一种便于调节的纺织机压布辊
技术领域
本实用新型属于压布辊技术领域，尤其涉及一种便于调节的纺织机压布辊。
背景技术
压布辊筒分两种，无动力和有驱动：无动力压布辊筒也叫自由辊筒，是由筒体、轴芯、深沟球轴承和轴承安装架组成，使用中为辅助滚动使用，自身没有动力，靠外力滚动，有驱动辊筒一般指内置电机电动滚筒，在这里我们还指带有链轮、同步带轮等可以通过减速电机驱动的辊筒。
但是现有便于调节的纺织机压布辊存在着在调节压布辊时速度过慢，使调节时间过长影响纺织机本体工作效率，同时在调节压布辊时，需要使用大量力气，使操作者过于劳累而造成的工作量下降，不便于更换损坏和到寿命压布辊的问题。
因此，发明一种便于调节的纺织机压布辊显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于调节的纺织机压布辊，以解决现有便于调节的纺织机压布辊存在着在调节压布辊时速度过慢，使调节时间过长影响纺织机本体工作效率，同时在调节压布辊时，需要使用大量力气，使操作者过于劳累而造成的工作量下降，不便于更换损坏和到寿命压布辊的问题。一种便于调节的纺织机压布辊，包括纺织机，调节箱，手轮，连接杆，相连块，压布辊凸端，第一压布辊，连接块和第二压布辊，所述纺织机一侧设有调节箱，其中调节箱上安有手轮；所述纺织机另一侧与连接杆的一端相连，其中连接杆另一端通过轴承与相连块一端相连，且相连块另一端与压布辊凸端一端相连，该压布辊凸端另一端安有第一压布辊；所述相连块和压布辊凸端设有四个；所述连接杆下方焊有连接块，其中连接块一端与纺织机相连，且连接块另一端通过轴承与相连块一端相连，该相连块另一端与压布辊凸端一端相连；所述压布辊凸端与第二压布辊相连；所述压布辊凸端包括内连接杆，内壳，伸缩弹簧，螺栓和螺母，所述内连接杆与内壳相连，其中内壳内部设有伸缩弹簧，且伸缩弹簧一端与内壳内部相连，该伸缩弹簧另一端与内连接杆相连；所述螺栓穿过连接杆和内连接杆与螺母相连。
所述调节箱包括旋转杆，锥齿轮，冠状齿轮，固定杆，动力齿轮，从动齿轮，滚珠丝杆和移动槽，所述旋转杆穿进调节箱与锥齿轮相连，其中锥齿轮与冠状齿轮相啮合；所述冠状齿轮下方设有固定杆，其中固定杆穿过动力齿轮通过轴承与调节箱底部相连，且动力齿轮与从动齿轮相啮合，该从动齿轮下方设有固定杆；所述固定杆通过轴承与调节箱底部相连；所述从动齿轮上方与滚珠丝杆一端相连，其中滚珠丝杆另一端通过轴承与调节箱内部上方相连，且连接杆通过移动槽与滚珠丝杆相连。
所述纺织机上设有移动槽；所述动力齿轮直径比从动齿轮直径大。
所述内连接杆前端是采用T型结构制成；所述相连块后半段内部设有空腔。
所述旋转杆通过轴承与调节箱相连，其中旋转杆一端与手轮相连。
所述第一压布辊另一端上的压布辊凸端与相连块相连，其中相连块与滑道相连。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型滚珠丝杆的设置，有利于防止调节压布辊时速度过慢，较快调节压布辊的速度，使调节压布辊时间缩短进而提高本体工作效率。
2.本实用新型动力齿轮和从动齿轮的设置，便于防止在调节压布辊时，操作者使用大量力气，从而使操作者过于劳累的现象。
3.本实用新型压布辊凸端的设置，有利于快速更换损坏和到寿命压布辊，结构简单易使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的压布辊凸端结构示意图。
图3是本实用新型的调节箱结构示意图。
图4是本实用新型的调节箱侧视结构示意图。
图中：
1-纺织机，2-调节箱，21-旋转杆，22-锥齿轮，23-冠状齿轮，24-固定杆，25-动力齿轮，26-从动齿轮，27-滚珠丝杆，28-移动槽，3-手轮，4-连接杆，5-相连块，6-压布辊凸端，61-内连接杆，62-内壳，63-伸缩弹簧，64-螺栓，65-螺母，7-第一压布辊，8-连接块，9-第二压布辊。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
如附图1至附图4所示
本实用新型提供一种便于调节的纺织机压布辊，包括纺织机1，调节箱2，手轮3，连接杆4，相连块5，压布辊凸端6，第一压布辊7，连接块8和第二压布辊9，当需要调节第一压布辊7时，通过转动手轮3带动旋转杆21转动，旋转杆21带动锥齿轮22转动，锥齿轮22带动冠状齿轮23转动，冠状齿轮23带动固定杆24转动，固定杆24带动动力齿轮25转动，动力齿轮25带动从动齿轮26转动，这时由于动力齿轮25比从动齿轮26直径大，所以动力齿轮25可以快速轻便的带动从动齿轮26转动，从动齿轮26带动滚珠丝杆27转动，滚珠丝杆27通过移动槽28带动连接杆4上下移动，连接杆4带动相连块5，压布辊凸端6和第一压布辊7进行移动，直到将第一压布辊7调节到合适位置，然后完成调节。
当压布辊损坏和到寿命时，通过扳手将螺栓64和螺母65拧下，然后通过压布辊凸端6将压布辊从相连块5内部空腔取出，将准备好的压布辊通过压布辊凸端6放进相连块5内部空腔内，然后通过内连接杆61压缩内壳62内部压缩弹簧63，让压布辊进行缩短，随后将另一端的压布辊凸端6放进相连块5内部空腔内，再将螺栓64和螺母65进行固定，然后完成更换完成第一压布辊7和第二压布辊9。
利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
