一种便于清理回收的细纱机
技术领域
本实用新型涉及纱线加工领域，具体为一种便于清理回收的细纱机。
背景技术
纱线在加工过程中需要使用细纱机进行细化加工，但是，现有的细纱机在使用时仍存在一定缺陷，由于在对纱线进行加工处理的过程中会有大量的纱线碎屑产生，纱线碎屑不及时清理会影响后续纱线的加工处理，而现有的细纱机在使用时又不方便进行碎屑的清理，只能等到细纱机停止运作后才能进行清理，同时碎屑飘扬还影响工作人员的工作环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于清理回收的细纱机，可以解决现有的细纱机在使用时，由于在对纱线进行加工处理的过程中会有大量的纱线碎屑产生，纱线碎屑不及时清理会影响后续纱线的加工处理，而现有的细纱机在使用时又不方便进行碎屑的清理，只能等到细纱机停止运作后才能进行清理，同时碎屑飘扬还影响工作人员的工作环境的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种便于清理回收的细纱机，包括底座以及安装在其顶部的细纱装置、放纱盘、收线辊，所述细纱装置位于放纱盘、收线辊之间，所述细纱装置与放纱盘之间设置有导向辊轮，所述收线辊内部设置有凹槽，所述凹槽内部安装有底部电机，所述底部电机的传动轴连接有一个收卷轮，所述细纱装置下方安装有回收盘，所述细纱装置底部安装有三个细纱辊轮以及一个进纱箱，所述放纱盘所放纱线从进纱箱方向进入细纱装置，三个所述细纱辊轮下方均安装有一个固定在底座上的底块，每个所述底块顶部两侧外壁上均设置有一排均匀分布的吸附孔，且每个所述底块侧壁上均安装有一个配合辊轮，所述配合辊轮一侧设置有位于底块外壁上的翻盖，每个所述底块内部均安装有一个驱动电机，所述驱动电机的传动轴与配合辊轮相连接，每个所述底块内部均安装有一个储尘袋，所述储尘袋与翻盖的位置相对应，且所述储尘袋一端通过若干根导管与每个吸附孔均相连接，所述储尘袋另一端通过一根管道与位于底块底端内部的吸风机相连接。
优选的，所述收卷轮有一半位于凹槽内部，且收卷轮通过底部电机的传动轴与凹槽之间转动连接。
优选的，三个所述细纱辊轮的位置分别与三个配合辊轮的位置相对应，且细纱辊轮与配合辊轮之间的间隙与纱线所需细化到的直径大小相适配。
优选的，所述配合辊轮通过驱动电机的传动轴与底块外壁之间转动连接。
优选的，所述吸附孔与吸风机之间通过储尘袋相连接，且储尘袋的大小与翻盖大小相适配。
本实用新型的有益效果：由于在细纱装置下方安装有一个回收盘，使得经过三个细纱辊轮与三个配合辊轮的碾压细化过程中细纱产生的碎屑能够直接落入回收盘被回收利用；
由于每个底块顶部两侧外壁上均设置有一排吸附孔，并且在底块内部安装有与吸附孔相连接的储尘袋，而储尘袋又通过管道与吸风机相连接，使得在细纱过程中产生的碎屑能够直接从吸附孔吸入储尘袋内部储存供回收利用，而且储尘袋对应位置的底块外壁上还设置有可打开的翻盖，当储尘袋内部储存满碎屑时，工作人员能够打开翻盖进行更换；
由于收线辊内部设置有凹槽，从而收卷轮在收卷纱线的过程中碎屑能够直接掉落在凹槽内部，方便回收。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型细纱装置结构示意图；
图3为本实用新型底块结构示意图；
图4为本实用新型底块内部结构示意图；
图5为本实用新型收线辊结构示意图；
图中：1、底座；2、放纱盘；3、导向辊轮；4、细纱装置；5、底块；6、收线辊；7、回收盘；8、进纱箱；9、细纱辊轮；10、吸附孔；11、配合辊轮；12、翻盖；13、吸风机；14、驱动电机；15、储尘袋；16、收卷轮；17、底部电机。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示，一种便于清理回收的细纱机，包括底座1以及安装在其顶部的细纱装置4、放纱盘2、收线辊6，细纱装置4位于放纱盘2、收线辊6之间，细纱装置4与放纱盘2之间设置有导向辊轮3，收线辊6内部设置有凹槽，凹槽内部安装有底部电机17，底部电机17的传动轴连接有一个收卷轮16，细纱装置4下方安装有回收盘7，细纱装置4底部安装有三个细纱辊轮9以及一个进纱箱8，放纱盘2所放纱线从进纱箱8方向进入细纱装置4，三个细纱辊轮9下方均安装有一个固定在底座1上的底块5，每个底块5顶部两侧外壁上均设置有一排均匀分布的吸附孔10，且每个底块5侧壁上均安装有一个配合辊轮11，配合辊轮11一侧设置有位于底块5外壁上的翻盖12，每个底块5内部均安装有一个驱动电机14，驱动电机14的传动轴与配合辊轮11相连接，每个底块5内部均安装有一个储尘袋15，储尘袋15与翻盖12的位置相对应，且储尘袋15一端通过若干根导管与每个吸附孔10均相连接，储尘袋15另一端通过一根管道与位于底块5底端内部的吸风机13相连接。
收卷轮16有一半位于凹槽内部，且收卷轮16通过底部电机17的传动轴与凹槽之间转动连接，从而收卷轮16在收卷纱线的过程中碎屑能够直接掉落在凹槽内部，方便回收。
三个细纱辊轮9的位置分别与三个配合辊轮11的位置相对应，且细纱辊轮9与配合辊轮11之间的间隙与纱线所需细化到的直径大小相适配，使得细纱机能够较好的完成纱线的细化。
配合辊轮11通过驱动电机14的传动轴与底块5外壁之间转动连接。
吸附孔10与吸风机13之间通过储尘袋15相连接，且储尘袋15的大小与翻盖12大小相适配，使得在细纱过程中产生的碎屑能够直接从吸附孔10吸入储尘袋15内部储存供回收利用，而且储尘袋15对应位置的底块5外壁上还设置有可打开的翻盖12，当储尘袋15内部储存满碎屑时，工作人员能够打开翻盖12进行更换。
本实用新型在使用时，首先，将装置内部各个需要供电的部件与外接电源相连接，随后即可启动装置，放纱盘2放线，纱线经过导向辊轮3后倒入进纱箱8，从进纱箱8方向进入细纱装置4，进入后的粗纱线经过三个细纱辊轮9与三个配合辊轮11的碾压细化后完成细纱，完成后的纱线导向收线辊6，利用底部电机17的驱动轴驱动收卷轮16转动，从而进行纱线的收卷缠绕，由于在细纱装置4下方安装有一个回收盘7，使得经过三个细纱辊轮9与三个配合辊轮11的碾压细化过程中细纱产生的碎屑能够直接落入回收盘7被回收利用；并且由于每个底块5顶部两侧外壁上均设置有一排吸附孔10，并且在底块5内部安装有与吸附孔10相连接的储尘袋15，而储尘袋15又通过管道与吸风机13相连接，使得在细纱过程中产生的碎屑能够直接从吸附孔10吸入储尘袋15内部储存供回收利用，而且储尘袋15对应位置的底块5外壁上还设置有可打开的翻盖12，当储尘袋15内部储存满碎屑时，工作人员能够打开翻盖12进行更换；由于收线辊6内部设置有凹槽，从而收卷轮16在收卷纱线的过程中碎屑能够直接掉落在凹槽内部，方便回收。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
