一种无纺布自动调节压花装置
技术领域
本实用新型涉及无纺布生产设备技术领域，尤其涉及一种无纺布自动调节压花装置。
背景技术
无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺或热轧加固，最后经过后整理形成的无编制的布料，其优点是不产生纤维屑强韧、耐用和柔软，具有防潮、透气、质轻、可循环再用等特点；无纺布表面的压花纹路一般通过压花装置完成，压花装置通过挤压无纺布从而在无纺布上压印出花纹。
现有无纺布在压花时，将若干层基布进行压花，对于厚度不同的无纺布，压花装置无法自动调节间距，导致压花力度大小不均匀或者无法压到，严重影响了无纺布压花的效果。
公开号为CN105420984A的发明专利公开了一种3D柔性压花无纺布的生产装置及生产工艺，包括预热装置、压花装置和冷却装置，压花装置包括压花辊和多个软胶辊，多个软胶辊均与压花辊相抵，无纺布依次经过预热装置、压花装置和冷却装置，该实用新型采用软胶辊与压花辊的相抵对无纺布进行压制，使得无纺布的压纹处有较好的柔软度，进而使压花操作后的无纺布柔软度不受影响，压花步骤前的预热操作进一步提高3D压花无纺布的柔软度，该装置中软胶辊与压花辊之间的间距不能调节，仅能够对特定厚度的无纺布进行加工，因此针对不同厚度的无纺布进行压花时，并不适用。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种无纺布自动调节压花装置，其自动调节装置通过电机旋转带动左右偏心轮转动，利用偏心轮外缘对压花辊进行位置调节，解决了现有无纺布压花装置无法自动调节间距，导致压花力度大小不均匀或者无法压到的问题，本实用新型结构简单，且在整个压花的过程自动调节，工作效率高。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现的。
一种无纺布自动调节压花装置，包括机架和设置在机架上的放卷机构、加热机构、压花机构、冷却机构和收卷机构，所述放卷机构、加热机构、压花机构、冷却机构和收卷机构在水平方向上依次排列并固定在机架上，所述压花机构还包括用于压花调节的自动调节装置，所述自动调节装置分别通过左侧支架和右侧支架固定在机架上，所述左侧支架和右侧支架之间还设置有压花辊和固定辊，所述压花辊和固定辊通过自动调节装置与左侧支架和右侧支架连接，所述固定辊上还设置用于测定压花辊与固定辊之间压力大小的压力传感器。
进一步的，所述自动调节装置包括分别与压花辊两端连接的左侧滑动轴承座和右侧滑动轴承座以及分别与固定辊两端连接的左侧固定轴承座和右侧固定轴承座；所述左侧滑动轴承座和左侧固定轴承座与左侧调节底座连接，所述右侧滑动轴承座和右侧固定轴承座与右侧调节底座连接；所述左侧调节底座和右侧调节底座分别固定在左侧支架和右侧支架的上端。
进一步的，所述左侧调节底座和右侧调节底座上均设置有滑槽，所述左侧滑动轴承座和右侧滑动轴承座通过滑槽分别与左侧调节底座和右侧调节底座滑动连接，左侧调节底座的滑槽顶部与所述左侧滑动轴承座之间还设置有左侧调节弹簧，所述右侧调节底座的滑槽顶部和右侧滑动轴承座之间还设置有右侧调节弹簧。
进一步的，所述左侧调节底座的滑槽底部与所述左侧滑动轴承座之间还设置有左偏心轮，所述左偏心轮通过左偏心轮转轴与调节电机的输出轴连接；所述右侧调节底座的滑槽底部与所述右侧滑动轴承座之间还设置有右偏心轮，所述右偏心轮固定在右偏心轮转轴的一端，所述右偏心轮转轴的另一端与右侧调节齿轮连接。
进一步的，所述左偏心轮转轴与调节电机的输出轴之间还设置有左侧调节齿轮，所述左侧调节齿轮通过左侧同步带与固定在传动轴一端的左侧传动齿轮连接，所述右侧调节齿轮通过右侧同步带与固定在传动轴另一端的右侧传动齿轮连接。
进一步的，所述压花辊右端还设置有压花辊驱动齿轮，所述压花辊驱动齿轮位于压花辊与右侧滑动轴承座之间并与压花辊的心轴键连接；所述压花辊的右端还设置压花辊驱动电机齿轮，所述压花辊驱动电机齿轮通过压花辊驱动电机齿轮轴与压花辊驱动电机的输出轴连接并与压花辊驱动齿轮啮合。
进一步的，所述放卷机构包括：放卷支撑架和放卷辊，所述放卷支撑架对称安装在机架的两侧，所述放卷辊的两端分别通过放卷气胀轴与放卷支撑架可转动连接。
进一步的，所述加热机构包括：加热支撑架、加热杆和电源控制器，加热支撑架对称安装在机架的两侧，所述加热杆的两端分别与加热支撑架可转动连接，所述加热杆与固定在加热支撑架上的电源控制器电性连接。
进一步的，所述冷却机构包括：冷却支撑架、冷却辊和冷却循环模块，冷却支撑架对称安装在机架的两侧，所述冷却辊的两端分别与冷却支撑架可转动连接，所述冷却辊与固定在冷却支撑架上的电源控制器电性连接。
进一步的，所述收卷机构包括：收卷支撑架和收卷辊，所述收卷支撑架对称安装在机架的两侧，所述收卷辊的两端分别通过收卷气胀轴与收卷支撑架可转动连接，其中所述收卷辊一端的收卷气胀轴通过联轴器与收卷电机连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型所述的一种无纺布自动调节压花装置中的自动调节装置，通过电机旋转带动左右偏心轮转动，利用偏心轮外缘对压花辊进行位置调节，解决了现有无纺布压花装置无法自动调节间距，导致压花力度大小不均匀或者无法压到的问题，本实用新型结构简单，且在整个压花的过程自动调节，工作效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种无纺布自动调节压花装置的结构示意图；
图2为图1中B向剖面示意图；
图3为图1的俯视图；
图4为图3中A的局部放大图；
图5为图2中C的局部放大图；
图6为图2中D的局部放大图。
图中：1.机架；2.放卷机构；21.放卷支撑架；22.放卷辊；23.放卷气胀轴； 3.加热机构；31.加热支撑架；32.加热杆；33.电源控制器；4.压花机构；41.自动调节装置；4101.左侧滑动轴承座；4102.右侧滑动轴承座；4103.左侧固定轴承座4104.右侧固定轴承座；4105.左侧调节底座；4106.右侧调节底座；4107. 左侧调节弹簧；4108.右侧调节弹簧；4109.左偏心轮；4110.左偏心轮转轴；4111 调节电机；4112.右偏心轮；4113.压花辊驱动齿轮；4114.压花辊驱动电机齿轮； 4115.压花辊驱动电机齿轮轴；4116.压花辊驱动电机；4117.右偏心轮转轴；4118. 右侧调节齿轮；4119.右侧同步带；4120.左侧调节齿轮；4121.左侧同步带；4122. 传动轴；4123.右侧传动齿轮；4124.左侧传动齿轮；42.左侧支架；43.右侧支架；44.压花辊；45.固定辊；46.压力传感器；5.冷却机构；51.冷却支撑架；52. 冷却辊；53.冷却循环模块；6.收卷机构；61.收卷支撑架；62.收卷辊；63.收卷气胀轴；64.收卷电机；7.无纺布。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
参照图1和图2，一种无纺布自动调节压花装置，包括机架1和设置在机架1上的放卷机构2、加热机构3、压花机构4、冷却机构5和收卷机构6，所述放卷机构2、加热机构3、压花机构4、冷却机构5和收卷机构6在水平方向上依次排列并固定在机架1上，所述压花机构4还包括用于压花调节的自动调节装置41，所述自动调节装置41分别通过左侧支架42和右侧支架43 固定在机架1上，所述左侧支架42和右侧支架43之间还设置有压花辊44和固定辊45，所述压花辊44和固定辊45通过自动调节装置41与左侧支架42 和右侧支架43连接，所述固定辊45上还设置用于测定压花辊44与固定辊45 之间压力大小的压力传感器46。
参照图2、图3、图5和图6，所述自动调节装置41包括分别与压花辊 44两端连接的左侧滑动轴承座4101和右侧滑动轴承座4102以及分别与固定辊45两端连接的左侧固定轴承座4103和右侧固定轴承座4104；所述左侧滑动轴承座4101和左侧固定轴承座4103与左侧调节底座4105连接，所述右侧滑动轴承座4102和右侧固定轴承座4104与右侧调节底座4106连接；所述左侧调节底座4105和右侧调节底座4106分别固定在左侧支架42和右侧支架43的上端；所述左侧调节底座4105和右侧调节底座4106上均设置有滑槽，所述左侧滑动轴承座4101和右侧滑动轴承座4102通过滑槽分别与左侧调节底座4105和右侧调节底座4106滑动连接，左侧调节底座4105的滑槽顶部与所述左侧滑动轴承座4101之间还设置有左侧调节弹簧4107，所述右侧调节底座 4106的滑槽顶部和右侧滑动轴承座4102之间还设置有右侧调节弹簧4108；所述左侧调节底座4105的滑槽底部与所述左侧滑动轴承座4101之间还设置有左偏心轮4109，所述左偏心轮4109通过左偏心轮转轴4110与调节电机4111 的输出轴连接；所述右侧调节底座4106的滑槽底部与所述右侧滑动轴承座 4102之间还设置有右偏心轮4112，所述右偏心轮4112固定在右偏心轮转轴 4117的一端，所述右偏心轮转轴4117的另一端与右侧调节齿轮4118连接；所述左偏心轮转轴4110与调节电机4111的输出轴之间还设置有左侧调节齿轮 4120，所述左侧调节齿轮4120通过左侧同步带4121与固定在传动轴4122一端的左侧传动齿轮4124连接，所述右侧调节齿轮4118通过右侧同步带4119 与固定在传动轴4122另一端的右侧传动齿轮4123连接；所述压花辊44右端还设置有压花辊驱动齿轮4113，所述压花辊驱动齿轮4113位于压花辊44与右侧滑动轴承座4102之间并与压花辊44的心轴键连接；所述压花辊44的右端还设置压花辊驱动电机齿轮4114，所述压花辊驱动电机齿轮4114通过压花辊驱动电机齿轮轴4115与压花辊驱动电机4116的输出轴连接并与压花辊驱动齿轮4113啮合。
参照图1和图4，所述放卷机构2包括：放卷支撑架21和放卷辊22，所述放卷支撑架21对称安装在机架1的两侧，所述放卷辊22的两端分别通过放卷气胀轴23与放卷支撑架21可转动连接。
参照图1和图4，所述加热机构3包括：加热支撑架31、加热杆32和电源控制器33，加热支撑架31对称安装在机架1的两侧，所述加热杆32的两端分别与加热支撑架31可转动连接，所述加热杆32与固定在加热支撑架31 上的电源控制器电性连接。
参照图1和图4，所述冷却机构5包括：冷却支撑架51、冷却辊52和冷却循环模块53，冷却支撑架51对称安装在机架1的两侧，所述冷却辊52的两端分别与冷却支撑架51可转动连接，所述冷却辊52与固定在冷却支撑架51上的电源控制器电性连接。
参照图1和图4，所述收卷机构6包括：收卷支撑架61和收卷辊62，所述收卷支撑架61对称安装在机架1的两侧，所述收卷辊62的两端分别通过收卷气胀轴63与收卷支撑架61可转动连接，其中所述收卷辊62一端的收卷气胀轴63通过联轴器与收卷电机64连接。
本实用新型的工作原理：当需要对无纺布进行压花时，通过放卷机构提供的无纺布7依次经过加热机构3、压花机构4、冷却机构5和收卷机构6，当无纺布7经过加热机构3时，通过加热杆32对无纺布进行加热，被加热后的无纺布7因高温而软化，以便于后续压花工序；软化后的无纺布7进入压花机构4后启动压花辊驱动电机4116，压花辊驱动电机4116通过啮合的压花辊驱动电机齿轮4114和压花辊驱动齿轮4113驱动压花辊44旋转，同时，位于固定辊45上的压力传感器46将测定的压花辊44与固定辊45之间压力值反馈给控制模块，控制模块控制调节电机4111启动带动左偏心轮4109旋转，左偏心轮4109旋转的过程中其轮缘推动左侧滑动轴承座4101沿左侧调节底座4105上的滑槽上下移动，与此同时，与调节电机4111输出轴连接的左侧调节齿轮4120通过左侧同步带4121带动左侧传动齿轮4124转动，从而使得与左侧传动齿轮4124连接的转动轴4122转动并带动右侧传动齿轮4123转动，所述右侧传动齿轮4123通过右侧同步带4119带动右侧调节齿轮4118转动，右侧调节齿轮4118带动右偏心轮转轴4117转动从而带动右偏心轮4112旋转，右偏心轮4112旋转的过程中其轮缘推动右侧滑动轴承座4102沿右侧调节底座4106上的滑槽上下移动，左侧滑动轴承座4101和右侧滑动轴承座4102同时上下移动带动压花辊44上下移动，从而改变压花辊44与固定辊45之间的间距，实现不同厚度的无纺布压花自动调节；完成压花的无纺布经过冷却机构5冷却后再用收卷机构6收卷，实现无纺布成品收集，整个过程自动进行，简单高效。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案。
