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一种复合式防静电面料

2021-02-04 16:42:00

一种复合式防静电面料

  技术领域

  本实用新型涉及纺织面料技术领域,尤其涉及一种复合式防静电面料。

  背景技术

  面料就是用来制作服装的材料,作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。

  现有的面料种类繁多,在各种衣物服饰中均受到广泛的使用,然而现有的面料在使用过程中往往会出现以下的一些缺陷,首先,现有的面料之间摩擦容易产生静电,从而导致电荷累计导致放电击穿的缺陷;其次,现有的防静电面料在生产过程中往往会夹杂导电性较强的导电纤维,然而导电纤维与面料的材质与价值往往存在一定的差距,从而使得面料的体感出现差别,同时使得复合面料的成本增加。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于:为了解决面料摩擦产生的的静电难以处理的问题,而提出的一种复合式防静电面料。

  为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

  一种复合式防静电面料,包括单元面料,所述单元面料内部设有多个等距开设的纬线、多个等距开设的经线、两个正45°导电纤维以及两个负45°导电纤维,多个所述纬线与经线互相交错编织形成网状结构,所述正45°导电纤维以及负45°导电纤维均与纬线互相交错编织,所述正45°导电纤维以及负45°导电纤维均处于经线底部。

  作为上述技术方案的进一步描述:

  所述单元面料内部设有下贯穿模块以及中贯穿模块,其中下贯穿模块处正45°导电纤维以及负45°导电纤维均设于经线与纬线底部,其中中贯穿模块处正45°导电纤维以及负45°导电纤维均设于经线与纬线之间。

  作为上述技术方案的进一步描述:

  所述下贯穿模块以及中贯穿模块相互之间交错排列。

  作为上述技术方案的进一步描述:

  所述单元面料共设有多个,多个所述单元边缘中心处互相拼接形成锁定模块,其中锁定模块处正45°导电纤维以及负45°导电纤维互相交错贴合。

  作为上述技术方案的进一步描述:

  所述正45°导电纤维以及负45°导电纤维贴合处通过粘接层互相粘接。

  作为上述技术方案的进一步描述:

  所述正45°导电纤维以及负45°导电纤维均与纬线以及经线之间呈45°夹角。

  综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:

  1、本实用新型中,采用内嵌式编织效果,由于采用了正45°导电纤维与负45°导电纤维之间的相互贴合,以及正45°导电纤维与负45°导电纤维与纬线之间的相互交错编织,又由于采用了经线处于正45°导电纤维以及负45°导电纤维的底端,实现了正45°导电纤维以及负45°导电纤维始终处于单元面料的中间夹层以及底部部位,从而实现了正45°导电纤维以及负45°导电纤维的添加而导致的单元面料上的质感差。

  2、本实用新型中,采用交错式穿插结构,由于采用了正45°导电纤维以及负45°导电纤维的交错粘接,又由于采用了正45°导电纤维以及负45°导电纤维均与纬线以及经线呈45°夹角,实现了正45°导电纤维以及负45°导电纤维对于单元面料上各个部位处产生的静电均可以做到传导导出,从而减少了单元面料上的正45°导电纤维以及负45°导电纤维的材料使用,进而减少了单元面料中添加正45°导电纤维以及负45°导电纤维的成本。

  附图说明

  图1示出了根据本实用新型实施例提供的主视图结构示意图;

  图2示出了根据本实用新型实施例提供的单元面料组合后结构示意图;

  图3示出了根据本实用新型实施例提供的A-A截面中心处结构示意图。

  图例说明:

  1、纬线;2、正45°导电纤维;3、负45°导电纤维;4、经线;5、下贯穿模块;6、中贯穿模块;7、单元面料;8、锁定模块;9、粘接层。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种复合式防静电面料,包括单元面料7,单元面料7内部设有多个等距开设的纬线1、多个等距开设的经线4、两个正45°导电纤维2以及两个负45°导电纤维3,多个纬线1与经线4互相交错编织形成网状结构,正45°导电纤维2以及负45°导电纤维3均与纬线1互相交错编织,正45°导电纤维2以及负45°导电纤维3均处于经线4底部,以便于减少单元面料7上端面处,由于正45°导电纤维2以及负45°导电纤维3的编织所造成的质感差距。

  具体的,如图1所示,单元面料7内部设有下贯穿模块5以及中贯穿模块6,其中下贯穿模块5处正45°导电纤维2以及负45°导电纤维3均设于经线4与纬线1底部,其中中贯穿模块6处正45°导电纤维2以及负45°导电纤维3均设于经线4与纬线1之间,以便于将正45°导电纤维2以及负45°导电纤维3编织到单元面料7中。

  具体的,如图1所示,下贯穿模块5以及中贯穿模块6相互之间交错排列,使得正45°导电纤维2以及负45°导电纤维3稳定的固定到单元面料7中。

  具体的,如图3所示,单元面料7共设有多个,多个单元边缘中心处互相拼接形成锁定模块8,其中锁定模块8处正45°导电纤维2以及负45°导电纤维3互相交错贴合,使得正45°导电纤维2以及负45°导电纤维3互相贴合导电。

  具体的,如图3所示,正45°导电纤维2以及负45°导电纤维3贴合处通过粘接层9互相粘接,以减少正45°导电纤维2以及负45°导电纤维3互相脱离的可能性。

  具体的,如图1所示,正45°导电纤维2以及负45°导电纤维3均与纬线1以及经线4之间呈45°夹角,以便于正45°导电纤维2以及负45°导电纤维3的稳定编织效果。

  工作原理:使用时,首先,通过正45°导电纤维2与负45°导电纤维3之间的相互贴合,以及正45°导电纤维2与负45°导电纤维3与纬线1之间的相互交错编织,再通过经线4处于正45°导电纤维2以及负45°导电纤维3的底端,使得正45°导电纤维2以及负45°导电纤维3始终处于单元面料7的中间夹层以及底部部位,从而减少单元面料7上端面因为正45°导电纤维2以及负45°导电纤维3的添加而导致的质感差距;其次,通过正45°导电纤维2以及负45°导电纤维3的交错粘接,再通过正45°导电纤维2以及负45°导电纤维3均与纬线1以及经线4呈45°夹角,从而使得正45°导电纤维2以及负45°导电纤维3对于单元面料7上各个部位处产生的静电均可以做到传导导出,从而减少了单元面料7上的正45°导电纤维2以及负45°导电纤维3的材料使用,进而减少单元面料7中添加正45°导电纤维2以及负45°导电纤维3的成本。

  以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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