一种基于纺织机械用支撑装置
技术领域
本发明涉及纺织品机械支撑技术领域，具体为一种基于纺织机械用支撑装置。
背景技术
纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械，把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多。
现有的纺织机械用支撑装置大多数支撑装置结构比较固定，调节效果较差，导致支撑装置应用范围较小，给纺织工作带来很大的麻烦，同时，现有的纺织机械用支撑装置为了便于移动，提高其机动性，大多数都在底座底部设置有轮子，由于轮子的形状特殊，使得支撑装置的稳定性较差，在工作时容易产生偏移。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于纺织机械用支撑装置，以解决上述背景技术中提出不便调节和稳定性较差的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于纺织机械用支撑装置，包括支撑箱，所述支撑箱的底部固定有套杆，所述套杆的底端贯穿有套筒，且所述套杆延伸至套筒的内部并固定有限位杆，所述套杆的内部固定有齿块，所述套筒的内部设置有螺杆，且所述螺杆的顶端延伸至套杆的内部并与齿块相啮合，所述套筒的内部两侧开设有限位槽，且所述限位杆的一端位于限位槽的内侧，所述螺杆的外表面固定有第二从动锥齿，所述套筒的底部固定有底座，所述底座的顶部设置有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿与套筒的一侧并固定有第二主动锥齿，所述底座的顶部两侧均贯穿有螺纹筒，所述螺纹筒的顶部贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定有橡胶垫，所述支撑箱的顶部两侧均开设有滑槽，所述支撑箱的内部设置有电机箱，所述支撑箱的内部一侧设置有逆向丝杆，所述支撑箱的内部另一侧固定有顺向丝杆，且所所述逆向丝杆和顺向丝杆的一端分别贯穿电机箱的两侧并连接有第一从动锥齿，所述逆向丝杆和顺向丝杆的外表面均套接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定有支撑柱，且所述支撑柱的顶端贯穿与滑槽的底部并固定有支撑板，所述电机箱的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出端通过第一主动锥齿与第一从动锥齿相啮合，所述支撑箱的内部两侧均固定有滑杆，所述滑杆的外表面套接有滑套，且所述滑套的顶端与螺纹套的底端相连接，所述支撑箱的内部下方开设有滑轨。
优选地，所述滑套的底部通过滑动轮与滑轨滑动配合。
优选地，所述电机箱的外表面设置有操作面板，且所述操作面板与第一电机和第二电机电性连接。
优选地，所述第二主动锥齿与第二从动锥齿相啮合，且所述第二主动锥齿与第二从动锥齿之间涂有润滑油。
优选地，所述底座的底部设置有滚轮。
优选地，所述支撑板通过焊接的方式固定于支撑柱的顶端。
优选地，所述螺纹杆的顶端固定有把手，且所述把手的外表面较为粗糙。
优选地，螺纹杆的外表面与螺纹筒的内壁相啮合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种基于纺织机械用支撑装置设置有第一电机、第二电机、套筒、套杆、螺杆，顺向丝杆和逆向丝杆，当工作人员需要调节支撑装置的高度时，工作人员先启动第二电机，第二电机旋转通过第二主动锥齿带动第二从动锥齿旋转，第二从动锥齿旋转使得螺杆旋转，由于螺杆与齿块相啮合，从而使得套杆向上运动，进而达到调整高度的目的，当工作人员需要调整支撑板的间距时，工作人员启动第一电机，第一电机旋转使得第一主动锥齿带动第一从动锥齿旋转，第一从动锥齿旋转使得顺向丝杆顺时钟旋转、逆向丝杆逆时针旋转，以此调整两个支撑柱的间距，进而调整两个支撑点之间的距离，满足了各种大小纺织机械实际支撑的需要，便于人们操作，同时，该装置设置有螺纹筒、螺纹杆以及橡胶垫，在该装置不需要移动时，工作人员顺时针扭动把手，进而使得螺纹杆与螺纹筒的内侧作啮合运动，从而使得螺纹杆带动橡胶垫向下运动，当橡胶垫抵触到地面时即可停止，这时由于橡胶垫与地面接触，增加了与地面的摩擦力，一方面使该装置与地面固定住，不再发生移动，提高了该装置稳定性，另一方面，相对于传统的纺织机械的支撑装置在轮子上安装制动装置而言，该种纺织机械用支撑装置通过螺纹杆和橡胶垫的支撑减少了轮子的负担，提高了轮子的使用寿命。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明支撑箱正剖结构示意图；
图3为本发明A的局部放大结构示意图；
图4为本发明B的局部放大结构示意图；
图中：1、支撑箱；2、底座；3、螺纹筒；4、螺纹杆；5、把手；6、套筒；7、套杆；8、滚轮；9、操作面板；10、支撑板；11、支撑柱；12、橡胶垫；13、第一电机；14、顺向丝杆；15、逆向丝杆；16、螺纹套；17、滑套；18、电机箱；19、第一主动锥齿；20、第一从动锥齿；21、滑槽；22、第二主动锥齿；23、第二从动锥齿；24、螺杆；25、齿块；26、限位杆；27、限位槽；28、滑动轮；29、滑轨；30、第二电机；31、滑杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种基于纺织机械用支撑装置，包括支撑箱1、底座2、螺纹筒3、螺纹杆4、把手5、套筒6、套杆7、滚轮8、操作面板9、支撑板10、支撑柱11、橡胶垫12、第一电机13、顺向丝杆14、逆向丝杆15、螺纹套16、滑套17、电机箱18、第一主动锥齿19、第一从动锥齿20、滑槽21、第二主动锥齿22、第二从动锥齿23、螺杆24、齿块25、限位杆26、限位槽27、滑动轮28、滑轨29、第二电机30和滑杆31，支撑箱1的底部固定有套杆7，套杆7的底端贯穿有套筒6，且套杆7延伸至套筒6的内部并固定有限位杆26，套杆7的内部固定有齿块25，套筒6的内部设置有螺杆24，且螺杆24的顶端延伸至套杆7的内部并与齿块25相啮合，套筒6的内部两侧开设有限位槽27，且限位杆26的一端位于限位槽27的内侧，螺杆24的外表面固定有第二从动锥齿23，套筒6的底部固定有底座2，底座2的顶部设置有第二电机30，第二电机30的输出端贯穿与套筒6的一侧并固定有第二主动锥齿22，底座2的顶部两侧均贯穿有螺纹筒3，螺纹筒3的顶部贯穿有螺纹杆4，螺纹杆4的底端固定有橡胶垫12，增加该装置与地面的稳定性，使得该装置的不会发生偏移，支撑箱1的顶部两侧均开设有滑槽21，支撑箱1的内部设置有电机箱18，支撑箱1的内部一侧设置有逆向丝杆15，支撑箱1的内部另一侧固定有顺向丝杆14，且所逆向丝杆15和顺向丝杆14的一端分别贯穿电机箱18的两侧并连接有第一从动锥齿20，逆向丝杆15和顺向丝杆14的外表面均套接有螺纹套16，螺纹套16的顶部固定有支撑柱11，且支撑柱11的顶端贯穿与滑槽21的底部并固定有支撑板10，电机箱18的内部设置有第一电机13，第一电机13的输出端通过第一主动锥齿19与第一从动锥齿20相啮合，支撑箱1的内部两侧均固定有滑杆31，滑杆31的外表面套接有滑套17，且滑套17的顶端与螺纹套16的底端相连接，支撑箱1的内部下方开设有滑轨29。
请参阅图1、2和4，滑套17的底部通过滑动轮28与滑轨29滑动配合，滑动轮28一方面可以配合两个支撑柱11调节间距，另一方面也对纺织机械起到一个支撑作用，电机箱18的外表面设置有操作面板9，且操作面板9与第一电机13和第二电机30电性连接，电性连接便于使用者通过操作面板9操作第一电机13和第二电机30。
请参阅图2-3，第二主动锥齿22与第二从动锥齿23相啮合，且第二主动锥齿22与第二从动锥齿23之间涂有润滑油，润滑油一方面使得第二主动锥齿22与第二从动锥齿23转动时更加顺畅，另一方面也放置第二主动锥齿22与第二从动锥齿23生锈。
请参阅图1-2，底座2的底部设置有滚轮8，便于移动支撑装置，提高该装置的机动性，支撑板10通过焊接的方式固定于支撑柱11的顶端，焊接的方式使得支撑柱11与支撑板10连接的更加牢固。
请参阅图1-2，螺纹杆4的顶端固定有把手5，且把手5的外表面较为粗糙，增加工作人员与把手5的摩擦力，防止手打滑，螺纹杆4的外表面与螺纹筒3的内壁相啮合，便于橡胶垫12上升或下降。
工作原理：首先，工作人员先检查该放置架是否有损坏，如有损坏及时进行维修，接着工作人员将该装置移动至工作地点，工作人员顺时针扭动把手5，进而使得螺纹杆4与螺纹筒3的内侧作啮合运动，从而使得螺纹杆4带动橡胶垫12向下运动，当橡胶垫12抵触到地面时即可停止，这时由于橡胶垫12与地面接触，增加了与地面的摩擦力，使该装置不会发生移动，接着工作人员工作人员先启动第二电机30，第二电机30旋转通过第二主动锥齿22带动第二从动锥齿23旋转，第二从动锥齿23旋转使得螺杆24旋转，由于螺杆24与齿块25相啮合，从而使得套杆7向上运动，进而达到调整高度的目的，接着工作人员启动第一电机13，第一电机13旋转使得第一主动锥齿19带动第一从动锥齿20旋转，第一从动锥齿20旋转使得顺向丝杆14顺时钟旋转、逆向丝杆15逆时针旋转，以此调整两个支撑柱11的间距，进而调整两个支撑点之间的距离，当调整好高度和间距时，工作人员将纺织机械安装在支撑板10上即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
