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一种可收集绒毛的剑杆织机

2021-03-30 09:50:35

一种可收集绒毛的剑杆织机

  技术领域

  本实用新型涉及一种纺织设备,更具体地说,它涉及一种可收集绒毛的剑杆织机。

  背景技术

  剑杆织机是现在大多纺织企业使用的无梭织机。

  现有授权号为CN207072997U的中国专利提供了一种剑杆织机,包括左机架、右机架、引纬打纬装置、两个传剑箱和两个凸轮箱,引纬打纬装置分别固定设置在左、右机架上,传剑箱分别设置在引纬打纬装置两端,左、右机架上设置有凸轮箱;剑杆织机不但具有高自动化程度和高效能工作的特点,而且在引纬方式上有很强的适应性。

  但是,在剑杆织机引纬打纬时,毛线与毛线直接摩擦,容易造出绒毛脱落,由于绒毛的质量较轻,导致绒毛在空中飘散,工作人员在操作纺织机器时容易吸入,引起呼吸道疾病,这些绒毛对人体危害极大,故有待改善。

  实用新型内容

  针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种可收集绒毛的剑杆织机,其具有减少绒毛向空中飘散的优势。

  为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

  一种可收集绒毛的剑杆织机,包括机架和位于机架上的打纬杆,所述打纬杆下方排列设置有剑杆头,所述打纬杆侧壁设置有支撑架,所述支撑架沿其长度方向设置有空腔体,所述空腔体朝向机架的下斜面排列设置有圆形吸绒孔,所述空腔体的侧壁固定连接有负压泵,所述空腔体的底部设置有通气孔,所述负压泵与通气孔管道连接。

  通过采用上述技术方案,当剑杆织机工作时,毛线互相摩擦产生大量绒毛,打开负压泵的开关,通过空腔体下斜面的圆形吸绒孔把绒毛收集吸附。

  进一步地,所述空腔体内部下端设置有可滑移的储绒槽体,所述空腔体端壁的一侧设置有供储绒槽体插设的出槽口。

  通过采用上述技术方案,当空腔体内部收集吸附的绒毛足够多需要清理,利用可滑移的储绒槽体,便于把收集的绒毛清理,并对储绒槽体进行擦拭。

  进一步地,所述储绒槽体靠近出槽口处的端壁设置有拉环。

  通过采用上述技术方案,当储绒槽体需要进行清理时,拉环作为借力点,可以迅捷的对储绒槽体进行插设。

  进一步地,所述储绒槽体远离出槽口的一端设置有置放槽,所述置放槽内设置有第一磁性件,所述空腔体密封的端壁设置有嵌位槽,所述嵌位槽内设置有与第一磁性件相吸的第二磁性件。

  通过采用上述技术方案,当储绒槽体清理干净后,储绒槽体通过出槽口插设进空腔体,利用第一磁性件与第二磁性件磁性相吸,从而对储绒槽体进行固定,防止因为剑杆织机作业晃动,使得储绒槽体产生位移。

  进一步地,所述空腔体内侧壁的出槽口处设置有嵌置凹槽,所述储绒槽体靠近出槽口的外侧壁设置有与嵌置凹槽相嵌置的形变橡胶圈。

  通过采用上述技术方案,当储绒槽体插设进空腔体时,形变橡胶圈通过形变嵌置进嵌置凹槽,使得储绒槽体密封防止绒毛的渗出,并进一步的固定了储绒槽体在空腔体的位置。

  进一步地,所述储绒槽体底部设置有滤网,所述滤网与储绒槽体可拆卸连接。

  通过采用上述技术方案,当负压泵进行抽气时,滤网可以有效的阻挡绒毛进入到负压泵。

  进一步地,所述滤网的边缘设置有橡胶环圈。

  通过采用上述技术方案,当负压泵抽气滤网对绒毛进行阻挡时,包裹滤网的橡胶环圈堵住了滤网与储绒槽体边部的空气,防止绒毛通过空隙进入到负压泵。

  进一步地,所述储绒槽体侧壁靠近底部方向设置有限位槽,所述橡胶环圈插固于限位槽内。

  通过采用上述技术方案,当滤网进行拆卸安装时,橡胶环圈通过嵌置在限位槽,限制了滤网在储绒槽体的上下移动倾斜,从而产生间隙。

  综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

  1、利用可收集绒毛的设备对剑杆织机作业时因毛线摩擦而产生的绒毛吸附,减少了操作人员的吸入;

  2、利用可滑移的储绒槽体,便于对储绒槽体内的绒毛进行清理;

  3、利用储绒槽体底部的滤网,防止负压泵因为绒毛产生堵塞。

  附图说明

  图1为实施例中可收集绒毛的剑杆织机的结构示意图;

  图2为实施例中空腔体结构的仰视图;

  图3为实施例中空腔体和储绒槽体的拆解图;

  图4为实施例中储绒槽体和滤网的结构示意图。

  图中:1、机架;2、打纬杆;21、剑杆头;3、支撑架;4、空腔体;41、圆形吸绒孔;42、通气孔;43、嵌位槽;431、第二磁性件;44、出槽口;441、嵌置凹槽;5、负压泵;6、储绒槽体;61、形变橡胶圈;62、拉环;63、置放槽;631、第一磁性件;64、限位槽;7、滤网;71、橡胶环圈。

  具体实施方式

  以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

  实施例:

  一种可收集绒毛的剑杆织机,参照图1和图2,其包括机架1和位于机架1上的打纬杆2,打纬杆2下端固定连接有并排的剑杆头21,打纬杆2侧壁焊接有支撑架3,支撑架3沿其长度方向拆卸连接有空腔体4,空腔体4与支撑架3螺钉连接,空腔体4朝向机架1的一面长度方向排列有圆形吸绒孔41,空腔体4上端螺丝固定有负压泵5,空腔体4的底部设置有通气孔42,负压泵5与通气孔42管道连接。

  参照图3和图4,空腔体4内部设置有可滑移的储绒槽体6,空腔体4一端设置有供储绒槽体6滑移的出槽口44,储绒槽体6出槽口44处的端壁有拉环62,拉环62与储绒槽体6螺丝连接,储绒槽体6位于出槽口44处的外侧壁设置有粘固连接的形变橡胶圈61,空腔体4内侧壁靠近出槽口44的一端设置了可供形变橡胶圈61嵌置的嵌置凹槽441,储绒槽体6远离出槽口44的一端设置有置放槽63,置放槽63内粘固连接有第一磁性件631,空腔体4密封的端壁设置有嵌位槽43,嵌位槽43内粘固连接有与第一磁性件631相吸的第二磁性件431,第一磁性件631与第二磁性件431均设置为磁铁块。

  参照图4,储绒槽体6底部设置有滤网7,滤网7边缘粘固连接有橡胶环圈71,储绒槽体6侧壁靠近底部方向设置有限位槽64,橡胶环圈71通过形变置入限位槽64内。

  工作原理如下:

  当剑杆织机启动时,同时打开负压泵5的开关,负压泵5通过管道连接的空腔体4通过圆形吸绒孔41开始吸附毛线摩擦所产生的绒毛;利用负压泵5的抽气和空腔体4对绒毛的储存,达到对剑杆织机在工作时毛线摩擦而产生的绒毛进行收集吸附,实现有效减少绒毛向空气中的飘散。

  当剑杆织机停止作业时,关闭负压泵5,拉动拉环62,拉出储绒槽体6,把储绒槽体6内的绒毛进行清理,顶出滤网7,对滤网7的网口进行清理擦拭。

  擦拭干净的滤网7放入储绒槽体6,使得滤网7外圈的橡胶环圈71嵌置到限位槽64,储绒槽体6通过出槽口44插设进空腔体4,使得第一磁性件631与第二磁性件431磁性连接,形变橡胶圈61嵌置进嵌置凹槽441,实现对储绒槽体6的密封。

  本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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