一种自动化棉纱纺织机
技术领域
本发明涉及纺织机技术领域，具体的说是一种自动化棉纱纺织机。
背景技术
棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线。根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱，其中普梳纱是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱，精梳纱是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱，精梳纱选用优质原料，成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高，这类棉纱多用于织造高档织物，棉纱的用途很广泛，它可以作为机织用纱，如：床单，被罩，窗帘等家纺系列，也可以作为针织用纱，尤其精梳纱可以用来生产质量要求较高的纺织品，如高档汗衫、细号府绸等，棉纱还可生产特种工业用的电工黄蜡布、轮胎帘子布、高速缝纫线和刺绣线等。
现有棉纱纺织机进行生产收卷时，需要人工反复更换布辊，自动化程度低，布辊绕制完成后，较重的辊体难以拆卸，使得工人的劳动程度大，且严重影响了布辊的更换效率，缺乏一种可连续、快速更换布辊的成卷机构。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种自动化棉纱纺织机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动化棉纱纺织机，包括底板、对位机构、调距机构和驱动机构，所述底板的四角均开设有定位槽，所述底板的两侧分别固定连接有立板和主壳体，所述主壳体内设置有调距机构和驱动机构，所述立板上设置有对位机构。
具体的，所述对位机构包括顶推气缸、限位座、对中槽、异形柱头、布辊和挡板，所述顶推气缸螺丝固定在立板的一侧，所述限位座上螺丝固定有底板，所述限位座的上侧中部设置有对中槽，所述限位座的另一侧上螺丝固定有两个挡板，所述顶推气缸的输出端穿过立板固定连接有异形柱头。
具体的，所述调距机构包括液压杆、连接头、斜杆、滑块、凹槽、旋转板和插柱，所述凹槽设置在主壳体的前侧，所述凹槽内设置有旋转板，所述旋转板上设置有若干限位滑槽，所述液压杆螺丝固定在主壳体的后侧，所述液压杆的输出端穿过主壳体转动连接有连接头，所述连接头外周铰接有若干斜杆，所述斜杆远离连接头的一端均铰接有滑块，所述滑块上均固定嵌设有插柱，若干所述滑块分别滑动嵌设在相邻限位滑槽内。
具体的，所述驱动机构包括直线滑槽、滑台、驱动电机、弹簧、主动轮、转轴、从动轮和传动轮，所述直线滑槽设置在主壳体后侧，所述直线滑槽内滑动嵌设有滑台，所述滑台的一侧螺丝固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过滑台固定连接有主动轮，所述滑台和直线滑槽槽壁之间固定连接有弹簧，所述从动轮设置在主动轮的一侧，若干所述转轴均通过轴承转动嵌设在凹槽槽壁上，所述转轴的外侧均固定套设有传动轮，其中一个所述转轴的一端穿过主壳体与从动轮固定连接。
具体的，所述布辊由中心柱、组合杆、连接杆和插槽构成，所述中心柱的外侧呈环状分布有若干组合杆，所述组合杆与中心柱之间均固定连接有两个连接杆，所述中心柱的一侧端面上插槽。
具体的，若干所述限位滑槽均匀设置在旋转板的中轴线外侧，所述插柱与组合杆的长度相同。
具体的，所述弹簧设置在滑台远离从动轮的一侧，所述滑台的截面呈“H”形结构，所述主动轮和从动轮传动连接，若干所述传动轮之间传动连接有旋转板。
具体的，所述插槽与异形柱头对应设置，所述异形柱头截面为正多边形结构。
本发明的有益效果：
(1)本发明一种自动化棉纱纺织机，由驱动电机带动传动轮和旋转板，使得插柱能够随旋转板转动缠绕织布，再由顶推气缸推动布辊进入到织布卷内侧，通过收缩液压杆可使得滑块相互靠近，从而使得布辊能够替换插柱的支撑位置，顶推气缸收缩时，布辊又能够复位到限位座上，同时，将剩余织布重新挂至缠绕结构上即可，工人搬运成卷布辊时，不会对下一布卷的缠绕工序造成影响，节省了轮换时间，提高了工作效率;
(2)本发明一种自动化棉纱纺织机，由驱动电机驱动主动轮进行传动，缠绕结构出现拉力过大的情况时，传动轮带动转轴和从动轮制动，而主动轮和从动轮之间为摩擦传动，这也就使得主动轮能够相对于从动轮进行空转，可避免旋转板持续转动造成的纺织原料断裂事故，保证了生产安全。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种自动化棉纱纺织机的使用示意图一;
图2为本发明提供的一种自动化棉纱纺织机的使用示意图二;
图3为本发明提供的一种自动化棉纱纺织机中限位座的结构示意图;
图4为本发明提供的一种自动化棉纱纺织机中布辊的结构示意图;
图5为本发明附图1中的A处结构放大图;
图6为本发明提供的一种自动化棉纱纺织机中主壳体的正视图;
图7为本发明提供的一种自动化棉纱纺织机中凹槽结构的侧面剖视图。
图中：1、底板;11、定位槽;12、立板;13、主壳体;2、对位机构;21、顶推气缸;22、限位座;23、对中槽;24、异形柱头;25、布辊;251、中心柱;252、组合杆;253、连接杆;254、插槽;26、挡板;3、调距机构;31、液压杆;32、连接头;33、斜杆;34、滑块;35、凹槽;36、旋转板;361、限位滑槽;37、插柱;4、驱动机构;41、直线滑槽;42、滑台;43、驱动电机;44、弹簧;45、主动轮;46、转轴;47、从动轮;48、传动轮。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图7所示，本发明所述的一种自动化棉纱纺织机，包括底板1、对位机构2、调距机构3和驱动机构4，所述底板1的四角均开设有定位槽11，所述底板1的两侧分别固定连接有立板12和主壳体13，所述主壳体13内设置有调距机构3和驱动机构4，所述立板12上设置有对位机构2，定位槽11与底板1的四角对应设置，能够便捷地安装在不同尺寸的底座上，对位机构2的设置方便置放布辊25，而调距机构3用以调整缠绕结构的半径，驱动机构4用于带动织布缠绕调距机构3。
具体的，所述对位机构2包括顶推气缸21、限位座22、对中槽23、异形柱头24、布辊25和挡板26，所述顶推气缸21螺丝固定在立板12的一侧，所述限位座22上螺丝固定有底板1，所述限位座22的上侧中部设置有对中槽23，所述限位座22的另一侧上螺丝固定有两个挡板26，所述顶推气缸21的输出端穿过立板12固定连接有异形柱头24，对中槽23为一倒梯形槽或弧形槽，布辊25进入对中槽23后，将会自动受重力作用落至对中槽23最低侧，向上抬升布辊25则能够使得异形柱头24与插槽254对齐插入;在布辊25替换插柱37后，液压杆31收缩，挡板26具有阻隔作用，可使得布辊25被自动阻隔并落入对中槽23内，方便收集运输布辊25。
具体的，所述调距机构3包括液压杆31、连接头32、斜杆33、滑块34、凹槽35、旋转板36和插柱37，所述凹槽35设置在主壳体13的前侧，所述凹槽35内设置有旋转板36，所述旋转板36上设置有若干限位滑槽361，所述液压杆31螺丝固定在主壳体13的后侧，所述液压杆31的输出端穿过主壳体13转动连接有连接头32，所述连接头32外周铰接有若干斜杆33，所述斜杆33远离连接头32的一端均铰接有滑块34，所述滑块34上均固定嵌设有插柱37，若干所述滑块34分别滑动嵌设在相邻限位滑槽361内，液压杆31与旋转板36的中轴线重合，连接头32位置改变时，斜杆33的倾斜角度随之改变，同时，滑块34的位置不断变化，使得插柱37所围成的环状结构的半径改变。
具体的，所述驱动机构4包括直线滑槽41、滑台42、驱动电机43、弹簧44、主动轮45、转轴46、从动轮47和传动轮48，所述直线滑槽41设置在主壳体13后侧，所述直线滑槽41内滑动嵌设有滑台42，所述滑台42的一侧螺丝固定有驱动电机43，所述驱动电机43的输出端穿过滑台42固定连接有主动轮45，所述滑台42和直线滑槽41槽壁之间固定连接有弹簧44，所述从动轮47设置在主动轮45的一侧，若干所述转轴46均通过轴承转动嵌设在凹槽35槽壁上，所述转轴46的外侧均固定套设有传动轮48，其中一个所述转轴46的一端穿过主壳体13与从动轮47固定连接，主动轮45的半径小于和从动轮47的半径，传动过程中具有减速作用，多个传动轮48对称设置在旋转板36的两侧，旋转板36外壁设置有环状槽，从而使得传动轮48可有效限位旋转板36，避免传动轮48前后移动。
具体的，所述布辊25由中心柱251、组合杆252、连接杆253和插槽254构成，所述中心柱251的外侧呈环状分布有若干组合杆252，所述组合杆252与中心柱251之间均固定连接有两个连接杆253，所述中心柱251的一侧端面上插槽254。
具体的，若干所述限位滑槽361均匀设置在旋转板36的中轴线外侧，所述插柱37与组合杆252的长度相同，限位滑槽361呈长条形结构，使得滑块34能够沿限位滑槽361直线运动。
具体的，所述弹簧44设置在滑台42远离从动轮47的一侧，所述滑台42的截面呈“H”形结构，所述主动轮45和从动轮47传动连接，若干所述传动轮48之间传动连接有旋转板36，弹簧44的反作用力推动滑台42向从动轮47移动，从而使得主动轮45能够与从动轮47抵压接触，使得主动轮45能够摩擦传动从动轮47。
具体的，所述插槽254与异形柱头24对应设置，所述异形柱头24截面为正多边形结构，异形柱头24插入插槽254后，异形柱头24转动则能够带动中心柱251转动，从而带动布辊25转动缠绕织布。
工作原理，将布辊25推至限位座22上侧，使得布辊25沿对中槽23下落，人工从两侧将布辊25抬升，使得插槽254对齐异形柱头24插入，之后，启动顶推气缸21，使得布辊25能够被顶推气缸21输出端推入替换工位，组合杆252与插柱37错位组合，控制液压杆31收缩，连接头32能够拉动斜杆33，进而使得滑块34可沿限位滑槽361向内侧滑动，织布卷将会套在布辊25的外侧，此时，顶推气缸21收缩则可将布辊25重新归位，液压杆31伸张，则使得插柱37复位，再将织布端部牵引至带有直钩的插柱37上，启动驱动电机43，使得主动轮45能够传动从动轮47，从动轮47通过转轴46带动传动轮48转动，使得旋转板36能够转动，可使得剩余织布重新缠绕。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
