一种面料阻燃剂的喷涂烘干系统
技术领域
本实用新型属于服装布料生产加工技术领域，具体涉及一种面料阻燃剂的喷涂烘干系统。
背景技术
随着功能性纺织产品生产水平的不断提高，人们对制作服装面料的功能性也提出了越来越高的要求，已经开始由简单的防护功能逐渐向高品质、多功能的复合型面料过渡，人们希望服装面料具有保健、安全等特殊功能，如抗菌、防螨、负离子、远红外、防紫外线、防毒、阻燃、防电磁波辐射、磁疗等。所谓的阻燃面料实际就是在现有的服装面料基础上，喷涂上一层阻燃助剂，以保证其阻燃的效果。在现有的技术中，市面上使用的面料阻燃剂喷涂装置就是一个简单的高压喷嘴，高压喷嘴的位置是固定的，在使用的时候不能全方位的对面料进行均匀的喷涂，喷涂后的面料表面会存在阻燃剂喷涂不均匀现象，让喷涂后的面料质量和效果达不到理想要求；另外，面料喷涂后，一般都是采用热风机对面料进行烘干处理，其烘干的效果差、烘干效率低、烘干不均匀，从而会造成布料出现褶皱的情况。因此，研制开发一种结构紧凑、工作稳定、使用方便、喷涂均匀、烘干效果好、生产效率高的面料阻燃剂的喷涂烘干系统是客观需要的。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑、工作稳定、使用方便、喷涂均匀、烘干效果好、生产效率高的面料阻燃剂的喷涂烘干系统。
本实用新型的目的是这样实现的，包括放料辊和工作箱体，工作箱体的内腔由隔板分隔成喷涂室、一级烘干室和二级烘干室，喷涂室一侧的侧壁上、喷涂室与一级烘干室之间的隔板上、一级烘干室与二级烘干室之间的隔板上以及二级烘干室一侧的侧壁上均加工有出料通道，喷涂室内的底部设置有底座，底座上等间距的安装有多个喷涂托辊，喷涂室内的顶部设置有喷涂机构，喷涂机构包括阻燃剂储罐和中间管，阻燃剂储罐安装在喷涂室的外侧，中间管的两端封闭，中间管通过升降机构安装在喷涂托辊的上方，中间管与喷涂托辊呈垂直方式布置，阻燃剂储罐和中间管之间通过软管连通，中间管的底部等间距的安装有多根出液管，出液管上安装有出液阀，出液管的下方安装有与喷涂托辊平行的喷涂管，喷涂管的底部等间距的安装有多个喷嘴；一级烘干室内安装有支撑平台，支撑平台上安装有拱形罩，拱形罩的罩体上均布设置有多个通气孔，在拱形罩外侧的一级烘干室内的侧壁和顶部上间隔安装有多个一级过料辊，多个一级过料辊在一级烘干室内形成的安装弧度与拱形罩的弧度相适配，一级烘干室的下方安装有空气加热器，空气加热器上设置有热风烘干管，热风烘干管的出风口穿过支撑平台后位于拱形罩内，一级烘干室的顶部安装有排湿口；二级烘干室内安装有烘干架，烘干架上间隔平行安装有至少2个烘干器，每个烘干器上方的二级烘干室顶部安装有二级上过料辊，每个烘干器下方的二级烘干室底部安装有二级下过料辊，上下相邻的二级上过料辊和二级下过料辊之间交错布置。
进一步的，升降机构包括升降板、螺杆和驱动电机，升降板固定安装在中间管的上方，升降板的两侧安装有滑块，滑块上安装有螺纹孔，螺杆螺接在螺纹孔，螺杆的下端安装有限位块，螺杆的上端伸出到喷涂室的上方，在伸出到喷涂室上方的螺杆上安装有从动齿轮，驱动电机安装在喷涂室的顶部，驱动电机的输出轴上安装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相互啮合。
进一步的，在上下相邻的二级上过料辊和二级下过料辊之间的烘干架上安装有至少2个中间托辊。
进一步的，烘干器的截面形状为两端小中间大的鼓形结构，所述烘干器内充装有导热。进一步的，在喷涂室、一级烘干室和二级烘干室内的两侧均设置有压平机构，压平机构设置在靠近出料通道处，压平机构包括两个上下相对设置的压紧辊。
本系统的优点在于：一是需要喷涂阻燃剂的布料随着喷涂托辊在喷涂室内前进，各根喷涂管上的喷嘴能够对布料进行全方位的喷涂阻燃剂，且喷嘴等间距的设置，能够使喷涂在布料上的阻燃剂喷涂更加均匀，能够大幅的提高布料喷涂的效果；二是利用拱形罩的烘干结构对布料进行预烘干，其烘干的面积大，且排湿口能够及时的排出预烘过程中产生的湿气，从而提高烘干的速度；三是通过预烘干后的布料经过多个烘干器的再次烘烤后，能够达到较好的烘干效果，且由于烘干器与布料的接触面积较大，烘干器能够对布料进行多次的烘烤，在能够大幅的提高烘干效果的同时，能够保证布料在每次烘干过程中的均匀性，采用上述结构能够提高布料的烘干效率和烘干效果。本系统具有结构紧凑、工作稳定、使用方便、喷涂均匀、烘干效果好、生产效率高的优点，易于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图中:1-喷涂托辊,2-喷涂室,3-放料辊,4-阻燃剂储罐,5-螺杆,6-从动齿轮,7-升降板,8-中间管,9-出液管,10-主动齿轮,11-驱动电机,12-滑块,13-喷涂管,14-一级烘干室,15-排湿口,16-一级过料辊,17-拱形罩,18-二级烘干室,19-二级上过料辊,20-烘干架,21-烘干器,22-中间托辊,23-热风烘干管,24-空气加热器,25-压平机构，26-二级下过料辊。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。
如图1所示,本实用新型包括放料辊3和工作箱体，工作箱体为内部中空的长方体结构，所述工作箱体的内腔由隔板分隔成喷涂室2、一级烘干室14和二级烘干室18，所述喷涂室2一侧的侧壁上、喷涂室2与一级烘干室14之间的隔板上、一级烘干室14与二级烘干室18之间的隔板上以及二级烘干室18一侧的侧壁上均加工有出料通道，
所述喷涂室2内的底部设置有底座，所述底座上等间距的安装有多个喷涂托辊1，喷涂托辊1用于传输布料，喷涂室2内的顶部设置有喷涂机构，所述喷涂机构包括阻燃剂储罐4和中间管8，所述阻燃剂储罐4安装在喷涂室2的外侧，所述中间管8的两端封闭，所述中间管8通过升降机构安装在喷涂托辊1的上方，所述中间管8与喷涂托辊1呈垂直方式布置，所述阻燃剂储罐4和中间管8之间通过软管连通，所述中间管8的底部等间距的安装有多根出液管9，所述出液管9上安装有出液阀，所述出液管9的下方安装有与喷涂托辊1平行的喷涂管13，所述喷涂管13的底部等间距的安装有多个喷嘴；
所述一级烘干室14内安装有支撑平台，所述支撑平台上安装有拱形罩17，所述拱形罩17的罩体上均布设置有多个通气孔，在拱形罩17外侧的一级烘干室14内的侧壁和顶部上间隔安装有多个一级过料辊16，多个一级过料辊16在一级烘干室14内形成的安装弧度与拱形罩17的弧度相适配，所述一级烘干室14的下方安装有空气加热器24，所述空气加热器24上设置有热风烘干管23，所述热风烘干管23的出风口穿过支撑平台后位于拱形罩17内，所述一级烘干室14的顶部安装有排湿口15；
所述二级烘干室18内安装有烘干架20，所述烘干架20上间隔平行安装有至少2个烘干器21，每个烘干器21上方的二级烘干室18顶部安装有二级上过料辊19，每个烘干器21下方的二级烘干室18底部安装有二级下过料辊26，上下相邻的二级上过料辊19和二级下过料辊26之间交错布置。
本系统的工作过程是：先将阻燃剂添加进入到阻燃剂储罐4中，将需要喷涂的面料安装在放料辊3上，放料辊3对面料进行放卷，放卷后的面料通过喷涂室2的出料通道进入到喷涂托辊1上并随着喷涂托辊1移动，此时，开启出液管9，阻燃剂储罐4内的阻燃剂通过软管进入到中间管8内，再通过各根出液管9进入到喷涂管13内，进入到各根喷涂管13内阻燃剂的通过各个喷嘴均匀的喷洒到布料上，该结构的喷涂机构能够对布料进行全方位的喷涂，且喷嘴等间距的设置，能够使喷涂在布料上的阻燃剂喷涂更加均匀，能够大幅的提高布料喷涂的效果，喷涂过程中，利用升降机构能够带动中间管8在喷涂室2内进行上下移动，进而可以调节喷嘴距离喷涂托辊1之间的距离，以便让喷嘴喷涂到布料上的阻燃剂更加均匀，经过喷涂后的布料从喷涂室2进入到一级烘干室14内，布料在一级烘干室14内的各个一级过料辊16的作用下分布在拱形罩17的外围，空气加热器24产生的热空气通过热风烘干管23进入到拱形罩17内，进入到拱形罩17内的热空气经过各个通气孔喷出，从而与布料接触并对布料进行预烘干，而预烘干过程中产生的湿气通过排湿口15排出，经过预烘干后的布料进入到二级烘干室18内，并依次通过各个二级上过料辊19和二级下过料辊26分布在烘干器21的外围，布料经过多个烘干器21的再次烘烤后，能够达到较好的烘干效果，且由于烘干器21与布料的接触面积较大，烘干器21能够对布料进行多次的烘烤，在能够大幅的提高烘干效果的同时，能够保证布料在每次烘干过程中的均匀性，采用上述结构能够到达的提高布料的烘干效率和烘干效果。
进一步的，所述升降机构包括升降板7、螺杆5和驱动电机11，所述驱动电机11为现有设备，直接在市场上采购，所述升降板7固定安装在中间管8的上方，所述升降板7的两侧安装有滑块12，所述滑块12上安装有螺纹孔，所述螺杆5螺接在螺纹孔，所述螺杆5的下端安装有限位块，所述螺杆5的上端伸出到喷涂室2的上方，在伸出到喷涂室2上方的螺杆5上安装有从动齿轮6，所述驱动电机11安装在喷涂室2的顶部，所述驱动电机11的输出轴上安装有主动齿轮10，所述主动齿轮10与从动齿轮6相互啮合，当需要对控制中间管8上下移动时，驱动电机11带动螺杆5正转，进而促使滑块12带动升降板7在螺杆5上向下移动，即可带动中间管8向下移动，反之，驱动电机11带动螺杆5反转，进而促使滑块12带动升降板7在螺杆5上向上移动，即可带动中间管8向上移动，调节使用比较方便。
进一步，在上下相邻的二级上过料辊19和二级下过料辊26之间的烘干架20上安装有至少2个中间托辊2，利用中间托辊2能够使二级上过料辊19和二级下过料辊26之间的布料贴附在烘干器21周围，进一步的增大布料与烘干器21的接触面积，保证布料烘干的均匀性。
为了进一步的提高布料烘干的速度，所述烘干器21的截面形状为两端小中间大的鼓形结构，所述烘干器21内充装有传热介质，传热介质可以使用导热油、水等。
进一步的，在喷涂室2、一级烘干室14和二级烘干室18内的两侧均设置有压平机构25，所述压平机构25设置在靠近出料通道处，所述压平机构25包括两个上下相对设置的压紧辊，利用压平机构25能够保证布料在喷涂室2、一级烘干室14和二级烘干室18内传输过程中保持平整，提高布料的喷涂烘干质量。
