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一种用于纺棉型弹性针织布的染色机

2021-02-04 06:40:38

一种用于纺棉型弹性针织布的染色机

  技术领域

  本实用新型涉及染色机的技术领域,尤其是涉及一种用于纺棉型弹性针织布的染色机。

  背景技术

  针织面料即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物。针织面料与梭织面料的不同之处在于纱线在织物中的形态不同。针织分为纬编和经编,针织面料广泛应用于服装面料及里料,家纺等产品中,受到广大消费者的喜爱。纺织企业在生产的过程中,需要给布料染上各种各样的颜色,以使布料制成服装后能够具有鲜艳的色彩,而布料的染色需要用到染色机。

  染色机包括有一筒体,筒体设有开口,开口处铰接有可打开的密封门,密封门通过锁紧装置固定。目前锁紧装置是通过传统的螺旋紧固的固定方式,在门盖的圆周上分布有多个螺栓,在开关时需要一次转动每个螺栓,耗费时间较多,开关速度慢,整体生产效率会降低。

  申请公开号为CN105442211A的中国发明专利公开了一种方便取线的染色机,包括支架、染液缸及电机;染液缸横向设置,染液缸的右端设有与染液缸铰接的染液缸门,染液缸右端口设有挡线杆,染液缸内设有储液槽;染液缸内顶端设有若干中空的染纱杆,染纱杆通过压力泵与一染液槽相连,染纱杆上设有若干喷孔;染液缸内还设有横向设置的若干提纱辊,电机向各提纱辊提供驱动提纱辊转动的动力;还包括一挡板,挡板上开设有若干通孔,各提纱辊平行设置,各提纱辊分别穿过挡板上的通孔,挡板能够沿提纱辊长度方向移动。在使用时将挡线杆及染液缸门打开,随后将挡板移动到染液缸的左端,之后再将绞纱套挂在提纱辊上,绞纱挂好后,将挡线杆关闭,以免提纱辊转动时绞纱转出提纱辊,随后关闭染液缸门,打开与染纱杆相连的压力泵,染料会通过染纱杆进入染液缸,开启电机,提纱辊带动绞纱产生转动,以使绞纱不断从储液槽中被提拉出,进而使染色更均匀,待染色完成后,将染料从染液缸中放出,打开染液缸门、挡线杆,挡板将纱线推出,随后将纱线从提纱辊上卸下即可。

  上述中的现有技术方案存在以下缺陷:染色机在使用的过程中,需要关闭染液缸门,以减少染液缸内的热蒸汽产生逸散,造成蒸汽损失,染色机染液缸和染液缸门之间一般是通过螺栓和螺母进行固定的,采用螺栓和螺母进行固定的方式拆装不方便,拆卸和固定的过程中需要花费大量时间,从而导致纱线或布料的染色效率低下。

  实用新型内容

  针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的之一是提供一种用于纺棉型弹性针织布的染色机,其具有方便开启和关闭的缸门,进一步提升放布和取布的速度,提升染色机的染色效率。

  本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:

  一种用于纺棉型弹性针织布的染色机,包括缸体和铰接于所述缸体上的缸门,所述缸门内部设有锁定腔,所述缸门上转动连接有转杆;所述转杆一端位于锁定腔内且端部套设有第一锥形齿轮,另一端伸出缸门连接有把手;所述第一锥形齿轮沿其周向啮合有多个第二锥形齿轮,多个所述第二锥形齿轮的端部均连接有连接杆,所述锁定腔内沿缸门厚度设有多个与连接杆一一对应的固定板,所述连接杆贯穿过固定板且与固定板转动连接;多个所述连接杆远离第二锥形齿轮的一端均沿其长度方向固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆远离连接杆的一端螺纹连接有锁定套筒;所述锁定套筒远离螺纹杆的一端固定连接有锁舌,所述锁舌贯穿缸门且与缸门滑动连接,所述缸体与缸门连接处沿缸门周向设有多个与锁舌插接配合的锁环。

  通过采用上述技术方案,通过把手转动转杆带动第一锥形齿轮转动,进而带动第二锥形齿轮转动,同时第二锥形齿轮转动带动连接杆和螺纹杆转动,由于连接杆贯穿过固定板且与固定板转动连接,所以在连接杆和螺纹杆转动时,锁定套筒沿螺纹杆长度方向运动进而带动锁舌在从缸门内滑出插入锁环内此时缸门锁定,或者将锁舌从锁环内收回此时缸门解除锁定。通过上述步骤可以达到快速开启和关闭的缸门并对缸门进行锁定和解锁,进一步提升放布和取布的速度,达到提升染色机的染色效率的效果

  本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述缸体与缸门连接处设有密封胶圈。

  通过采用上述技术方案,密封胶圈能够增加缸门与缸体之间的气密性,使缸体内的蒸汽不容易泄露出来造成热量流失,增加缸门与缸体之间连接的稳定性和气密性,从而使缸门不容易与缸体之间发生分离。

  本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述锁定腔的内壁上沿锁定套筒的长度方向设有滑槽,所述锁定套筒上设有滑动设置在滑槽内的滑块。

  通过采用上述技术方案,滑槽和滑块的设置能够提升锁定套筒沿螺纹杆长度方向运动的稳定性,确保锁舌可以准确且快速的插入锁环内。

  本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述锁舌和锁环的内孔的横截面均为方形。

  通过采用上述技术方案,锁舌和锁环的内孔的横截面均为方形,可以使得锁舌和锁环插接紧密,将缸门牢牢固定在缸体上,提升缸门和缸体连接的的稳定性和气密性,避免缸门与缸体之间产生缝隙。

  本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述缸门上设有搭扣,所述缸体与缸门连接处设有与搭扣配合的锁板。

  通过采用上述技术方案,当需要将缸门锁定在缸体上时,可以先将搭扣扣在锁板上,然后转动把手使得锁舌插入锁环内,完成对缸门的锁定,而不需要用手压着缸门再转动把手,方便锁舌和锁环的对齐。

  本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述缸门上设有观察窗。

  通过采用上述技术方案,观察窗的设置便于工作人员及时观察缸体内部布料的染色状况。

  本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述缸体上设有支架,所述支架位于缸门上方,所述支架上转动连接有压布辊,所述压布辊的正前方罩设有挡板,所述支架上设有废液收集盒,所述废液收集盒位于压布辊和挡板的正下方。

  通过采用上述技术方案,压布辊和挡板设置可以方便工作人员对染色后的布料进行挤压,将布料上的染液挤出落在废液收集盒内,提升工作人员收取布料的效率,进一步提升染色机的染色效率。

  本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支架上设有用于带动压布辊转动的电机。

  通过采用上述技术方案,电机的设置可以带动压布辊转动进而对染缸内的布料进行快速收取和挤压排液,进一步提升工作人员收取布料的效率。

  综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:

  1.通过转杆、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的设置,可以达到快速开启和关闭的缸门并对缸门进行锁定和解锁,进一步提升放布和取布的速度,达到提升染色机的染色效率的效果;

  2.通过密封胶圈的设置,能够增加缸门与缸体之间的气密性,使缸体内的蒸汽不容易泄露出来造成热量流失,增加缸门与缸体之间连接的稳定性和气密性,从而使缸门不容易与缸体之间发生分离;

  3.通过压布辊、挡板和电机设置,可以方便工作人员对染色后的布料进行挤压,将布料上的染液挤出落在废液收集盒内,提升工作人员收取布料的效率,进一步提升染色机的染色效率。

  附图说明

  图1是本实用新型中染色机整体结构示意图;

  图2是是缸门打开状态的剖面爆炸示意图。

  图中,1、缸体;11、锁环;12、密封胶圈;13、锁板;2、缸门;21、观察窗;3、锁定腔;31、转杆;311、第一锥形齿轮;32、把手;33、第二锥形齿轮;34、连接杆;35、螺纹杆;36、锁定套筒;361、滑块;362、滑槽;37、锁舌;38、搭扣;39、固定板;4、支架;41、压布辊;42、废液收集盒;43、挡板;44、电机。

  具体实施方式

  以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

  参照图1和图2,为本实用新型公开的一种用于纺棉型弹性针织布的染色机,包括缸体1和铰接于缸体1上的缸门2,缸体1与缸门2连接处设有密封胶圈12。缸门2内部设有锁定腔3,缸门2上转动连接有转杆31。转杆31的一端位于锁定腔3内且端部套设有第一锥形齿轮311,另一端伸出缸门2连接有把手32;第一锥形齿轮311沿其周向啮合有多个第二锥形齿轮33。多个第二锥形齿轮33的端部均连接有连接杆34,锁定腔3内沿缸门2厚度设有多个与连接杆34一一对应的固定板39,连接杆34贯穿过固定板39且与固定板39转动连接, 固定板39用于对连接杆34进行固定和支撑,防止由于连接杆34发生移动而破坏第一锥形齿轮311和第二锥形齿轮33的啮合关系。多个连接杆34远离第二锥形齿轮33的一端均沿其长度方向固定连接有螺纹杆35,螺纹杆35远离连接杆34的一端螺纹连接有锁定套筒36。

  参照图1和图2,锁定套筒36远离螺纹杆35的一端固定连接有锁舌37,锁舌37贯穿缸门2且与缸门2滑动连接,缸体1与缸门2连接处沿缸门2周向设有多个与锁舌37插接配合的锁环11。本实例中锁舌37和锁环11的内孔的横截面均为方形,可以使得锁舌37和锁环11插接紧密,将缸门2牢牢固定在缸体1上,提升缸门2和缸体1连接的的稳定性和气密性,避免缸门2与缸体1之间产生缝隙,但是锁舌37和锁环11的内孔的横截面为其他相适配的形状,只要可以达到插接配合的目的也都可以。

  参照图1和图2,锁定腔3的内壁上沿锁定套筒36的长度方向设有滑槽362,所述锁定套筒36上设有滑动设置在滑槽362内的滑块361,能够提升锁定套筒36沿螺纹杆35长度方向运动的稳定性,确保锁舌37可以准确且快速的插入锁环11内。

  参照图1和图2,缸门2上设有搭扣38,缸体1与缸门2连接处设有与搭扣38配合的锁板13,需要将缸门2锁定在缸体1上时,可以先将搭扣38扣在锁板13上,然后转动把手32使得锁舌37插入锁环11内,完成对缸门2的锁定,而不需要用手压着缸门2再转动把手32,方便锁舌37和锁环11的对齐。缸门2上设有观察窗21,观察窗21的设置便于工作人员及时观察缸体1内部布料的染色状况。

  参照图1和图2,缸体1上设有支架4,支架4位于缸门2上方,支架4上转动连接有压布辊41。压布辊41的正前方罩设有挡板43,本实施例中,挡板43为四分之一圆的弧形挡板43,支架4下方悬挂有废液收集盒42,废液收集盒42位于压布辊41和挡板43的正下方,废液收集盒42的长度于压布辊41一致且宽度大于压布辊41。支架4上设有用于带动压布辊41转动的电机44,电机44的输出轴通过传动皮带与压布辊41传动连接。在布料进行染色后,工作人员将布料缸体1内取出时,布料上仍残余有大量染液,通过压布辊41和挡板43的设置,可以方便工作人员对染色后的布料进行挤压,将布料上残余的染液挤出落在废液收集盒42内,提升工作人员收取布料的效率,进一步提升染色机的染色效率。而电机44的设置可以带动压布辊41转动,进一步提升工作人员对缸体1内的布料收取和挤压排液的速度。

  本实施例的实施原理为:当需要封闭缸体1时,首先将缸门2压盖在缸体1上,将搭扣38扣在锁板13上;然后转动把手32通过,转杆31带动第一锥形齿轮311转动,进而带动第二锥形齿轮33转动,同时第二锥形齿轮33转动带动连接杆34和螺纹杆35转动,由于连接杆34贯穿过固定板39且与固定板39转动连接,所以在连接杆34和螺纹杆35转动时,锁定套筒36沿螺纹杆35长度方向运动进而带动锁舌37在从缸门2内滑出插入锁环11内将缸门2锁定在缸体1上。步骤简单便于开启和关闭的缸门2,进一步提升放布和取布的速度,提升染色机的染色效率。

  本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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