一种具有润滑结构的转动式纺织机械
技术领域
本发明涉及纺织机械技术领域，具体为一种具有润滑结构的转动式纺织机械。
背景技术
随着科学技术的不断发展，机械加工领域的生产设备也与时俱进，先进机械加工装备与加工工艺的使用逐步取代人工作业，生产效率得到大幅度提高，在纺织品生产制备过程中，需要用到纺织机械。
然而，目前的部分转动式纺织机械的运行过程中，容易产生大量的粉尘，粉尘在设备里面聚集过多会使设备容易发生机器卡死的故障，且装置自身不具备润滑结构，并且不容易对粉尘飘絮清理的同时对织物造成污染，影响产品质量和操作者的身体健康。针对上述的问题，在原有的转动式纺织机械基础上进行创新设计。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有润滑结构的转动式纺织机械，解决了现有的部分转动式纺织机械的运行过程中，容易产生大量的粉尘，粉尘在设备里面聚集过多会使设备容易发生机器卡死的故障，且装置自身不具备润滑结构，并且不容易对粉尘飘絮清理的同时对织物造成污染，影响产品质量和操作者的身体健康的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有润滑结构的转动式纺织机械，包括机体，所述机体的右侧表面焊接有操作箱，且操作箱的前端中部表面安装有显示屏，并且操作箱的内部左侧上端固定有电机，所述电机的右侧焊接有轴杆，且轴杆横向贯穿机体的右侧壁面，并且轴杆的左侧表面焊接有转动辊，所述转动辊的外部表面套接有线辊，且转动辊通过前端安装的带动轮横向插入机体内部左侧壁面开设的预留槽，并且预留槽的内部底端固定有轴承，所述轴承的前端表面焊接有固定件，所述机体的上端表面固定有立架，且立架的内部上端安装有吸尘件，并且吸尘件的上端中心表面焊接有吸尘管，所述吸尘管纵向贯穿立架，且吸尘管的末端连接有吸尘风机，并且吸尘风机的另一侧贯穿集尘盒的上端表面，所述集尘盒固定在立架的上端左侧表面，且集尘盒的内部安装有限位件，并且集尘盒的左侧表面开设有出风口，所述限位件的前端表面焊接有安装板，所述带动轮的外部表面套接有防滑套。
优选的，所述带动轮与防滑套为拆卸安装结构，且带动轮与防滑套的纵截面宽度数值相同，并且防滑套的厚度范围数值为0.3-0.7cm，同时防滑套为橡胶材质。
优选的，所述固定件与带动轮卡套连接，且固定件和带动轮的连接表面均相互吻合。
优选的，所述固定件通过轴承与机体组成活动结构。
优选的，所述限位件与安装板为一体化结构，且限位件通过安装板与集尘盒卡槽连接。
优选的，所述限位件的纵截面呈“M”形结构，且限位件的后端表面与集尘盒的内部后端表面相互吻合连接。
优选的，所述安装板与集尘盒均具有磁性，且安装板与集尘盒连接面互为异名磁极，并且安装板的前端表面与集尘盒的前端表面呈同一水平面。
(三)有益效果
本发明提供了一种具有润滑结构的转动式纺织机械。具备以下有益效果：
(1)、该具有润滑结构的转动式纺织机械，通过纵截面呈“M”形结构的限位件，“M”形结构的限位件能够对空气中的飘絮和扬尘进行收集，且“M”形结构中心凹槽便于对收集到的杂质进行集中，使粉尘和飘絮均粘附在限位件的中心凹槽位置，方便使用者进行后续的清洁工作。
(2)、该具有润滑结构的转动式纺织机械，通过固定件通过轴承与机体组成滑动结构，该操作对装置内部运行情况具有较好的润滑效果，避免装置在转动输线过程中出现卡死情况。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明图1中A处放大结构示意图；
图3为本发明防滑套结构示意图；
图4为本发明限位件结构示意图。
图中：1、机体；2、操作箱；3、显示屏；4、电机；5、轴杆；6、转动辊；7、线辊；8、带动轮；9、预留槽；10、轴承；11、固定件；12、立架；13、吸尘件；14、吸尘管；15、吸尘风机；16、集尘盒；17、限位件；18、出风口；19、安装板；20、防滑套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示，本发明提供一种技术方案：一种具有润滑结构的转动式纺织机械，包括机体1、操作箱2、显示屏3、电机4、轴杆5、转动辊6、线辊7、带动轮8、预留槽9、轴承10、固定件11、立架12、吸尘件13、吸尘管14、吸尘风机15、集尘盒16、限位件17、出风口18、安装板19和防滑套20，机体1的右侧表面焊接有操作箱2，且操作箱2的前端中部表面安装有显示屏3，并且操作箱2的内部左侧上端固定有电机4，电机4的右侧焊接有轴杆5，且轴杆5横向贯穿机体1的右侧壁面，并且轴杆5的左侧表面焊接有转动辊6，转动辊6的外部表面套接有线辊7，且转动辊6通过前端安装的带动轮8横向插入机体1内部左侧壁面开设的预留槽9，并且预留槽9的内部底端固定有轴承10，轴承10的前端表面焊接有固定件11，机体1的上端表面固定有立架12，且立架12的内部上端安装有吸尘件13，并且吸尘件13的上端中心表面焊接有吸尘管14，吸尘管14纵向贯穿立架12，且吸尘管14的末端连接有吸尘风机15，并且吸尘风机15的另一侧贯穿集尘盒16的上端表面，集尘盒16固定在立架12的上端左侧表面，且集尘盒16的内部安装有限位件17，并且集尘盒16的左侧表面开设有出风口18，限位件17的前端表面焊接有安装板19，带动轮8的外部表面套接有防滑套20；
带动轮8与防滑套20为拆卸安装结构，且带动轮8与防滑套20的纵截面宽度数值相同，并且防滑套20的厚度范围数值为0.3-0.7cm，同时防滑套20为橡胶材质，该结构能够使得带动轮8与固定件11进行稳定固定，避免装置正常操作的同时增大了连接位置的摩擦力，方便装置进行操作；
固定件11与带动轮8卡套连接，且固定件11和带动轮8的连接表面均相互吻合，结构紧密，便于装置进行使用；
固定件11通过轴承10与机体1组成活动结构，该操作具有较好的润滑效果，避免装置在转动输线过程中出现卡死情况；
限位件17与安装板19为一体化结构，且限位件17通过安装板19与集尘盒16卡槽连接，该结构便于集尘盒16对空气中的飘絮进行收集和过滤；
限位件17的纵截面呈“M”形结构，且限位件17的后端表面与集尘盒16的内部后端表面相互吻合连接，“M”形结构的限位件17能够对空气中的飘絮和扬尘进行收集，“M”形结构中心凹槽便于对收集到的杂质进行限位；
安装板19与集尘盒16均具有磁性，且安装板19与集尘盒16连接面互为异名磁极，并且安装板19的前端表面与集尘盒16的前端表面呈同一水平面，该操作能够对安装板19与集尘盒16的连接位置进行加固，避免出现松动情况；
使用时，首先需要将该装置移动至使用位置，再将该装置通过侧边的电源线与外部电源进行连接，连接固定好后，便可将线辊7安装在转动辊6的外部表面，固定好后，机体1内部组件便可通过操作箱2进行开启使用，在使用过程中，机体1内部纺织区域会产生大量的粉尘和飘絮，将吸尘风机15打开，吸尘风机15通过吸尘管14和吸尘件13对其下端的纺织区域进行吸尘清洁，并通过管道将粉尘和飘絮带入集尘盒16中，集尘盒16内部安装有限位件17，限位件17侧边呈“M”形结构，限位件17中心凹槽便于对收集到的杂质进行集中，粉尘和飘絮均可粘附在限位件17的中心凹槽位置，且限位件17和集尘盒16为拆卸安装结构，方便工作人员进行清洁，转动辊6一侧的带动轮8表面呈锯齿状结构，能够对固定件11进行卡紧，且固定件11与预留槽9为活动结构，避免转动辊6外部的线辊7在放线过程中出现卡死情况，防滑套20能够使得带动轮8与固定件11进行稳定固定，避免装置正常操作的同时增大了连接位置的摩擦力，方便装置进行操作，这样一个具有润滑结构的转动式纺织机械，可以很好地为需求者所使用。
综上可得，该具有润滑结构的转动式纺织机械，通过纵截面呈“M”形结构的限位件17，“M”形结构的限位件17能够对空气中的飘絮和扬尘进行收集，且“M”形结构中心凹槽便于对收集到的杂质进行集中，使粉尘和飘絮均粘附在限位件17的中心凹槽位置，方便使用者进行后续的清洁工作，且固定件11通过轴承10与机体1组成滑动结构，该操作对装置内部运行情况具有较好的润滑效果，避免装置在转动输线过程中出现卡死情况。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
