一种保暖面料的生产工艺
技术领域
本发明属于服装纺织领域，具体涉及一种保暖面料的生产工艺。
背景技术
随着科学技术的不断发展，满足人们不同需要的纺织品面料层出不穷，以满足消费者的需求，在人们的日常生活中起着越来越重要的作用。
面料就是用来制作服装的材料；作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果；保暖面料具有良好的保暖功能，保暖面料可使服装具有良好的保暖性，满足人们在低温环境下的需求；在注重保暖性的同时，舒适性也是面料优劣的重要指标；但现有的面料其舒适度有待提高，无法良好的满足舒适度的需求。
鉴于现有技术的不足，现需要一种保暖面料的生产工艺，可生产出具有良好的保暖性和舒适度的面料。
发明内容
本发明的目的是提供一种保暖面料的生产工艺，可生产出具有良好的保暖性和舒适度的面料。
本发明提供了如下的技术方案：
一种保暖面料的生产工艺，本面料由羊毛纤维和蚕丝纤维组成，其中蚕丝纤维的重量为保暖面料总重量的20％至25％；
生产工艺步骤如下：
S1、羊毛纤维与蚕丝纤维纺织后形成坯布，将蚕丝纤维均布于坯布中并染色、退维；
S2、加热坯布，坯布的加热温度低于羊毛纤维和蚕丝纤维的破坏温度。
优选的，所述染色为对坯布染色。
优选的，蚕丝纤维的重量占保暖面料总重量的22％。
优选的，所述蚕丝纤维由蚕丝纤维与亚麻纤维混纺编，所述亚麻纤维重量含量为50-80％，其余为蚕丝纤维。
优选的，退维中坯布的加热温度为150℃至165℃。
优选的，染色步骤如下：
S1a、将羊毛纤维放入85℃至90℃的煮丝液中煮50min至55min；
S2a、将煮丝处理后的羊毛纤维放入40℃至50℃的蚀毛液中处理40min至50min；
S2a、将煮丝后的羊毛纤维放入55℃至65℃中的染色液中染色50min至60min；
S4a、将着色后的羊毛纤维放入95℃至105℃的漂白液中漂白15min至25min后，再将羊毛纤维放入80℃至85℃的漂白液中漂白10min至13min；
S5a、固色、制软，将漂白后的羊毛纤维放入固色、制软液中浸泡8min至15min。
优选的，固色、制软后测试PH值，PH值符合要求时染色完成，PH值不符合要求时，采用中和法使PH值符合要求。
本发明的有益效果：
本发明采用蚕丝纤维与亚麻纤维混纺编织布兼具蚕丝纤维和亚麻纤维的优点，使穿着更加舒适；本发明先对羊毛纤维染色，然后再纺织出坯布，节约了染料的用量，降低了保暖面料的制造成本；对羊毛纤维进行染色，使得保暖面料的色泽更为均匀，优化了保暖面料的性能；并通过先先纺织出坯布，然后再退维，最后染色，有利于保暖面料的纺织，羊毛纤维不会因染色而降低纺织性能，提高了保暖面料的生产效率。
具体实施方式
实施例1：
一种保暖面料的生产工艺，本面料由羊毛纤维和蚕丝纤维组成，其中蚕丝纤维的重量为保暖面料总重量的20％；所述蚕丝纤维由蚕丝纤维与亚麻纤维混纺编，所述亚麻纤维重量含量为50％，其余为蚕丝纤维
生产工艺步骤如下：
S1、羊毛纤维与蚕丝纤维纺织后形成坯布，将蚕丝纤维均布于坯布中并对坯布染色、染色步骤如下：
S1a、将羊毛纤维放入85℃的煮丝液中煮50min；
S2a、将煮丝处理后的羊毛纤维放入40℃的蚀毛液中处理40min；
S2a、将煮丝后的羊毛纤维放入55℃中的染色液中染色50min；
S4a、将着色后的羊毛纤维放入95℃的漂白液中漂白15min后，再将羊毛纤维放入80℃的漂白液中漂白10min；
S5a、固色、制软，将漂白后的羊毛纤维放入固色、制软液中浸泡8min；
然后退维，退维中坯布的加热温度为150℃；
S2、加热坯布，坯布的加热温度低于羊毛纤维和蚕丝纤维的破坏温度。
实施例2：
一种保暖面料的生产工艺，本面料由羊毛纤维和蚕丝纤维组成，其中蚕丝纤维的重量为保暖面料总重量的22％；所述蚕丝纤维由蚕丝纤维与亚麻纤维混纺编，所述亚麻纤维重量含量为80％，其余为蚕丝纤维
生产工艺步骤如下：
S1、羊毛纤维与蚕丝纤维纺织后形成坯布，将蚕丝纤维均布于坯布中并对坯布染色、染色步骤如下：
S1a、将羊毛纤维放入90℃的煮丝液中煮55min；
S2a、将煮丝处理后的羊毛纤维放入50℃的蚀毛液中处理50min；
S2a、将煮丝后的羊毛纤维放入65℃中的染色液中染色60min；
S4a、将着色后的羊毛纤维放入105℃的漂白液中漂白25min后，再将羊毛纤维放入85℃的漂白液中漂白13min；
S5a、固色、制软，将漂白后的羊毛纤维放入固色、制软液中浸泡15min。
固色、制软后测试PH值，PH值符合要求时染色完成，PH值不符合要求时，采用中和法使PH值符合要求；
然后退维，退维中坯布的加热温度为165℃；
S2、加热坯布，坯布的加热温度低于羊毛纤维和蚕丝纤维的破坏温度。
本发明的优点：
1、本发明采用蚕丝纤维与亚麻纤维混纺编织布兼具蚕丝纤维和亚麻纤维的优点，使穿着更加舒适；
2、本发明先对羊毛纤维染色，然后再纺织出坯布，节约了染料的用量，降低了保暖面料的制造成本；
3、对羊毛纤维进行染色，使得保暖面料的色泽更为均匀，优化了保暖面料的性能；并通过先先纺织出坯布，然后再退维，最后染色，有利于保暖面料的纺织，羊毛纤维不会因染色而降低纺织性能，提高了保暖面料的生产效率。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
