喷水织机轴承座防水盖
技术领域
本实用新型涉及喷水织机塑料保护罩壳领域，具体地说是涉及一种用于喷水织机轴承座防护的防水盖。
背景技术
喷水织机是利用水作为引纬介质，通过喷射水流对纬纱产生摩擦牵引力，使固定筒子上的纬纱引入梭口。喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要。同时可以增加合纤的导电性能，有效地克服织造中的静电。
由于喷水织机在工作过程中喷射水流，因此需要对喷水织机的关键部位进行防护。比如说，对于一些较大型喷水织机，如果采用单根传动轴则存在强度不够等问题，因此往往需要两根或多根传动轴通过轴承座依次连接。在喷水织机使用过程中，轴承座则需要进行防水保护。
实用新型内容
基于上述技术问题，本实用新型提供一种喷水织机轴承座防水盖。
本实用新型所采用的技术解决方案是：
一种喷水织机轴承座防水盖，包括竖向平行布置的左挡板和右挡板，在左挡板和右挡板的中下部开设有方便传动轴穿过的拱形口，在左挡板和右挡板的顶部设置有水平顶板和倾斜顶板，在水平顶板和倾斜顶板之间设置有弧形过渡段，在水平顶板上设置有固定孔，在左挡板和右挡板的前后两端分别设置有前挡板和后挡板。
优选的，在倾斜顶板的中部设置有润滑油加注口。
优选的，在左挡板的前端和前挡板的一侧连接有第一竖直导水槽板，在右挡板的前端和前挡板的另一侧连接有第二竖直导水槽板。
优选的，所述左挡板、右挡板、水平顶板、倾斜顶板、弧形过渡段、前挡板、后挡板、第一竖直导水槽板和第二竖直导水槽板为一体式设计。
本实用新型的有益技术效果是：
本实用新型安装在轴承座的上方，可避免水和灰尘落入轴承座内，起到较好的防水防尘效果；而且采用上方锁紧固定的方式，安装固定方便；并设置有弧形过渡段、导水槽板等结构，具有较好的引水效果好，确保防水盖表面不存水。
本实用新型结构简单合理，造型美观大方，具有较好的市场前景。
附图说明
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为图1的另一角度视图；
图3为图1的底部视图。
具体实施方式
结合附图，一种喷水织机轴承座防水盖，包括竖向平行布置的左挡板1和右挡板2，在左挡板1和右挡板2的中下部开设有方便传动轴穿过的拱形口3。在左挡板1和右挡板2的顶部设置有水平顶板4和倾斜顶板5，在水平顶板4和倾斜顶板5之间设置有弧形过渡段6。在水平顶板4上设置有两个固定孔7，在左挡板1和右挡板2的前后两端分别设置有前挡板8和后挡板9。
安装时，防水盖底部的拱形口卡在传动轴的外侧，防水盖通过固定孔7与喷水织机固定。本实用新型可对轴承座起到较好的防水防尘效果，避免水和杂质等落入轴承座内。
作为对本实用新型的进一步设计，在倾斜顶板的中部设置有润滑油加注口10，以方便往轴承座内加注润滑油等，省去了轴承座的拆装步骤。
更进一步的，在左挡板1的前端和前挡板8的一侧连接有第一竖直导水槽板11，在右挡板2的前端和前挡板的另一侧连接有第二竖直导水槽板12。通过倾斜顶板5、第一竖直导水槽板11和第二竖直导水槽板12的配合设计，可起到较好的引水作用，确保防水盖的顶部不存水，同时尽可能降低流入润滑油加注口10的水量。
进一步的，所述后挡板仅将左挡板1和右挡板2的后部上方间隙封堵，在尽可能确保挡水挡尘的效果下，又不影响喷水织机相关部件的安装。
更进一步的，所述左挡板、右挡板、水平顶板、倾斜顶板、弧形过渡段、前挡板、后挡板、第一竖直导水槽板和第二竖直导水槽板为一体式设计，采用ABS塑料一体注塑成型。整体结构简单合理，强度高，造型美观大方，
上述方式中未述及的部分采取或借鉴已有技术即可实现。
需要说明的是，在本说明书的教导下，本领域技术人员所作出的任何等同替代方式，或明显变形方式，均应在本实用新型的保护范围之内。
