一种高效成型的定型机
技术领域
本实用新型涉及定型机的技术领域，更具体地说，它涉及一种高效成型的定型机。
背景技术
布料在开幅后需要进入至定型机内进行热干燥和整理并使之定型，从而赋予布料良好的手感和外观。
现有的定型机包括进布装置、出布装置，以及设置在进布装置和出布装置之间的烘干装置，烘干装置包括烘箱，烘箱内设置有加热板；烘箱的外侧壁上连接有进气管，进气管上连接有喷头，喷头朝向加热板，对加热板进行加热，然后加热板对烘箱内的空气进行加热，热空气就会对布进行烘干。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在使用定型机对布料进行烘干的时，整个烘箱内的空气需要达到一定的温度，否则会影响到布的烘干效果。当上述加热板对整个烘箱内的空气进行加热的时，由于定型机上侧一般设有废气回收装置，且热风易向上飘动，导致温度较高的热风对布料进行加热后，将会被很快抽出，导致烘箱内的温度降低。为不影响布料的烘干效果，工厂一般会加长烘干时间，使得布料可以被充分烘干，以赋予布料较好的外观和手感的目的，但这会造成工厂的工作效率降低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高效成型的定型机，通过设置有阻隔箱和设置在阻隔箱顶部的进风管，用以将热空气阻隔在阻隔箱内，防止热空气的上升和被废气回收装置的抽取，从而缩短布料的烘干时间，提高了工厂的工作效率，实现了定型机快速烘干布料的目的。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种高效成型的定型机，包括设置有进布端和出布端的烘箱，所述烘箱内设置有与所述进布端和出布端皆平行设置的传输板，所述传输板将所述烘箱分割成位于传输板上方的烘干部和位于传输板下方的加热部，所述烘干部处设置阻隔箱，所述阻隔箱设置在传输板上且沿传输板长度方向设置，所述阻隔箱顶端正中间设置有进风管，所述进风管与所述加热部相连通，且所述进风管内设置抽取加热部热空气的抽取件，所述加热部内设置有加热组件。
通过采用上述技术方案，当定型机工作时，加热组件工作，用以加热位于加热部的空气，并通过热传递的方式，加热传输板和烘干部，使得烘箱内的温度上升到所需温度。同时，抽取件工作，将位于加热部的热空气抽取到阻隔箱中，用于预热阻隔箱，并通过热传递的方式，加热烘干部，平衡烘箱内的温度，缩短烘箱内温度上升到所需温度的时间，提高了工厂的工作效率。
布料从烘箱的进布端被输入到烘箱中，并平铺在传输板上运输到设置在传输板上的阻隔箱中，用以对布料进行烘干，赋予布料良好的外观和手感。最后，烘干后的布料从烘箱的出布端被运出，从而完成对布料的烘干。
由于设置有传输板，将烘箱分割成烘干部和加热部，使得加热后热空气不会上升到烘箱顶部，稳定烘箱内的温度，从而有效的缩短了布料的烘干时间，提高了工厂的工作效率，且减少了能源的浪费。
通过设置有阻隔箱和设置在阻隔箱顶部的进风管，可以将位于加热部的热空气抽取到阻隔箱中，并将热空气阻隔在阻隔箱内，防止有效热空气的散失，稳定烘箱内的温度，从而缩短布料的烘干时间，提高了工厂的工作效率，实现了定型机快速烘干布料的目的，且减少了能源的浪费。
本实用新型进一步设置为：所述阻隔箱顶部设置有均流板，所述均流板上设置有均流孔。
通过采用上述技术方案，由于进风管设置在阻隔箱顶部，且从进风管出来的热空气带有一定的加速度，使得从进风管出来的热空气会直冲布料，导致布料通过这一处时，会由于过度受热而受损，影响布料的定型质量。
通过设置有均流板和均流孔，用以对热空气进行分流和阻挡，平衡阻隔箱内的气流和温度，降低热空气的加速度，防止从进风管出来的热空气直冲布料，提高布料的定型质量。
本实用新型进一步设置为：所述均流孔呈中间疏两边密的分布情况，且越靠近所述均流板中心的均流孔孔径越小，所述均流板正中心不设置有均流孔。
通过采用上述技术方案，由于进风管设置在阻隔箱顶部，因此位于均流板中间的热空气的加速度最大，在单位时间内通过的热空气量也最多。通过均流孔呈中间疏两边密的分布情况和越靠近均流板中心的均流孔孔径越小，使得加速度较大的热空气较少的通过，平衡阻隔箱内的温度，使得阻隔箱内的各处温度尽可能的相等，提高布料的定型质量。
均流板正中心不设置有均流孔，防止热空气直冲布料，从而提高布料的定型效果。
本实用新型进一步设置为：所述均流板呈弧形设置，且弧形朝向传输板凹陷设置。
通过采用上述技术方案，弧形设置的均流板会对上升的热空气一个向下的作用力，用以对热空气进行导流，防止热空气上升，平衡阻隔箱内的温度，使得阻隔箱内的各处温度尽可能的相等，提高布料的定型质量。
本实用新型进一步设置为：所述加热组件靠近烘箱出布端设置，所述进风管靠近烘箱进布端设置，且加热组件包括蒸汽加热管，所述蒸汽加热管外接有加热源。
通过采用上述技术方案，加热组件和进风管分别设置在烘箱两端，使得位于加热部的热空气可以流动起来，平衡加热部各处的温度，使得烘箱和阻隔箱内的各处温度尽可能的相等，从而提高布料的定型质量，防止布料由于受热不均匀而导致布料的定型质量下降，实现定型机高效定型的目的。
本实用新型进一步设置为：所述传输板靠近出布端的一侧设置有送风孔，所述送风孔上方设置有送风管，所述送风管一端延伸至烘箱外并外接有送风装置，且送风孔处设置有过滤板。
通过采用上述技术方案，通过设置有送风管和送风孔，用以向烘箱内输送新鲜空气。同时，用以控制烘箱内的温度，防止烘箱内的温度过高，影响布料的烘干定型效果。
由于送风孔和蒸汽加热管皆靠近烘箱出布端设置，使得输入的新鲜空气可以被马上加热，防止新鲜空气的加入，影响烘箱内的温度，导致烘箱内的温度降低，从而影响布料烘干定型效果。
送风孔靠近出布端的一侧设置，可以对定型完后的布料进行一定的降温，从而提高定型机的工作效率，实现定型机高效定型的目的。
通过设置有过滤板，防止布料表面的杂质和烘干部处的纤维杂质被吹入到加热部中，从而使得这些杂质被蒸汽加热管点燃，导致产生的火苗掺杂在热空气中被输送到布料上，从而影响布料的定型质量。
本实用新型进一步设置为：位于阻隔箱正下方的所述传输板上设置有通气孔。
通过采用上述技术方案，位于加热部的热空气可以从通气孔进入到阻隔箱内，使得布料上下两面同时受热，进一步加快布料的烘干速度，提高工作效率，实现定型机的高效定型目的。
本实用新型进一步设置为：所述传输板上设置有与所述通气孔对应设置的导流板，所述导流板朝向进布端倾斜设置。
通过采用上述技术方案，由于热空气是从蒸汽加热管处向进风管处运动的，且蒸汽加热管和送风孔皆靠近出布端设置，导致靠近出布端的空气温度较低。通过设置有导流板，用以阻挡位于烘箱出布端的空气，防止温度较低的空气进入到阻隔箱内，从而影响布料的烘干定型效果。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：
1、通过设置有阻隔箱和设置在阻隔箱顶部的进风管，可以将位于加热部的热空气抽取到阻隔箱中，并将热空气阻隔在阻隔箱内，防止有效热空气的散失，稳定烘箱内的温度，从而缩短布料的烘干时间，提高了工厂的工作效率，实现了定型机快速烘干布料的目的，且减少了能源的浪费。
2、通过设置有弧形设置的均流板和呈中间疏两边密分布情况的均流板，用以对热空气进行分流和阻挡，平衡阻隔箱内的气流和温度，降低热空气的加速度，使得阻隔箱内的各处温度尽可能的相等，防止从进风管出来的热空气直冲布料，提高布料的定型质量。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图；
图2为图1的A部放大图。
附图标记：100、烘箱；110、进布端；120、出布端；200、传输板；210、烘干部；220、加热部；300、阻隔箱；310、进布口；320、出布口；330、进风管；331、抽取件；340、均流板；341、均流孔；400、蒸汽加热管；410、散热片；500、送风孔；510、送风管；520、送风装置；530、过滤板；600、通气孔；610、导流板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
参照图1，一种高效成型的定型机，包括设置有进布端110和出布端120的烘箱100，烘箱100内焊接有与进布端110和出布端120皆平行设置的传输板200，传输板200将烘箱100分割成位于传输板200上方的烘干部210和位于传输板200下方的加热部220。
参照图1，烘干部210处设置阻隔箱300，阻隔箱300焊接在传输板200上且沿传输板200长度方向设置。阻隔箱300顶端正中间设置有进风管330，进风管330与加热部220相连通，且进风管330内通过螺钉固定设置有抽取加热部220热空气的抽取件331。在本实施例中，抽取件331采用风机。
在本实施例中，阻隔箱300沿其长度方向的两侧壁皆为烘箱100的内侧壁，且阻隔箱300另外相对的两侧壁上分别设置有进布口310和出布口320，且进布口310和出布口320与进布端110和出布端120对应设置。
参照图1和图2，阻隔箱300靠近顶部的一侧焊接呈弧形设置的均流板340，且弧形朝向传输板200凹陷设置。均流板340上设置有均流孔341，均流孔341呈中间疏两边密的分布情况，且越靠近均流板340中心的均流孔341孔径越小。在本实施例中，均流板340正中心不设置有均流孔341。
参照图1，加热部220内设置有加热组件，加热组件靠近烘箱100出布端120设置，且进风管330靠近烘箱100进布端110设置，使得位于加热部220的热空气可以流动起来，平衡加热部220各处的温度，提高布料的定型质量。
参照图1，加热组件包括蒸汽加热管400，蒸汽加热管400一端外接有加热源，另一端连接有出汽管。在本实施例中，加热源为热电厂。且蒸汽加热管400上安装有散热片410，用于增加换热面积。
参照图1，传输板200靠近出布端120的一侧开设有送风孔500，送风孔500上方设置有送风管510，送风管510一端延伸至烘箱100外并外接有送风装置520。在本实施例中，送风装置520为风机，且风机的进风口处设置有过滤网。
参照图1，送风孔500处通过螺钉固定连接有过滤板530，用以过滤被吹入到加热部220中的新鲜空气，防止布料表面的杂质和烘干部210处的纤维杂质被吹入到加热部220中，从而使得这些杂质被蒸汽加热管400点燃后，产生的火苗掺杂在热空气中被输送到布料上，从而影响布料的定型质量。
参照图1和图2，位于阻隔箱300正下方的传输板200上均匀开设有通气孔600，且传输板200上焊接有与通气孔600对应设置的导流板610，导流板610朝向进布端110倾斜设置，用以阻挡位于烘箱100出布端120的空气，防止温度较低的空气进入到阻隔箱300内，从而影响布料的烘干定型效果。
工作过程：
当定型机工作时，蒸汽加热管400工作，用以加热位于加热部220的空气，并通过热传递的方式，加热传输板200和烘干部210，使得烘箱100内的温度上升到所需温度。同时，抽取件331工作，将位于加热部220的热空气通过进风管330被运输到阻隔箱300中，用于预热阻隔箱300，并通过热传递的方式，加热烘干部210，平衡烘箱100内的温度，缩短烘箱100内温度上升到所需温度的时间，提高了工厂的工作效率。
当烘箱100内的温度达到所需温度时，布料从烘箱100的进布端110被输入到烘箱100中，并平铺在传输板200上运输到设置在传输板200上的阻隔箱300中。布料从阻隔箱300的进布口310进入至阻隔箱300内，并从阻隔箱300的出布口320被运输出阻隔箱300，用以对布料进行烘干，赋予布料良好的外观和手感。
烘干时，加热部220的热空气一部分从开设在传输板200上的通气孔600进入到阻隔箱300内，用以对布料的下表面进行烘干，另一部分热空气通过进风管330被抽取到阻隔箱300顶端，并通过均流板340和设置在均流板340上的均流孔341均流后，用以对布料的上表面进行烘干，进一步加快布料的烘干速度，提高工作效率。
同时，送风装置520运作，将外界的新鲜空气通过送风管510运输到烘箱100内，并通过送风孔500将新鲜空气吹送到加热部220中，用以对定型后的布料进行降温，且用以加热新鲜空气，实时维持烘箱100内的空气新鲜，维持烘箱100内的气流运动，提高布料的烘干效果。
最后，初步冷却后的布料从烘箱100的出布端120被运出，从而完成对布料的烘干。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
