一种阻燃隔热面料及其制备工艺
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种阻燃隔热面料及其制备工艺。
背景技术
目前，消防服一般采用阻燃纤维纱线织造，用阻燃粘胶和芳纶混纺，但染色效果不好隔热也不好；也有用阻燃粘胶和芳纶做成双层面料的，芳纶在里层起增强和阻燃作用，阻燃粘胶在外层便于染色，其缺点是隔热效果差且成本高。
发明内容
本发明的目的在于，针对现有技术的上述不足，提出一种既便于染色隔热效果又好的阻燃隔热面料。
本发明的一种阻燃隔热面料，所述面料采用表里接结双层组织织造而成，所述双层组织含有表组织层和里组织层，所述表组织层和里组织层采用阻燃粘胶纱线，接结组织采用玄武岩纤维长丝。
优选的，所述表组织层和里组织层经纬纱采用阻燃粘胶34英支双股线。
优选的，所述表组织层采用1上2下斜纹组织，所述里组织层采用1上1下平纹组织。
优选的，所述表组织层和所述里组织层的纱线比例按3:1，所述玄武岩纤维长丝与表组织层的纱线比例按1:1。
优选的，所述接结组织采用25tex玄武岩纤维长丝。
上述的一种阻燃隔热面料的制备工艺：包括如下步骤：
S1整经工序：根据工艺要求将纱线从筒子架上引出做成一定根数和长度的片纱卷绕在经轴上，使之具有一定密度、张力均匀的经轴；
S2浆纱工序：将经纱经过上浆使纱线具有一定的耐磨性便于织造；
S3穿筘工序：按工艺要求将经纱经过停经片、综丝和钢筘，下层经纱在穿筘时不计入数有利于重叠；
S4织造工序：采用三个储纬器的喷气织机，表组织层纬纱用一个，里组织层纬纱用一个，玄武岩纤维长丝用一个，通过开口、引纬、打纬、卷取和送经五大系统的配合，使经纬纱按照设计的要求交织形成织物。
本发明的一种阻燃隔热面料采用玄武岩纤维长丝嵌入到双层组织中，玄武岩纤维长丝作接结纬纱，表组织层和里组织层采用阻燃粘胶纱线，所述接结组织采用玄武岩纤维长丝，因为玄武岩纤维有不耐磨和不耐折的特点，在中间层就可以有效的保护纤维，由于玄武岩纤维有隔热、耐腐蚀的特点且抗拉强力高、价格还便宜，这样面料具有了隔热和耐腐蚀的功能，且价格低有利于推广使用。
附图说明
图1为本发明的制备工艺的上机工艺组织图。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
本发明的一种阻燃隔热面料，面料采用表里接结双层组织织造而成，双层组织含有表组织层和里组织层，表组织层和里组织层采用阻燃粘胶纱线，接结组织采用玄武岩纤维长丝。
表组织层和里组织层经纬纱可以采用阻燃粘胶34英支双股线。
表组织层可以采用1上2下斜纹组织，里组织层可以采用1上1下平纹组织。
表组织层和里组织层的纱线比例可以按3:1，中间的玄武岩纤维长丝与表组织层纱线比例1:1。
接结组织采用25tex玄武岩纤维长丝。
如图1所示，上述的一种阻燃隔热面料的制备工艺：包括如下步骤：
S1整经工序：根据工艺要求将纱线从筒子架上引出做成一定根数和长度的片纱卷绕在经轴上，使之具有一定密度、张力均匀的经轴；
S2浆纱工序：将经纱经过上浆使纱线具有一定的耐磨性便于织造；
S3穿筘工序：按工艺要求将经纱经过停经片、综丝和钢筘，下层经纱在穿筘时不计入数有利于重叠；
S4织造工序：采用三个储纬器的喷气织机，表组织层纬纱用一个，里组织层纬纱用一个，玄武岩纤维长丝用一个，通过开口、引纬、打纬、卷取和送经五大系统的配合，使经纬纱按照设计的要求交织形成织物。
表1：面料的阻燃和热防护性性能表
从表1可知，续燃时间不大于5S，阻燃合格，热防护性性能的测试结果符合GA10-2014国标要求，测试结果合格。
以上未涉及之处，适用于现有技术。
虽然已经通过示例对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围，本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例来做出各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的方向或者超越所附权利要求书所定义的范围。本领域的技术人员应该理解，凡是依据本发明的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围。
