一种喷气织机的织布破洞检测装置
技术领域
本实用新型涉及织机检测技术领域，具体为一种喷气织机的织布破洞检测装置。
背景技术
随着人们生活质量越来越好，人们对衣物布料的要求也越来越高，在工厂生产过程中机器常常会出现问题，布料常常会产生破损，需要在织布过程中进行检测，但是现有的织布破洞检测装置存在很多问题或缺陷：
第一，传统的织布破洞检测装置，检测结果不准确，无法在布料破损后及停止生产，会导致更大的损失；
第二，传统的织布破洞检测装置，布料检测的部位不全面，在检测过程中无法检测布料的边角，会导致检测结果不准确；
第三，传统的织布破洞检测装置，布料表面残留线头或灰尘，在进行收卷过程中无法将布料表面的杂质清除，导致布料质量降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种喷气织机的织布破洞检测装置，以解决上述背景技术中提出的检测结果不准确、布料检测不全面和布料表面残留线头或灰尘的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷气织机的织布破洞检测装置，包括安装脚、主体、清理结构和第一侧板，所述主体的一侧安装有第二侧板，且第二侧板一侧的顶端和底端均安装有安装脚，所述第二侧板另一侧的两端均安装有支撑杆，且支撑杆的一侧安装有第一侧板，所述支撑杆与支撑杆之间安装有安装杆，且安装杆的一侧安装有清理结构，所述第一侧板顶端的内部设置有活动结构，所述活动结构的内部安装有活动块，且活动块的一侧安装有灯泡，所述第一侧板的底部的一端安装有第三伺服电机，且第三伺服电机的一端安装有收卷轴。
优选的，所述第二侧板另一侧的底端均匀安装有光电传感器，光电传感器在第二侧板上呈等间距排列。
优选的，所述清理结构从左到右依次设置有第一伺服电机、活动杆、活动框、转盘、连接杆和毛刷，安装杆的一侧安装有第一伺服电机，且第一伺服电机的一侧安装有转盘，安装杆的两端均安装有连接杆，且连接杆之间安装有毛刷。
优选的，所述支撑杆内设置有活动杆，且活动杆之间安装有活动框，转盘固定在活动框的内部。
优选的，所述活动结构从左到右依次设置有空腔、第二伺服电机、内螺纹、螺纹杆、外螺纹，第一侧板顶端的内部设置有空腔，且空腔内部的一端安装有第二伺服电机，第二伺服电机的一端安装有螺纹杆，且螺纹杆的外侧设置有外螺纹。
优选的，所述活动块的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，内螺纹与外螺纹之间构成螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种喷气织机的织布破洞检测装置结构合理，具有以下优点：
(1)通过在第一侧板的底部的一端安装有第三伺服电机，第三伺服电机带动收卷轴对布料进行收卷，由于收卷轴设置在布料出口稍低的一端，在布料收卷过程中，灯泡对布料进行照射，在布料破损时，光源会透过破洞照射在主体的一侧，光电传感器会对光源进行检测，若检测到光源，机器会暂时停止织布，将问题排除后再继续生产，可避免更大的损失；
(2)通过在第一侧板顶端的内部设置有空腔，空腔内部的一端安装有第二伺服电机，第二伺服电机启动带动螺纹杆转动，通过相互配合的内螺纹与外螺纹的相互配合，使活动块在螺纹杆上活动，带动灯泡的活动，从而使灯泡能够更加全面的对布料进行照射，避免产生检测死角；
(3)通过在安装杆的一侧安装有第一伺服电机，第一伺服电机启动，带动转盘转动，由于转盘的特殊形状，从而带动活动框做往复运动，从而带动连接杆前后移动，带动毛刷做往复运动，在布料收卷过程中对布料的两侧残留的灰尘和线头进行清扫，增加布料的质量。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的第二侧板俯视局部剖面结构示意图；
图3为本实用新型的活动结构左视结构示意图；
图4为本实用新型的第二侧板右视结构示意图。
图中：1、安装脚；2、主体；3、安装杆；4、清理结构；401、连接杆；402、第一伺服电机；403、毛刷；404、活动杆；405、转盘；406、活动框；5、支撑杆；6、第一侧板；7、第二侧板；8、光电传感器；9、灯泡；10、收卷轴；11、活动结构；1101、空腔；1102、螺纹杆；1103、内螺纹；1104、外螺纹；1105、第二伺服电机；12、活动块；13、第三伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种喷气织机的织布破洞检测装置，包括安装脚1、主体2、清理结构4和第一侧板6，主体2的一侧安装有第二侧板7，且第二侧板7一侧的顶端和底端均安装有安装脚1，第二侧板7另一侧的底端均匀安装有光电传感器8，光电传感器8的型号可为ITR20001，光电传感器8在第二侧板7上呈等间距排列，使检测结果更加准确；
第二侧板7另一侧的两端均安装有支撑杆5，且支撑杆5的一侧安装有第一侧板6，支撑杆5与支撑杆5之间安装有安装杆3，且安装杆3的一侧安装有清理结构4，清理结构4从左到右依次设置有第一伺服电机402、活动杆404、活动框406、转盘405、连接杆401和毛刷403，安装杆3的一侧安装有第一伺服电机402，伺服电机402的型号可为MR-J2S-10A，且第一伺服电机402的一侧安装有转盘405，安装杆3的两端均安装有连接杆401，且连接杆401之间安装有毛刷403；
支撑杆5内设置有活动杆404，且活动杆404之间安装有活动框406，转盘405固定在活动框406的内部，使转盘405带动活动框406做往复运动；
使用时，第一伺服电机402启动，带动转盘405转动，由于转盘405的特殊形状，从而带动活动框406做往复运动，从而带动连接杆401前后移动，带动毛刷403做往复运动；
第一侧板6顶端的内部设置有活动结构11，活动结构11从左到右依次设置有空腔1101、第二伺服电机1105、内螺纹1103、螺纹杆1102、外螺纹1104，第一侧板6顶端的内部设置有空腔1101，且空腔1101内部的一端安装有第二伺服电机1105，第二伺服电机1105的型号可为ASD-A2，第二伺服电机1105的一端安装有螺纹杆1102，且螺纹杆1102的外侧设置有外螺纹1104；
活动块12的内部设置有与外螺纹1104相互配合的内螺纹1103，内螺纹1103与外螺纹1104之间构成螺纹连接，便于传动；
使用时，第二伺服电机1105启动带动螺纹杆1102转动，通过相互配合的内螺纹1103与外螺纹1104的相互配合，使活动块12在螺纹杆1102上活动，带动灯泡9的活动；
活动结构11的内部安装有活动块12，且活动块12的一侧安装有灯泡9，第一侧板6的底部的一端安装有第三伺服电机13，第三伺服电机13的型号可为Y90L-2，且第三伺服电机13的一端安装有收卷轴10。
工作原理：使用时，通过安装脚1将主体2安装在织布机上，第二伺服电机1105启动带动螺纹杆1102转动，通过相互配合的内螺纹1103与外螺纹1104的相互配合，使活动块12在螺纹杆1102上活动，带动灯泡9的活动，从而使灯泡9能够更加全面的对布料进行照射，避免产生检测死角，第三伺服电机13带动收卷轴10对布料进行收卷，由于收卷轴10设置在布料出口稍低的一端，在布料收卷过程中，灯泡9对布料进行照射，在布料破损时，光源会透过破洞照射在主体2的一侧，光电传感器8会对光源进行检测，若检测到光源，机器会暂时停止织布，将问题排除后再继续生产，可避免更大的损失，第一伺服电机402启动，带动转盘405转动，由于转盘405的特殊形状，从而带动活动框406做往复运动，从而带动连接杆401前后移动，带动毛刷403做往复运动，在布料收卷过程中对布料的两侧残留的灰尘和线头进行清扫，增加布料的质量。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
