一种帆布生产裁剪设备
技术领域
本实用新型涉及帆布加工技术领域，具体为一种帆布生产裁剪设备。
背景技术
帆布是利用一种特殊的面料制作而成的，由于帆布粗厚耐刮耐磨，如今已延伸到各个领域使用，而帆布裁剪也从之前的普通刀具裁剪变成了特种刀具裁剪，甚至有的单位运用了激光裁剪技术。
利用特种刀具裁剪帆布，大部分精度不高，只能裁剪特定形状，并且布屑量较多，而利用激光裁剪技术裁剪帆布，虽然精度高，布屑量少，也能达到裁剪多数形状的效果，但是由于激光带有高温，可融化布料边缘，另外，激光裁剪厚度也不大，综合来看，目前两种主流帆布裁剪方法都有不足之处。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种帆布生产裁剪设备，具备裁剪精度高、裁剪厚度大、布屑量少以及裁剪任意形状等优点，解决了一般裁剪设备裁剪精度低、裁剪厚度小、布屑量多和不可裁剪任意形状的问题。
(二)技术方案
为实现上述裁剪精度高、裁剪厚度大、布屑量少以及裁剪任意形状等目的，本实用新型提供如下技术方案：一种帆布生产裁剪设备，包括机台主体，所述机台主体的外部左侧固定安装有辊轴，机台主体的内腔左右侧均固定安装有电动机，电动机的上方均活动连接有压辊，左侧电动机的右侧固定连接有控制器，机台主体的右侧固定安装有加热传送带，机台主体的上方开设有蜂窝状台面，蜂窝状台面的下方活动连接有可拆卸水管，可拆卸水管的右下方活动连接有集水槽，集水槽的底端开设有排水孔，在机台主体的上方活动连接有切割机底座，切割机底座的内腔两侧均固定安装有齿轮，切割机底座的上部固定连接有机械臂，机械臂上活动套接有高压水流发射器，高压水流发射器的内腔固定安装有转盘，高压水流发射器的底端固定安装有喷嘴。
优选的，所述控制器内包含数控及电脑自动制作裁样控制装置，操作人员可提前设置好程序使机台自动裁剪。
优选的，所述加热传送带内设置有快速导热干燥装置，在潮湿帆布经过时，迅速将其干燥去除水分。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种帆布生产裁剪设备，具备以下有益效果：
1、该帆布生产裁剪设备，通过控制器控制切割机底座往返或静止运动，切割机底座上的机械臂也做相同的运动，再通过机械臂上套接的高压水流发射器喷射高压水流，以及高压水流发射器内部固定安装的转盘配合转向，达到了裁剪精度高、布屑量少以及裁剪任意形状的效果。
2、该帆布生产裁剪设备，通过在机台主体上固定安装辊轴和压辊，再通过在机台上方活动连接高压水流发射器，以及开设蜂窝状台面和固定安装可加热的传送带，达到了可同时水流裁剪多层帆布并且不会粘结，还会自动干燥的效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型蜂窝状台面结构示意图；
图3为本实用新型切割端结构示意图。
图中：1-机台主体、2-辊轴、3-电动机、4-压辊、5-控制器、6-加热传送带、7-蜂窝状台面、8-可拆卸水管、9-集水槽、10-排水孔、11-切割机底座、12-齿轮、13-机械臂、14-高压水流发射器、15-转盘、16-喷嘴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种帆布生产裁剪设备，包括机台主体1，机台主体1的外部左侧固定安装有辊轴2，辊轴2上可套装多至四筒帆布供裁剪，大大提高生产效率，机台主体1的内腔左右侧均固定安装有电动机3，电动机型号为 XD2D15-24GN-21S,功率为15W，额定电压为12V,电动机3的上方均活动连接有压辊4，电动机3通过皮带控制压辊4，左侧电动机3的右侧固定连接有控制器5，控制器5内可输出一系列程序操控机台运转，机台主体1的右侧固定安装有加热传送带6，加热传送带6主要用来干燥切割后潮湿的帆布，同时达到输送帆布的目的，机台主体1的上方开设有蜂窝状台面7，蜂窝状台面7 由特殊硬化处理的钢片制成，下方有漏水孔，喷射水流对其影响很小，其使用寿命较长，蜂窝状台面7的下方活动连接有可拆卸水管8，当发生管道堵塞时，可拆卸维修，可拆卸水管8的右下方活动连接有集水槽9，集水槽9的底端开设有排水孔10，排水孔10可根据需要打开或关闭，在机台主体1的上方活动连接有切割机底座11，切割机底座11的内腔两侧均固定安装有齿轮12，切割机底座11可在机台主体1的固定一侧做往返运动，切割机底座11的上部固定连接有机械臂13，机械臂13上活动套接有高压水流发射器14，高压水流发射器14的内腔固定安装有转盘15，转盘15可以多角度调整水流喷口转动方向，高压水流发射器14的底端固定安装有喷嘴16，喷嘴16由高材质红宝石做成。
工作原理：该帆布生产裁剪设备，通过在辊轴2上套装待裁剪帆布，将一层或多层待裁剪帆布拉至压辊4下，电动机3开始工作，压辊4带动待裁剪帆布向工作台面方向移动，当待裁剪帆布移动到高压水流发射器14下方合适位置时，控制器5控制电动机3停止运转，待裁剪帆布停止移动，高压水流发射器14按照设定指令控制喷嘴16喷射高压水流开始裁剪，或者控制器5 不控制电动机3运转，切割机底座11与待裁剪帆布同步移动，套接在机械臂 13上的高压水流发射器14前后移动，喷射水流裁剪帆布，高压水流切断待裁剪帆布后，便冲击到蜂窝状台面7上，蜂窝状台面7吸收余下的能量，并将水流沿着可拆卸水管8收集到集水槽9中，而后经过裁剪后的帆布再次被输送至另一侧的压辊4下，压辊4将其输送到相邻的加热传送带6上，加热传送带6可将热量传导进多层裁剪后的潮湿帆布内，将其干燥输出，由于水流切割具有高速、低温、锋利的特点，使整套设备达到了裁剪精度高、布屑量少以及裁剪任意形状，并且可多层裁剪不会粘结的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
