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一种智能喷气织机

2021-02-07 02:28:12

一种智能喷气织机

  技术领域

  本实用新型涉及纺织设备技术领域,特别涉及一种智能喷气织机。

  背景技术

  喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机,工作原理是利用空气作为引纬介质,以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引,将纬纱带过梭口,通过喷气产生的射流来达到引纬的目的,这种引纬方式能使织机实现高速高产。在几种无梭织机中,喷气织机是车速最高的一种,由于引纬方式合理,入纬率较高,运转操作简便安全,已成为最具发展前途的新型布机之一。

  喷气织机作为纺织行业的核心设备,喷气织机的更新换代为加工速度和加工品质的提升提供了保证,加工设备使用的便捷性,在为企业效益提高的同时,为操作者提供了更多的便利,传统的喷气织机,体积较大,自动化程度较低,加工过程中容易产生大量灰尘和棉絮,为操作者的工作带来一些麻烦。为此,我们提出一种智能喷气织机。

  实用新型内容

  本实用新型的主要目的在于提供一种智能喷气织机,该装置使用简单便捷,自动化程度高,极大的减轻了人工的消耗,实用性较强,便于进行实时控制,提高喷气织机的适用范围,极大的提升喷气织机的功能性和使用性,可以有效解决背景技术中的问题。

  为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

  一种智能喷气织机,包括机架和机罩,所述机罩位于机架上方,所述机架一侧上方活动连接有筒子,所述筒子一侧设置有引纬器,所述引纬器一侧设置有一号喷嘴,所述一号喷嘴一侧开设有切割组件,且切割组件位于机架内壁一侧,所述切割组件包括升降气缸、切割刀片和切割架,所述升降气缸和切割刀片位于机架内壁上方,且切割架位于机架内壁下方,所述一号喷嘴另一端设置有引纱组件,且引纱组件位于机架之间,所述引纱组件下方安装二号喷嘴,所述二号喷嘴下方固定连接有输纱通道。

  进一步地,所述机罩内壁下方开设有吸尘口和粉尘传感器,且粉尘传感器位于吸尘口一侧,所述吸尘口上方管道连接有过滤箱,且过滤箱位于机罩外部上方,所述过滤箱一侧管道连接有抽风机。

  进一步地,所述输纱通道下方设置有导布辊,所述导布辊下方设置有收卷辊,所述导布辊内部安装有加热块,所述加热块一侧设置有温度感应器,所述导布辊上方设置有喷水管,所述喷水管一侧管道连接有水箱,且水箱位于机架一侧下方。

  进一步地,所述机架另一侧设置有控制箱,所述控制箱均与升降气缸、粉尘传感器、抽风机、加热块和温度感应器电性连接。

  与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

  1.该种一种智能喷气织机,在使用时,通过利用引纬器将筒子内部的线头输送进一号喷嘴内部,通过利用一号喷嘴将线头输送到引纱组件内部,通过利用引纱组件和二号喷嘴输出高压气体并保证一号喷嘴和二号喷嘴持续供气以带动进入的线头进行高速飞行,切割组件设置于机架内壁上方,同时切割机组件位于一号喷嘴的出口处和引纱组件的进口处,切割组件的升降气缸和切割刀片的切割方向与输线方向垂直,通过利用控制箱与升降气缸电性连接,可以在纬纱完成一次飞行后,通过利用切割组件的升降气缸驱动切割刀片向下垂直运动从而可以对纱线进行切割,从而完成一个阶段的线头处理,重复操作,该装置使用简单便捷,自动化程度高,极大的减轻了人工的消耗,实用性较强。

  2.通过在机架上方设置的机罩,通过在机罩内壁下方设置的吸尘口和粉尘传感器,通过利用控制箱与粉尘传感器电性连接,可以当粉尘传感器检测到喷气织机上方漂浮有棉絮时,便理科发生信息给控制箱,控制箱打开抽风机,通过利用抽风机可以对机架上方进行有效吸尘除尘,保证喷气织机在工作时工作环境的整洁性,不需要人工操作,自动化程度高。

  3.通过设置的导布辊和收卷辊可以方便喷气织机工作完成后便于收卷,通过在导布辊上方设置的喷水管可以对导布辊上方的织布进行加湿,同时通过利用在导布辊内部设置的加热块和温度感应器,通过加热块和温度感应器与控制箱电性连接,可以极大的方便控制箱对导布辊的加热控制,从而可以对织布进行有效的熨烫,便于进行实时控制,提高喷气织机的适用范围,极大的提升喷气织机的功能性和使用性。

  附图说明

  图1为本实用新型一种智能喷气织机的整体结构示意图。

  图2为本实用新型一种智能喷气织机的切割组件结构示意图。

  图3为本实用新型一种智能喷气织机的导布辊结构示意图。

  图中:1、机架;2、机罩;3、筒子;4、引纬器;5、一号喷嘴;6、切割组件;7、升降气缸;8、切割刀片;9、切割架;10、引纱组件;11、二号喷嘴;12、输纱通道;13、吸尘口;14、粉尘传感器;15、过滤箱;16、抽风机;17、导布辊;18、收卷辊;19、加热块;20、温度感应器;21、喷水管;22、水箱;23、控制箱。

  具体实施方式

  为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

  如图1-3所示,一种智能喷气织机,包括机架1和机罩2,所述机罩2位于机架1上方,所述机架1一侧上方活动连接有筒子3,所述筒子3一侧设置有引纬器4,所述引纬器4一侧设置有一号喷嘴5,所述一号喷嘴5一侧开设有切割组件6,且切割组件6位于机架1内壁一侧,所述切割组6件包括升降气缸7、切割刀片8和切割架9,所述升降气缸7和切割刀片8位于机架1内壁上方,且切割架9位于机架1内壁下方,所述一号喷嘴5另一端设置有引纱组件10,且引纱组件10位于机架1之间,所述引纱组件10下方安装引纱组件10,所述二号喷嘴11下方固定连接有输纱通道12。

  本实施例中如图1和2所示,通过设置的引纬器4、一号喷嘴5、切割组件6、引纱组件10、和引纱组件10,可以使得喷气织机使用简单便捷,自动化程度高,极大的减轻了人工的消耗,实用性较强。

  其中,所述机罩2内壁下方开设有吸尘口13和粉尘传感器14,且粉尘传感器14位于吸尘口13一侧,所述吸尘口上13方管道连接有过滤箱15,且过滤箱15位于机罩2外部上方,所述过滤箱15一侧管道连接有抽风机16。

  本实施例中如图1所示,通过设置的吸尘口13、过滤箱15、粉尘传感器14和抽风机16,可以对机架上方进行有效吸尘除尘,保证喷气织机在工作时工作环境的整洁性,不需要人工操作,自动化程度高。

  其中,所述输纱通道12下方设置有导布辊17,所述导布辊17下方设置有收卷辊18,所述导布辊17内部安装有加热块19,所述加热块19一侧设置有温度感应器20,所述导布辊17上方设置有喷水管21,所述喷水管21一侧管道连接有水箱22,且水箱22位于机架1一侧下方。

  本实施例中如图1和3所示,通过设置的导布辊17、喷水管21、水箱22、加热块19和温度感应器20,可以极大的方便控制箱对导布辊17的加热控制,从而可以对织布进行有效的熨烫,便于进行实时控制,提高喷气织机的适用范围,极大的提升喷气织机的功能性和使用性。

  其中,所述机架1另一侧设置有控制箱23,所述控制箱23均与升降气缸7、粉尘传感器14、抽风机16、加热块19和温度感应器20电性连接。

  本实施例中如图1所示,通过设置的控制箱23均与升降气缸7、粉尘传感器14、抽风机16、加热块19和温度感应器20电性连接可以有效提升喷气织机的智能化操作,便于使用。

  需要说明的是,本实用新型为一种智能喷气织机,机架1、机罩2、筒子3、引纬器4、一号喷嘴5、切割组件6、升降气缸7、切割刀片8、切割架9、引纱组件10、二号喷嘴11、输纱通道12、吸尘口13、粉尘传感器14、过滤箱15、抽风机16、导布辊17、收卷辊18、加热块19、温度感应器20、喷水管21、水箱22、控制箱23,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,工作时本发明通过将利用引纬器4将筒子3内部的线头输送进一号喷嘴5内部,通过利用一号喷嘴5将线头输送到引纱组件10内部,通过利用引纱组件10和二号喷嘴11输出高压气体并保证一号喷嘴5和二号喷嘴11持续供气以带动进入的线头进行高速飞行,切割组件6设置于机架1内壁上方,同时切割机组件6位于一号喷嘴5的出口处和引纱组件10的的进口处,切割组件6的升降气缸7和切割刀片8的切割方向与输线方向垂直,通过利用控制箱23与升降气缸7电性连接,可以在纬纱完成一次飞行后,通过利用切割组件6的升降气缸7驱动切割刀片8向下垂直运动从而可以对纱线进行切割,从而完成一个阶段的线头处理,重复操作,成型的织布通过导布辊17和收卷辊18可以方便喷气织机工作完成后便于收卷,通过在导布辊17上方的喷水管21可以对导布辊17上方的织布进行加湿,同时通过利用在导布辊17内部的加热块19和温度感应器20,通过加热块19和温度感应器20与控制箱23电性连接,可以极大的方便控制箱23对导布辊的加热控制,便于进行实时控制进行有效的熨烫,提高喷气织机的适用范围,通过在机罩2内壁下方的吸尘口13和粉尘传感器14,通过利用控制箱23与粉尘传感器14电性连接,可以当粉尘传感器14检测到喷气织机上方漂浮有棉絮时,便立即发生信息给控制箱232,控制3箱打开抽风机16,通过利用抽风机16可以对机架1上方进行有效吸尘除尘,保证喷气织机在工作时工作环境的整洁性。粉尘传感器14型号GCG1000。温度感应器20型号为WRM2-101。

  以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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