一种高速喷水织机凸轮开口装置
技术领域
本实用新型涉及喷水织机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种高速喷水织机凸轮开口装置。
背景技术
喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。
专利申请公布号CN2789287Y的实用专利公开了一种能够为各种型号喷水织机配置的制织简单锻、斜纹组织的上置积极式凸轮开口装置，凸轮箱设置在凸轮箱支架上，具有结构紧凑、占用空间小，布局合理科学，操作简单，安装维修方便的优点；凸轮箱为封闭式，箱体内部零件为油浴自润滑，从而保证该装置的使用寿命；高精度共轭凸轮通过各连接部件控制综框按给定的运动规律精确运动，在织机高速运转状态下，综框上下运动平稳可靠。
但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如该装置在使用时综框连接杆提拉稳定性差，同时不可以根据需要对综框连接杆进行添加，更换效率低，运行轨迹不稳定。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种高速喷水织机凸轮开口装置，通过设置提综开口装置，打开伺服电机，伺服电机通过转盘驱动凸轮运转，凸轮推动驱动杆进行水平往复运动，驱动杆推动水平移动杆进行水平往复运动，水平移动杆上的滑动连接杆带动滑块在滑槽内部滑动，对水平移动杆的移动轨迹进行限定，同时水平移动杆通过连动杆推动综框连接杆在定位套内部滑动，进而推动综框连接杆进行垂直往复运动，通过固定螺丝可以将固定套与连动杆进行分离，有效的提升了综框连接杆的提拉稳定性，同时可以根据需要对综框连接杆进行拆卸或者添加，提升使用效率，增加整体工作的可调节性，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速喷水织机凸轮开口装置，包括支架，所述支架顶部设有上框架，所述上框架顶部设有提综开口装置，所述提综开口装置包括固定杆，所述固定杆与上框架焊接，所述固定杆顶部设有顶板，所述顶板底部表面设有滑槽，所述滑槽内部设有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑块底部设有滑动连接杆，所述滑动连接杆底部设有水平移动杆，所述水平移动杆底部设有连动杆，所述连动杆底部设有固定套，所述固定套底端和水平移动杆底部均与连动杆两端铰接，所述固定套底部设有综框连接杆，所述综框连接杆外侧套接设有定位套，所述定位套与综框连接杆一端相匹配，所述固定套与综框连接杆表面均设有螺孔，所述螺孔内部设有固定螺丝，所述固定螺丝与螺孔螺纹连接，所述定位套与上框架焊接。
在一个优选地实施方式中，所述顶板底部设有限位套，所述限位套与顶板焊接，所述限位套内部设有弹簧，所述弹簧一端与水平移动杆焊接。
在一个优选地实施方式中，所述水平移动杆一端设有联轴器，所述联轴器一端设有驱动杆。
在一个优选地实施方式中，所述驱动杆一侧设有机箱，所述驱动杆贯穿机箱且延伸至内部，所述机箱底部设有固定架，所述固定架底部设有螺栓，所述固定架与上框架通过螺栓固定连接。
在一个优选地实施方式中，所述驱动杆一端设有凸轮，所述驱动杆一端与凸轮铰接，所述凸轮底部设有转轴，所述转轴底部设有转盘。
在一个优选地实施方式中，所述转盘底部设有伺服电机，所述伺服电机输出轴与转盘焊接。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过设置提综开口装置，打开伺服电机，伺服电机通过转盘驱动凸轮运转，凸轮推动驱动杆进行水平往复运动，驱动杆推动水平移动杆进行水平往复运动，水平移动杆上的滑动连接杆带动滑块在滑槽内部滑动，对水平移动杆的移动轨迹进行限定，同时水平移动杆通过连动杆推动综框连接杆在定位套内部滑动，进而推动综框连接杆进行垂直往复运动，通过固定螺丝可以将固定套与连动杆进行分离，有利于提升综框连接杆的提拉稳定性，同时可以根据需要对综框连接杆进行拆卸或者添加，提升使用效率，增加整体工作的可调节性；
2、通过设置限位套和弹簧，水平移动杆在限位套内部滑动，同时弹簧推动水平移动杆，使得水平移动杆在水平往复运动时减少移动消耗，有利于进一步的提升整体的运行稳定性的同时可以节约能源消耗，同时可以通过联轴器将驱动杆与水平移动杆进行分离，方便对整体进行检修和更换。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的图1中A部局部结构示意图。
图3为本实用新型的综框连接杆和定位套立体示意图。
附图标记为：1支架、2上框架、3提综开口装置、4固定杆、5顶板、6滑槽、7滑块、8滑动连接杆、9水平移动杆、10连动杆、11固定套、12综框连接杆、13定位套、14螺孔、15固定螺丝、16限位套、17弹簧、18联轴器、19驱动杆、20机箱、21固定架、22螺栓、23凸轮、24转轴、25转盘、26伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种高速喷水织机凸轮开口装置，包括支架1，所述支架1顶部设有上框架2，所述上框架2顶部设有提综开口装置3，所述提综开口装置3包括固定杆4，所述固定杆4与上框架2焊接，所述固定杆4顶部设有顶板5，所述顶板5底部表面设有滑槽6，所述滑槽6内部设有滑块7，所述滑块7与滑槽6滑动连接，所述滑块7底部设有滑动连接杆8，所述滑动连接杆8底部设有水平移动杆9，所述水平移动杆9底部设有连动杆10，所述连动杆10底部设有固定套11，所述固定套11底端和水平移动杆9底部均与连动杆10两端铰接，所述固定套11底部设有综框连接杆12，所述综框连接杆12外侧套接设有定位套13，所述定位套13与综框连接杆12一端相匹配，所述固定套11与综框连接杆12表面均设有螺孔14，所述螺孔14内部设有固定螺丝15，所述固定螺丝15与螺孔14螺纹连接，所述定位套13与上框架2焊接，通过设置提综开口装置3，打开伺服电机26，伺服电机26通过转盘25驱动凸轮23运转，凸轮23推动驱动杆19进行水平往复运动，驱动杆19推动水平移动杆9进行水平往复运动，水平移动杆9上的滑动连接杆8带动滑块7在滑槽6内部滑动，对水平移动杆9的移动轨迹进行限定，同时水平移动杆9通过连动杆10推动综框连接杆12在定位套13内部滑动，进而推动综框连接杆12进行垂直往复运动，通过固定螺丝15可以将固定套11与连动杆10进行分离，有效的提升了综框连接杆12的提拉稳定性，同时可以根据需要对综框连接杆12进行拆卸或者添加，提升使用效率，增加整体工作的可调节性。
进一步的，所述顶板5底部设有限位套16，所述限位套16与顶板5焊接，所述限位套16内部设有弹簧17，所述弹簧17一端与水平移动杆9焊接。
进一步的，所述水平移动杆9一端设有联轴器18，所述联轴器18一端设有驱动杆19。
进一步的，所述驱动杆19一侧设有机箱20，所述驱动杆19贯穿机箱20且延伸至内部，所述机箱20底部设有固定架21，所述固定架21底部设有螺栓22，所述固定架21与上框架2通过螺栓22固定连接。
进一步的，所述驱动杆19一端设有凸轮23，所述驱动杆19一端与凸轮23铰接，所述凸轮23底部设有转轴24，所述转轴24底部设有转盘25。
进一步的，所述转盘25底部设有伺服电机26，所述伺服电机26输出轴与转盘25焊接，通过设置限位套16和弹簧17，水平移动杆9在限位套16内部滑动，同时弹簧17推动水平移动杆9，使得水平移动杆9在水平往复运动时减少移动消耗，进一步的提升整体的运行稳定性的同时可以节约能源消耗，同时可以通过联轴器18将驱动杆19与水平移动杆9进行分离，方便对整体进行检修和更换。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-3，打开伺服电机26，伺服电机26通过转盘25驱动凸轮23运转，凸轮23推动驱动杆19进行水平往复运动，驱动杆19推动水平移动杆9进行水平往复运动，水平移动杆9上的滑动连接杆8带动滑块7在滑槽6内部滑动，对水平移动杆9的移动轨迹进行限定，同时水平移动杆9通过连动杆10推动综框连接杆12在定位套13内部滑动，进而推动综框连接杆12进行垂直往复运动，通过固定螺丝15可以将固定套11与连动杆10进行分离，有效的提升了综框连接杆12的提拉稳定性，同时可以根据需要对综框连接杆12进行拆卸或者添加，提升使用效率，增加整体工作的可调节性；
参照说明书附图2，水平移动杆9在限位套16内部滑动，同时弹簧17推动水平移动杆9，使得水平移动杆9在水平往复运动时减少移动消耗，进一步的提升整体的运行稳定性的同时可以节约能源消耗，同时可以通过联轴器18将驱动杆19与水平移动杆9进行分离，方便对整体进行检修和更换。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
