一种便捷拆装的储纬器支架
技术领域
本实用新型涉及织机设备技术领域，具体涉及一种便捷拆装的储纬器支架。
背景技术
现有织机设备中必备有储纬器设备，在技术层面上，工程师们一致认为：储纬器与织机机架本体不能固连在一起，既是为了防止发生短路危险，也是为了保证储纬器的工作稳定性和精确性，所以大多厂家采用分离独立式的储纬器支架来帮助储纬器工作，结构简单，安装方便，但是在机械设备运输途中，支架的拆装就显得麻烦许多，有必要设计一种便捷拆装的储纬器支架，来帮助工程师快速安装储纬器。
发明内容
本实用新型目的是：鉴于背景技术中提及的现有储纬器支架安装不够便捷的问题，提供一种便捷拆装的储纬器支架，采用螺栓旋紧定位，旋松脱落的方式进行便捷拆装，结构简单，实用方便。
为解决上述问题采取的技术方案是：
一种便捷拆装的储纬器支架，包括底座、支撑架、横杆以及电控箱和控制开关，
所述支撑架底部设置有底盘，与所述底座通过连接件固连，上端设置有与所述横杆卡接的卡槽，所述卡槽呈矩形，下端内部设有卡接空腔，上端设置有螺接孔，
所述横杆中部设置有与所述支撑架卡接的安装架，所述安装架上端对称设置有U形孔，并通过固定螺栓与螺接孔配合锁紧，以及下端设置有卡板，横杆两端对称设置有储纬器固定架，所述储纬器固定架包括上端的圆柱型安装孔、侧面的储纬器限位孔以及与限位孔对位的锁紧调节孔，
所述电控箱固定安装在所述支撑架一侧，内设置有储纬器的通讯及电控信号，与所述储纬器电性连接，
所述控制开关固定在横杆的一端，与所述电控箱电性连接。
进一步地，所述底盘与支撑架主体之间设置有加强筋。
进一步地，所述卡板宽度略小于所述卡接空腔的宽度。
进一步地，所述锁紧调节孔包括横杆轴截面上下位开设的两个螺纹孔，分别与锁紧螺栓旋紧配合，将储纬器固定架固定在横杆上，并且根据储纬器的工作姿态和俯仰角度，调节储纬器固定架的俯仰角度。
进一步地，所述储纬器限位孔包括圆柱型安装孔的轴截面上左右两侧开设的两个限位孔，分别与限位螺栓旋紧配合，将储纬器下端的圆柱型底座锁紧固定住。
本实用新型的有益效果是：
该便捷拆装的储纬器支架利用安装架与卡槽的配合定位并固定横杆，并且使储纬器与横杆之间通过储纬器固定架定位，方便储纬器以及支撑架、横杆和底盘的拆装，再利用锁紧螺栓控制调节储纬器安装架的俯仰角度，进而控制储纬器的工作姿态和俯仰角度，实用方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所提供的附图作简单地介绍。
图1为本实施例便捷拆装的储纬器支架的结构示意图；
图2为本实施例便捷拆装的储纬器支架的俯视图；
图3为图1中A处的局部放大图；
其中，1-底座，2-支撑架，21-底盘，22-加强筋，23-卡接空腔，3-横杆，4-电控箱，5-控制开关，6-储纬器，7-安装架，71-卡板，72-U形孔，8-储纬器固定架，81-圆柱型安装孔，82-锁紧螺栓，83-限位螺栓，9-固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-3，本实施例提出一种便捷拆装的储纬器支架，包括底座1、支撑架2、横杆3以及电控箱4和控制开关5。
具体地说，所述支撑架2底部设置有底盘21，与所述底座1通过螺栓固连，上端设置有与所述横杆3卡接的卡槽，所述卡槽呈矩形，下端内部设有卡接空腔23，上端设置有螺接孔，所述横杆3中部设置有与所述支撑架2卡接的安装架7，所述安装架7上端对称设置有U形孔72，并通过固定螺栓9与螺接孔配合锁紧，以及下端设置有卡板71，横杆3两端对称设置有储纬器固定架8，所述储纬器固定架8包括上端的圆柱型安装孔81、侧面的储纬器限位孔以及与限位孔对位的锁紧调节孔，所述电控箱4固定安装在所述支撑架2一侧，内设置有储纬器6的通讯及电控信号，与所述储纬器6电性连接，所述控制开关5固定在横杆3的一端，与所述电控箱4电性连接。
进一步的实施方案是，所述底盘21与支撑架2主体之间设置有加强筋22。
进一步的实施方案是，所述卡板71宽度略小于所述卡接空腔23的宽度。
进一步的实施方案是，所述锁紧调节孔包括横杆3轴截面上下位开设的两个螺纹孔，分别与锁紧螺栓82旋紧配合，将储纬器6固定架固定在横杆3上，并且根据储纬器6的工作姿态和俯仰角度，调节储纬器固定架8的俯仰角度。
进一步的实施方案是，所述储纬器限位孔包括圆柱型安装孔81的轴截面上左右两侧开设的两个限位孔，分别与限位螺栓83旋紧配合，将储纬器6下端的圆柱型底座锁紧固定住。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
