一种纱网编织机用扁丝与圆丝一体式混合送经机构
技术领域
本发明是一种纱网编织机用扁丝与圆丝一体式混合送经机构。
背景技术
现有技术中的塑料纱网编织机的送经机构，只能同时输送一种规格型号的经纱，诸如要么输送圆丝经纱，要么输送扁丝经纱，使用上述塑料纱网编织机织造的纱网品种单一，已经不能满足当今社会发展的需要。
于是CN202227044U公开了一种纱网编织机用扁丝与圆丝混合送经机构，取扁丝送经分机构与圆丝送经分机构组合在一起、共用一根托纱辊的技术方式，能够在织造过程中，使用两种不同规格的经纱，如将来自扁丝经纱架的扁丝与来自圆丝经纱架的圆丝，分别进行分经，并提供相应的张力，在托纱辊处进行汇集混合，然后被一同送往织机梭口方向用于织造成纱网，借此形成了一种使用不同的经纱织造纱网的新方式，有助于纱网新品种的研制生产，以便更好地满足社会发展的需要；
但是其结构较为复杂，特别是其扁丝送经张力缓冲辊和圆丝送经张力缓冲辊的结构是分开的，安装不够方便，且调节整是也需要分开调节，效率低，因此本申请提出了一种能同时调节扁丝和圆丝张力的一体式混合送经机构。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纱网编织机用扁丝与圆丝一体式混合送经机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种纱网编织机用扁丝与圆丝一体式混合送经机构，包括共用一根托纱辊的扁丝送经分机构与圆丝送经分机构，扁丝送经分机构包括用于输出扁丝的扁丝送经主导辊和扁丝送经压纱辊，扁丝绕过扁丝送经压纱辊的上部再折向下方绕经扁丝送经主导辊的下部，然后到达托纱辊处，圆丝送经分机构包括用于输出圆丝的圆丝送经主导辊和圆丝送经压纱辊，圆丝绕过圆丝送经压纱辊的上部再折向下方绕经圆丝送经主导辊的下部，然后到达托纱辊处；所述扁丝送经分机构和圆丝送经分机构与托纱辊之间安装有用于同时对扁丝和圆丝进行张紧的双向张紧机构，双向张紧机构包括安装在固定板上的扁丝张紧机构和圆丝张紧机构。
作为本发明进一步的方案：所述扁丝张紧机构包括张紧轮安装座、调节螺杆、压缩弹簧和定位块，其中张紧轮安装座与固定板滑动安装，定位块与固定板固定连接，张紧轮安装座上安装有张紧轮，扁丝自扁丝送经主导辊输出之后绕经张紧轮后到达托纱辊上，调节螺杆的两端具有螺纹，调节螺杆的顶部螺纹与张紧轮安装座固定连接，调节螺杆的底部螺纹与蝶形螺母配合，定位块套设在调节螺杆的外部，调节螺杆的外部还套设有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别抵在定位块和张紧轮安装座上，所述圆丝张紧机构与扁丝张紧机构结构相同。
作为本发明再进一步的方案：所述定位块和张紧轮安装座之间还安装有若干根导向杆，导向杆的一端与定位块和张紧轮安装座中的其中一个固定。
作为本发明再进一步的方案：所述固定板在对应扁丝张紧机构和圆丝张紧机构的两侧位置分别设有扁丝导向辊和圆丝导向辊，用于对扁丝和圆丝的运动进行导向。
作为本发明再进一步的方案：所述双向张紧机构中的固定板安装在压纱辊上或压纱辊的一侧位置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：在原有的基础上，利用双向张紧机构能对扁丝和圆丝同时进行张紧，然后再经托纱辊处进行汇集混合，最后织造成纱网，整体结构相比于原先更加简单，易操作。
附图说明
图1为一种纱网编织机用扁丝与圆丝一体式混合送经机构的结构示意图。
图2为一种纱网编织机用扁丝与圆丝一体式混合送经机构中双向张紧机构的结构示意图。
图3为一种纱网编织机用扁丝与圆丝一体式混合送经机构中扁丝张紧机构的结构示意图。
图中：1-扁丝送经主导辊、2-扁丝送经压纱辊、3-扁丝导向辊、4-扁丝、5-托纱辊、6-圆丝送经主导辊、7-圆丝送经压纱辊、8-圆丝导向辊、9-圆丝、10-双向张紧机构、101-固定板、102-扁丝张紧机构、103-圆丝张紧机构、104-张紧轮安装座、105-调节螺杆、106-压缩弹簧、107-定位块、108-导向杆、109-蝶形螺母、110-张紧轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种纱网编织机用扁丝与圆丝一体式混合送经机构，包括共用一根托纱辊5的扁丝送经分机构与圆丝送经分机构，扁丝送经分机构包括用于输出扁丝4的扁丝送经主导辊1和扁丝送经压纱辊2，扁丝4绕过扁丝送经压纱辊2的上部再折向下方绕经扁丝送经主导辊1的下部，然后到达托纱辊5处，圆丝送经分机构包括用于输出圆丝9的圆丝送经主导辊6和圆丝送经压纱辊7，圆丝9绕过圆丝送经压纱辊7的上部再折向下方绕经圆丝送经主导辊6的下部，然后到达托纱辊5处；所述扁丝送经分机构和圆丝送经分机构与托纱辊5之间安装有用于同时对扁丝4和圆丝9进行张紧的双向张紧机构10，双向张紧机构10包括安装在固定板101上的扁丝张紧机构102和圆丝张紧机构103，只需一个双向张紧机构10即可同时对扁丝4和圆丝9进行张紧，结构更加简单，调节也比较方便。
所述扁丝张紧机构102包括张紧轮安装座104、调节螺杆105、压缩弹簧106和定位块107，其中张紧轮安装座104与固定板101滑动安装，定位块107与固定板101固定连接，张紧轮安装座104上安装有张紧轮110，扁丝4自扁丝送经主导辊1输出之后绕经张紧轮110后到达托纱辊5上，调节螺杆105的两端具有螺纹，调节螺杆105的顶部螺纹与张紧轮安装座104固定连接，调节螺杆105的底部螺纹与蝶形螺母109配合，定位块107套设在调节螺杆105的外部，调节螺杆105的外部还套设有压缩弹簧106，压缩弹簧106的两端分别抵在定位块107和张紧轮安装座104上，使得张紧轮安装座104和张紧轮110能够相对定位块107发生运动，通过压缩弹簧106的弹力使得扁丝4保持张紧，而且还能通过蝶形螺母109调节定位块107和张紧轮安装座104之间的距离，即调整压缩弹簧106的压缩量，来保证张力范围的调节，所述圆丝张紧机构103与扁丝张紧机构102结构相同，二者对称布置，在此不对其结构进行多余叙述。
所述定位块107和张紧轮安装座104之间还安装有若干根导向杆108，导向杆108的一端与定位块107和张紧轮安装座104中的其中一个固定。
所述固定板101在对应扁丝张紧机构102和圆丝张紧机构103的两侧位置分别设有扁丝导向辊3和圆丝导向辊8，用于对扁丝4和圆丝9的运动进行导向。
所述双向张紧机构10中的固定板101安装在压纱辊7上或压纱辊7的一侧位置。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
