一种提花机提综装置
技术领域
本实用新型涉及纺织机械设备，更具体地说，它涉及一种提花机提综装置。
背景技术
纺织工业是将天然纤维和化学纤维加工成各种纱、丝、线、带、织物及其染整制品的工业部门。按纺织对象可分为棉纺织工业、麻纺织工业、毛纺织工业、丝纺织工业、化学纤维纺织工业等。按生产工艺过程可分为纺纱工业、织布工业、印染工业、针织工业、纺织品复制工业等。纺织工业中的各种工序往往均有高温、高湿的特点，除了导致工人的生产环境十分恶劣，也为设备的可靠性带来了大量的挑战。提花机是纺织行业中的重要机械。 一般的织机只能织出平纹的织物，带有复杂花纹的织物只有提花机才能织出。
目前，提花机上具有大量的提综机构，提综机构中又具有大量的运动部件，这些运动部件不断往复工作，容易导致了大量的磨损，使得设备失效。轭需实现一种寿命长的提综装置。
中国专利公告号 CN1912213，实用新型的名称为提花机的提综装置，该申请案公开了所述壳体内还设有线圈骨架(4)，所述电磁阀(2)安装在线圈骨架(4)内，所述线圈骨架(4)上悬挂有一对导磁铁钩(6)(6`)，该导磁铁钩(6)(6`)分别设在电磁阀(2)的两侧，所述提线钩钩座(7)(7`)设置在导磁铁钩(6)(6`)外侧，所述导磁铁钩的内侧与电磁阀(2)的铁芯配合，外侧钩座(7)(7`)与提线钩(3)的钩口(3`)相配合，所述提线钩(3)的底部内侧配装有弹簧(8)。本发明由于增加了线圈骨架，并且在线圈骨架上悬挂了一对导磁铁钩，以通过电磁阀通电吸附导磁铁钩来实现提花针脱离钩口的目的，它具有提钩和限位杆进行大量摩擦，导致的磨损严重，使得整机寿命较短的不足。
发明内容
本实用新型克服了现在的提综装置寿命较短的不足，提供了一种提花机提综装置，通过强化频繁摩擦的位置，减少了磨损，从而延长了设备的使用寿命。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种提花机提综装置，包括壳体，壳体上部设有电磁阀，电磁阀两侧设有限位杆，限位杆转动连接在壳体中，壳体在两限位杆下方设有对应的导向槽，导向槽上设有可在导向槽上上下滑动的提钩，两限位杆之间抵接有一压缩弹簧，限位杆材质为可磁化金属，限位杆远离转动端的端部套装有耐磨套，提钩为耐磨材质，耐磨套远离限位杆转动端的一端设有面向提钩的第一滑钩，提钩的顶部设有对应滑钩的第二滑钩，第一滑钩的底部和第二滑钩的顶部设有对应的楔形面，耐磨套靠近电磁阀的一侧具有开窗。
壳体为前后装合的前后壳组成，这里用其中的后壳代指壳体，壳体细长，壳体顶部具有用于安装电磁阀的安装槽和安装凸柱。电磁阀呈“Y”字形，上部的两分叉上设有导电触点，导电触点电连接铜丝，铜丝缠绕在电磁阀下部，形成衔铁。电磁阀的两侧具有转动凸柱，限位杆插装在转动凸柱上。电磁阀贴合限位杆的侧壁上设有用于减少摩擦的限位外缘，限位外缘为金属材质，形状内凹，贴合限位杆顶部的圆形轮廓。壳体在限位杆的外侧具有凸出的限位凸块，限位凸块防止限位杆向外转动。限位杆的底部套装有耐磨套，耐磨套 靠近电磁阀的一侧具有开窗，使得磁吸附材质的限位杆可以直接吸附到电磁阀上的接触凸点，避免由于耐磨套减少了磁力，使得限位杆无法吸附。耐磨套背向电磁阀的一侧具有第一滑钩，第一滑钩的底部具有楔形面。提钩的顶部具有对应的第二滑钩和对应楔形面。两耐磨套之间设有弹簧接触点，压缩弹簧抵接在两弹簧接触点之间。提钩的中部还具有限位滑钩和提升滑钩，限位滑钩的方向与第二滑钩在同一侧，提升滑钩与之背向。两提钩的底部通过拉绳连接。拉绳连接在一组动滑轮中，动滑轮包括两个滑轮，拉绳设置在其中一个滑轮上，另一个滑轮上设置有另一条拉绳，该拉绳的端部进行提花。滑动槽的外缘上设有限位翻边，提钩上的限位台阶与之配合，避免提钩脱出。
当电磁阀通电，电磁阀将限位杆吸附，限位杆克服压缩弹簧的弹力贴合接触凸点。此时，提钩可在导向槽中上下滑动，第一滑钩和第二滑钩不做干涉。
当电磁阀不通电时，两限位杆在压缩弹簧的作用下被撑开。提钩在第一滑钩下方时，可以抬升，通过楔形块的配合，使得限位杆克服压缩弹簧的弹力向内移动，提钩通过。当提钩顶部通过后，提钩上的限位滑钩与第一滑钩干涉，使得提钩无法进一步的提升，实现限位。提升滑钩与提刀配合使得提钩实现上升或下降动作。当第二滑钩处于在第一滑钩上方时，提钩下降，第一滑钩在压缩弹簧的作用下撑开，刚好钩住第二滑钩，实现锁死。避免其下降。
采用耐磨套使得不需要直接在限位杆上进行加工出第二滑钩的轮廓，同时，采用耐磨材料，减少了磨损，提高了寿命。
作为优选，电磁阀呈“Y”型，电磁阀的底部设有用于接触限位杆的接触凸点。“Y”型的分叉用于连接电路，方便焊接，下部用于缠绕铜丝，形成衔铁。这样的连接形式结构合理，可靠性强，凸出的接触凸点可以提供更强的磁力，对限位杆的吸附力更强，使得设备更可靠。
作为优选，耐磨套靠近电磁阀的一侧设有用于抵接压缩弹簧的弹簧接触点。压缩弹簧的内径较弹簧接触点大，压缩弹簧两端套装在弹簧接触点上，压缩弹簧不易弹出。
作为优选，壳体上设有用于对限位杆转动角度进行限位的限位凸块，限位凸块设置在限位杆远离电磁阀的一侧。上述结构避免由于电磁阀的启闭，导致在压缩弹簧的作用下，压缩弹簧将限位杆弹出至过远距离，导致磁性不足以将限位杆吸附，导致失效。
作为优选，壳体在电磁阀两侧设有转动凸柱，限位杆插装在转动凸柱上。限位杆直接放置在转动凸柱上，方便更换，由于装置的运动频率相当高，因此损坏率也同步提高，由此，调整设备使得整机的各部分方便更换和安装。
作为优选，壳体在导向槽外缘设有限位翻边，提钩上设有对应的限位台阶，限位台阶贴合限位翻边。提钩上的提升滑钩从限位翻边中伸出，配合提刀工作，实现提钩的抬升和下降。
作为优选，提钩上设有限位滑钩和提升滑钩，限位滑钩和提升滑钩设置在提钩中部，限位滑钩和提升滑钩相对设置。限位滑钩用于定位提钩提升的最高高度，提升滑钩用于配合提刀，实现提钩在导向槽上抬升或下降。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：（1）采用耐磨套使得不需要直接在限位杆上加工出第二滑钩的轮廓；（2）与同样采用耐磨材质的提钩进行接触时，磨损少，寿命长。
附图说明
图1是本实用新型的装配图；
图2是图1A处的放大图；
图3是本实用新型的限位杆的俯视图；
图4是本实用新型的提钩的俯视图；
图中：
壳体1，电磁阀2，限位杆3，导向槽4，提钩5，压缩弹簧6，耐磨套7，第一滑钩8，第二滑钩9，楔形面10，开窗11，接触凸点12，弹簧接触点13，限位凸块14，转动凸柱15，限位翻边16，限位台阶17，限位滑钩18，提升滑钩19。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：
实施例：
一种提花机提综装置，如图1和2所示，包括壳体1，壳体1上部设有电磁阀2，电磁阀2两侧设有限位杆3，限位杆3转动连接在壳体1上，壳体1在两限位杆3下方设有对应的导向槽4，导向槽4上设有可在导向槽4上上下滑动的提钩5，两限位杆3之间抵接有一压缩弹簧6，限位杆3材质为可磁化金属，如图3和4所示，限位杆3端部套装有耐磨套7，提钩5为耐磨材质，耐磨套7远离限位杆3转动端的一端设有面向提钩5的第一滑钩8，提钩5的顶部设有对应滑钩的第二滑钩9，第一滑钩8的底部和第二滑钩9的顶部设有对应的楔形面10，耐磨套7靠近电磁阀2的一侧具有开窗11。
壳体1为前后装合的前后壳组成，这里用其中的后壳代指壳体1，壳体1细长，壳体1顶部具有用于安装电磁阀2的安装槽和安装凸柱。电磁阀2呈“Y”字形，上部的两分叉上设有导电触点，导电触点电连接铜丝，铜丝缠绕在电磁阀2下部，形成衔铁。电磁阀2的两侧具有转动凸柱15，限位杆3插装在转动凸柱15上。电磁阀2贴合限位杆3的侧壁上设有用于减少摩擦的限位外缘，限位外缘为金属材质，形状内凹，贴合限位杆3顶部的圆形轮廓。壳体1在限位杆3的外侧具有凸出的限位凸块14，限位凸块14防止限位杆3向外转动。限位杆3的底部套装有耐磨套7，耐磨套7 靠近电磁阀2的一侧具有开窗11，使得磁吸附材质的限位杆3可以直接吸附到电磁阀2上的接触凸点12，避免由于耐磨套7减少了磁力，使得限位杆3无法吸附。耐磨套7背向电磁阀2的一侧具有第一滑钩8，第一滑钩8的底部具有楔形面10。提钩5的顶部具有对应的第二滑钩9和对应楔形面10。两耐磨套7之间设有弹簧接触点13，压缩弹簧6抵接在两弹簧接触点13之间。提钩5的中部还具有限位滑钩18和提升滑钩19，限位滑钩18的方向与第二滑钩9在同一侧，提升滑钩19与之背向。两提钩5的底部通过拉绳连接。拉绳连接在一组动滑轮中，动滑轮包括两个滑轮，拉绳设置在其中一个滑轮上，另一个滑轮上设置有另一条拉绳，该拉绳的端部进行提花。滑动槽的外缘上设有限位翻边16，提钩5上的限位台阶17与之配合，避免提钩5脱出。
当电磁阀2通电，电磁阀2将限位杆3吸附，限位杆3克服压缩弹簧6的弹力贴合接触凸点12。此时，提钩5可在导向槽4中上下滑动，第一滑钩8和第二滑钩9不做干涉。
当电磁阀2不通电时，两限位杆3在压缩弹簧6的作用下被撑开。提钩5在第一滑钩8下方时，可以抬升，通过楔形块的配合，使得限位杆3克服压缩弹簧6的弹力向内移动，提钩5通过。当提钩5顶部通过后，提钩5上的限位滑钩18与第一滑钩8干涉，使得提钩5无法进一步的提升，实现限位。提升滑钩19与提刀配合使得提钩5实现上升或下降动作。当第二滑钩9处于在第一滑钩8上方时，提钩5下降，第一滑钩8在压缩弹簧6的作用下撑开，刚好钩住第二滑钩9，实现锁死。避免其下降。电磁阀关闭时，第二滑钩9钩挂在第一滑钩8内，电磁阀启动时，第二滑钩9钩挂脱离第一滑钩8。
采用耐磨套7使得不需要直接在限位杆3上进行加工出第二滑钩9的轮廓，同时，采用耐磨材料，减少了磨损，提高了寿命。
以上所述的实施例只是本实用新型的较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
