一种可调节支撑面积的纺织支撑装置
技术领域
本实用新型涉及纺织加工技术领域，具体为一种可调节支撑面积的纺织支撑装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。
在纺织加工过程中，会使用到支撑装置对纺织机械进行支撑，现有的支撑装置无法根据不同大小的纺织机械调节支撑面积，使得支撑时稳定较差，很容易导致纺织机械发生晃动，存在较大的安全隐患，降低了支撑装置的支撑效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调节支撑面积的纺织支撑装置，具备可调节支撑面积的优点，解决了无法根据不同大小的纺织机械调节支撑面积，使得支撑时稳定较差，很容易导致纺织机械发生晃动，存在较大的安全隐患，降低了支撑装置支撑效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节支撑面积的纺织支撑装置，包括底板，所述底板顶部表面中心处的前后两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有第一支撑板，所述底板顶部的表面且位于两个固定杆之间横向固定连接有框体，所述框体的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧贯穿框体，所述螺纹杆表面的两侧均套设有螺套，所述螺套的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的内壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一侧固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离第一弹簧的一侧贯穿至第二支撑板的内侧，所述第一连接杆内腔的内侧设置有第二连接杆，所述第二连接杆顶部表面的内侧设置有限位杆，所述限位杆的底部依次贯穿第一连接杆和第二连接杆并延伸至第一连接杆的底部，所述第一支撑板的两侧均开设有凹槽，所述第二连接杆远离第一连接杆的一侧依次贯穿第一连接杆和第一支撑板延伸至凹槽的内腔并固定连接有第一限位块，所述凹槽内腔顶部和底部的内侧均固定连接有固定框，所述固定框的内壁固定连接有第二弹簧，两个第二弹簧相对的一侧固定连接有第二限位块，所述第二限位块远离第二弹簧的一侧贯穿固定框并延伸至凹槽的内腔，所述第二限位块的正表面且远离固定框的一侧固定连接有推杆，所述底板顶部表面两侧的中心处均设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部贯穿至底板的底部并固定连接有横板，所述横板底部的前后两侧均固定连接有支撑腿。
优选的，所述框体的左侧固定连接有轴承座，所述螺纹杆表面的左侧通过轴承与轴承座的内腔活动连接，所述电动伸缩杆与底板的连接处固定连接。
优选的，所述螺套的内腔与螺纹杆的表面螺纹连接，两个螺套内腔的螺纹旋向相反。
优选的，所述支撑杆的外侧为翘起端，所述第一限位块的内侧与凹槽的内壁相接触。
优选的，所述第二限位块的内侧与第一限位块的外侧相接触，所述第一限位块为半球形，所述第二限位块的外侧为倾斜面。
优选的，所述第一支撑板的表面开设有通孔，所述推杆的正表面贯穿通孔并延伸至第一支撑板的前侧，两个推杆的连接处通过连接块活动连接。
优选的，所述支撑腿的底部开设有防滑纹，所述底板的底部且位于支撑腿的内侧固定连接有滚轮。
优选的，所述第一连接杆顶部和底部的内侧与第二连接杆顶部和底部均开设有限位孔，所述限位杆的底部贯穿限位孔，所述限位杆的表面与限位孔的内壁滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置螺纹杆、电机、第二支撑板、第一连接杆、第二连接杆、螺套、第一弹簧、第一限位块和凹槽，解决了无法根据不同大小的纺织机械调节支撑面积，使得支撑时稳定较差，很容易导致纺织机械发生晃动，存在较大的安全隐患，降低了支撑装置支撑效果的问题。
2、本实用新型通过设置电动伸缩杆、横板和支撑腿，能够当支撑腿接触地面时，对支撑装置起到支撑作用，通过设置轴承座，能够对螺纹杆起到稳定支撑的作用，通过设置限位杆，能够对第一连接板和第二连接板起到固定的作用，通过设置第二限位块、第二弹簧和固定框，能够对第一限位块起到限位的作用，通过设置推杆，能够方便推动第二限位块。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型第二支撑板结构剖视示意图；
图3为本实用新型第一支撑板结构剖视示意图；
图4为图3中A的局部放大图；
图5为本实用新型固定框结构左视示意图。
图中：1底板、2螺纹杆、3框体、4电动伸缩杆、5电机、6支撑杆、7第二支撑板、8第一连接杆、9限位杆、10固定杆、11第一支撑板、12第二连接杆、13横板、14支撑腿、15螺套、16第一弹簧、17第一限位块、18凹槽、19第二限位块、20第二弹簧、21固定框、22推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种可调节支撑面积的纺织支撑装置，包括底板1，底板1顶部表面中心处的前后两侧均固定连接有固定杆10，固定杆10的顶部固定连接有第一支撑板11，底板1顶部的表面且位于两个固定杆10之间横向固定连接有框体3，框体3的右侧固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有螺纹杆2，螺纹杆2的左侧贯穿框体3，框体3的左侧固定连接有轴承座，螺纹杆2表面的左侧通过轴承与轴承座的内腔活动连接，通过设置轴承座，能够对螺纹杆2起到稳定支撑的作用，螺纹杆2表面的两侧均套设有螺套15，螺套15的内腔与螺纹杆2的表面螺纹连接，两个螺套15内腔的螺纹旋向相反，螺套15的顶部固定连接有支撑杆6，支撑杆6的外侧为翘起端，支撑杆6的顶部固定连接有第二支撑板7，第二支撑板7的内壁固定连接有第一弹簧16，第一弹簧16的另一侧固定连接有第一连接杆8，第一连接杆8远离第一弹簧16的一侧贯穿至第二支撑板7的内侧，第一连接杆8内腔的内侧设置有第二连接杆12，第二连接杆12顶部表面的内侧设置有限位杆9，限位杆9的底部依次贯穿第一连接杆8和第二连接杆12并延伸至第一连接杆8的底部，第一连接杆8顶部和底部的内侧与第二连接杆12顶部和底部均开设有限位孔，限位杆9的底部贯穿限位孔，限位杆9的表面与限位孔的内壁滑动连接，通过设置限位杆9，能够对第一连接板8和第二连接板12起到固定的作用，第一支撑板11的两侧均开设有凹槽18，第二连接杆12远离第一连接杆8的一侧依次贯穿第一连接杆8和第一支撑板11延伸至凹槽18的内腔并固定连接有第一限位块17，第一限位块17为半球形，第一限位块17的内侧与凹槽18的内壁相接触，凹槽18内腔顶部和底部的内侧均固定连接有固定框21，固定框21的内壁固定连接有第二弹簧20，两个第二弹簧20相对的一侧固定连接有第二限位块19，第二限位块19的外侧为倾斜面，第二限位块19远离第二弹簧20的一侧贯穿固定框21并延伸至凹槽18的内腔，第二限位块19的内侧与第一限位块17的外侧相接触，通过设置第二限位块19、第二弹簧20和固定框21，能够对第一限位块17起到限位的作用，第二限位块19的正表面且远离固定框21的一侧固定连接有推杆22，两个推杆22的连接处通过连接块活动连接，第一支撑板11的表面开设有通孔，推杆22的正表面贯穿通孔并延伸至第一支撑板11的前侧，通过设置推杆22，能够方便推动第二限位块19，底板1顶部表面两侧的中心处均设置有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的底部贯穿至底板1的底部并固定连接有横板13，电动伸缩杆4与底板1的连接处固定连接，横板13底部的前后两侧均固定连接有支撑腿14，支撑腿14的底部开设有防滑纹，底板1的底部且位于支撑腿14的内侧固定连接有滚轮，通过设置电动伸缩杆4、横板13和支撑腿14，能够当支撑腿14接触地面时，对支撑装置起到支撑作用，通过设置螺纹杆2、电机5、第二支撑板7、第一连接杆8、第二连接杆12、螺套15、第一弹簧16、第一限位块17和凹槽18，解决了无法根据不同大小的纺织机械调节支撑面积，使得支撑时稳定较差，很容易导致纺织机械发生晃动，存在较大的安全隐患，降低了支撑装置支撑效果的问题。
使用时，将支撑装置移动到支撑位置，通过外设控制器控制电动伸缩杆4伸出，带动横板13下移，使得支撑腿14下移至接触地面，实现稳定支撑，当对大小不同的纺织机械进行支撑时，将限位杆9向上拔出，按压推杆22，带动第二限位块19向固定框21内移动，使得第二弹簧20压缩，将第二连接杆12向外拉动，使得第一限位块17从凹槽18内滑出至第一支撑板11外，通过外设控制器控制电机5工作，带动螺纹杆2转动，使得螺套15向内移动，带动支撑杆6向内移动，使得第二支撑板7向内移动，带动第一连接杆8向内移动，使得第二连接杆12在第一连接杆8内滑动，实现调节支撑面积，调节完成后，将第一限位块17和限位杆9复位，实现固定，当第一支撑板11与第二支撑板7之间的距离很小时，可向外拉动第一连接杆8，压缩第一弹簧16，使得可调节的范围更大，适用性更强。
本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，该文中出现的设备采用380V电压供电，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
综上所述：该可调节支撑面积的纺织支撑装置，通过设置螺纹杆2、电机5、第二支撑板7、第一连接杆8、第二连接杆12、螺套15、第一弹簧16、第一限位块17和凹槽18，解决了无法根据不同大小的纺织机械调节支撑面积，使得支撑时稳定较差，很容易导致纺织机械发生晃动，存在较大的安全隐患，降低了支撑装置支撑效果的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
