一种自动化拉链用布带织机
技术领域
本实用新型涉及一种布带织机，特别是一种自动化拉链用布带织机。
背景技术
拉链凭借着方便开合的优点，目前已经广泛应用于衣物、箱包、睡袋和帐篷等产品；其构成主要包括相互啮合的两条链齿和两条链齿上均连接有的以供使用时进行车缝的布带，布带一侧为链齿侧，用于连接链齿，布带另一侧为缝制侧，用于将布带车缝在衣物等产品上。目前，一般使用布带织机来织造拉链用的布带，其一般包括导纱装置、针织装置、驱动装置和拖带装置；加工后的布带一般为平直的带状，在将布带车缝到衣物上时（特别是褶皱状的衣物时），缝制时会产生一定收缩变形，导致拉链布带与衣物缝制后的平整度较差，成品质量不理想；此外，现有的布带织机织成的布带一般自然落入收集箱中，需要后期人为整理；且用于织造的经纱需要根据纱线品种调节人工调节张紧装置来调节经纱的张力，以提高成品的弹性，自动化程度较低。因此，现有的拉链用布带织机存在着成品质量不理想和自动化程度较低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种自动化拉链用布带织机。本实用新型不仅能够提高成品质量，还具有自动化程度高的优点。
本实用新型的技术方案：一种自动化拉链用布带织机，包括机架，机架两侧分别设置有经纱卷和收带筒，经纱卷和收带筒之间设置有纬纱卷；经纱卷上方设置有经纱导向辊，经纱导向辊上方通过牵引绳连接有伺服电机；纬纱卷和收带筒之间依次设置有喂纱罗拉、纬纱导向装置、针织装置和热变形装置；所述热变形装置包括左压块和右压块，左压块上和右压块上均设置有波浪压面和加热板，两个波浪压面相互咬合；所述经纱导向辊两侧均设置有滑块，滑块上连接有倾斜设置的滑轨。
前述的一种自动化拉链用布带织机中，所述纬纱导向装置包括位于纬纱卷上方的导纱板，导纱板一侧设置有导纱轮，导纱轮位于针织装置上方。
前述的一种自动化拉链用布带织机中，所述针织装置两侧分别设置有隔板和拖带辊，隔板位于喂纱罗拉和针织装置之间，拖带辊位于针织装置和热变形装置之间。
前述的一种自动化拉链用布带织机中，所述经纱卷、纬纱卷和经纱导向辊均设置有多个且数量相同。
与现有技术相比，本实用新型改进了现有的拉链用布带织机的结构，通过设置伺服电机和牵引绳连接经纱导向辊，能够利用伺服电机的正反转带动牵引绳收放，同时配合滑块和滑轨使经纱导向辊移动，改变经纱导向辊相对于经纱卷的位置，进行自动张紧和调节，方便了操作，提高了自动化程度和成品质量；同时，本实用新型设置了热变形装置，通过左压块、右压块和波浪形压面压紧布带的缝制侧，并利用加热板加热后使布带的缝制侧产生波浪状形变且加热定型，以便吸收缝制时的收缩变形，提高成品质量，相比用锥形拖带辊产生的变形更加稳定，成品质量更好。此外，本实用新型还设置了隔板，用于分隔各个布带织造时所需的经纱，还设置了导纱板和导纱轮用于纬纱的导向，避免纱线之间产生干涉，能够同时使用多个经纱卷和纬纱卷生产多个拉链用布带。因此，本实用新型不仅能够提高成品质量，方便操作，还具有自动化程度高的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是热变形装置的结构示意图；
图3是滑轨处的连接结构示意图。
附图中的标记为：1-机架，2-经纱卷，3-收带筒，4-纬纱卷，5-经纱导向辊，6-牵引绳，7-伺服电机，8-喂纱罗拉，9-针织装置，10-热变形装置，11-左压块，12-右压块，13-波浪压面，14-加热板，15-滑块，16-滑轨，17-导纱板，18-导纱轮，19-隔板，20-拖带辊，21-经纱，22-纬纱，23-布带。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。一种自动化拉链用布带织机，构成如图1至3所示，包括机架1，机架1两侧分别设置有经纱卷2和收带筒3，经纱卷2和收带筒3之间设置有纬纱卷4；经纱卷2上方设置有经纱导向辊5，经纱导向辊5上方通过牵引绳6连接有伺服电机7；纬纱卷4和收带筒3之间依次设置有喂纱罗拉8、纬纱导向装置、针织装置9和热变形装置10；所述热变形装置10包括左压块11和右压块12，左压块11上和右压块12上均设置有波浪压面13和加热板14，两个波浪压面13相互咬合；所述经纱导向辊5两侧均设置有滑块15，滑块15上连接有倾斜设置的滑轨16。
所述纬纱导向装置包括位于纬纱卷4上方的导纱板17，导纱板17一侧设置有导纱轮18，导纱轮18位于针织装置9上方。所述针织装置9两侧分别设置有隔板19和拖带辊20，隔板19位于喂纱罗拉8和针织装置9之间，拖带辊20位于针织装置9和热变形装置10之间。所述经纱卷2、纬纱卷4和经纱导向辊5均设置有多个且数量相同。
工作原理：使用时，经纱卷2上的经纱21经过经纱导向辊5导向后，再用喂纱罗拉8将经纱21送至针织装置9（针织装置9可以采用常规的无梭织机结构），同时利用隔板19将各条布带23织造所需的经纱21分隔开，防止纱线干涉；通过伺服电机7正反转能够控制牵引绳6的收放，进而带动经纱导向辊5通过滑块15在滑轨16上移动；由于滑轨16倾斜设置，因此能够控制经纱导向辊5相对经纱卷2的高度，进而自动调节经纱21的张力，省去了人工调节，提高了自动化和成品质量。同时，针织装置9上的织针连接纬纱22进行织造，纬纱22经过导纱板17和导纱轮18导向后从纬纱卷4上放出用于织造；针织装置9织成的布带23经拖带辊20进行拖带传送，送入热变形装置10；布带23上的缝制侧从热变形装置10的左压块11和右压块12之间穿过，左压块11上的波浪压面13和右压块12上的波浪压面13相互咬合后但两者之间存在一定的间隙，使得布带23能够从间隙中通过，利用波浪压面13促使布带23的缝制侧变形成波浪状；同时利用加热板14进行加热，是的波浪压面13产生热量对布带23缝制侧的变形进行加热定型，进一步提高成品质量；此外，还能够设置伸缩杆控制左压块11和右压块12之间的间隙大小，进而调节布带23上的缝制侧变形程度，调节方便且自动化程度高。加热定型后的布带23最后利用收带筒3进行收带卷绕，避免人工进行整理，进一步提高了自动化程度。
