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一种纺纱机内部清洁装置

2021-02-07 17:37:30

一种纺纱机内部清洁装置

  技术领域

  本实用新型涉及纺织行业,特别涉及一种纺纱机内部清洁装置。

  背景技术

  纺纱机械作为纺织行业的上游产业,其走势完全取决于纺织行业景气程度,纺纱作为服装等日用产品的主要原料,纺纱机工作中往往会产生大量灰尘与棉絮,如果不能及时对灰尘与棉絮进行清理就会直接依附在装置内部结构上,会导致纺纱质量降低严重的会是装置结构发生短路从而导致火灾的发生,为了能更好的解决纺纱机在工作时产生灰尘与细棉絮,本专利提供了安装在纺纱机内部的清洁装置,一种从而进一步的提高产品的工作质量,提升装置的安全性。

  实用新型内容

  实用新型的目的在于提供一种纺纱机内部清洁装置,具备能够及时对纺纱机进行清洁与除尘的优点并且能对废棉絮进行收集处理,解决了现有纺纱机不能及时清理棉絮与灰尘的缺点。

  实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺纱机内部清洁装置,包括了机箱、控制面板、清洁器、废料收集箱,所述机箱内腔上方固定安装有支撑板,所述支撑板上方固定安装有定位架,所述支撑板下方固定安装有连接板,所述连接板下方固定安装有带定位孔的固定板,所述定位孔上均匀分布有贯穿固定板的正表面与反表面定位孔,所述机箱左侧固定安装有主电机,所述机箱内腔底部左右两侧都固定安装有支撑柱,所述两侧支撑柱中心位置固定安装有转动轴,所述转动轴与主电机输出轴进行连接,所述转动轴上安有转动轮盘,安装在所述转动轴上的转动轮盘为三个并且每个转动轮盘的都相互平行,所述转动轮盘中心设置有凹槽,每一个所述凹槽大小一致并且相互平行。

  进一步,所述机箱右侧固定安装有控制面板,所述控制面板设置有控制开关、调速开关、伸缩控制按钮。

  进一步,所述机箱内腔底部设置有清洁器,所述清洁器内腔底部设置有清洁电机,所述清洁电机输出轴与清洁电机转动轴相互连接,所述清洁电机转动轴与毛刷转动轴同轴连接,所述清洁电机转动轴内部设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆能通过伸缩控制按钮来控制毛刷转动轴伸出长度,所述毛刷转动轴顶部固定安装有清洁毛刷,所述毛刷转动轴上底部安装有转速控制器。

  进一步,所述机箱底部左右两侧固定安装有废料收集箱,所述废料收集箱左右两侧设置有负压抽风机,所述负压抽风机用硬气管道连接废料收集箱,所述废料收集箱顶部设置有排气软管,所述吸风口设置在机箱底部并安装在支撑柱的左右两侧且吸风口呈V字型,所述吸风口用排气软管连接废料收集箱,所述废料收集箱内腔设置有硅胶吸附粘板,所述废料收集箱底部设置有底座,所述底座与机箱中部设置有减震柱。

  进一步,所述主电机、负压抽风机和清洁电机都控制面板上控制开关电性连接,所述转速控制器与调速开关电性连接,所述电动伸缩杆与伸缩控制按钮电性连接。

  有益效果:本实用新型能通过清洁毛刷直接对转动轮盘进行清洁,再通过调速开关控制安装在毛刷转动轴上的转速控制器来控制毛刷转动的速度,同时,通过清洁电机运动轴内部的电动伸缩杆控制毛刷伸出的长度,能更快速更有效的对装置进行清洁,并且能通过负压抽风机来带动吸风口来对清洁后产生的废料进行收集,再通过废料收集箱内部安装的硅胶吸附粘板进行废料棉絮与灰尘的收集,提高了产品的质量,大大的提升了装置的清洁度和提高了装置的安全性。

  附图说明

  图1为本实用新型的结构示意图。

  图2为本实用新型的清洁器的放大结构图。

  图中标注为:机箱1、支撑板2、定位架3、连接板4、固定板5、定位孔6、主电机7、支撑柱8、转动轴9、转动轮盘10、凹槽101、控制面板11、控制开关111、调速开关112、伸缩控制按钮113、清洁电机12、清洁电机转动轴13、毛刷转动轴14、电动伸缩杆15、清洁毛刷16、转速控制器17、废料收集箱18、硅胶吸附粘板181、负压抽风机19、硬气管道20、吸风口21、排气软管22、底座23、减震柱24、清洁器25。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  如图1至图2所示,一种纺纱机内部清洁装置,包括了机箱1、控制面板11、清洁器25、废料收集箱18,所述机箱1内腔上方固定安装有支撑板2,所述支撑板2上方固定安装有定位架3,所述支撑板2下方固定安装有连接板4,所述连接板下方固定安装有带定位孔6的固定板5,所述定位孔6上均匀分布有贯穿固定板5的正表面与反表面定位孔6,所述机箱1左侧固定安装有主电机7,所述机箱1内腔底部左右两侧都固定安装有支撑柱8,所述两侧支撑柱8中心位置固定安装有转动轴9,所述转动轴9与主电机7输出轴进行连接,所述转动轴9上安有转动轮盘10,所述安装在转动轴9上的转动轮盘10为三个并且没每个转动轮盘10的都相互平行,所述转动轮盘10中心设置有凹槽101,所述每一个凹槽101大小一致并且相互平行,所述机箱1右侧固定安装有控制面板11,述控制面板11设置有控制开关111、调速开关112、伸缩控制按钮113,所述清洁器25设置在机箱1内腔底部,所述清洁器25内腔底部设置有清洁电机12,所述清洁电机12输出轴与清洁电机转动轴13相互连接,所述清洁电机转动轴13与毛刷转动轴14同轴连接,所述清洁电机转动轴13内部设置有电动伸缩杆15,所述电动伸缩杆15能通过伸缩控制按钮113来控制毛刷转动轴14伸出长度,所述毛刷转动轴14顶部固定安装有清洁毛刷16,所述毛刷转动轴14上底部安装有转速控制器17,所述机箱1底部左右两侧固定安装有废料收集箱18,所述废料收集箱18左右两侧设置有负压抽风机19,所述负压抽风机19用硬气管道20连接废料收集箱18,所述废料收集箱18顶部设置有排气软管22,所述吸风口21设置在机箱1底部并安装在支撑柱8的左右两侧且吸风口21呈V字型,所述吸风口21用排气软管22连接废料收集箱18,所述底座23固定安装在废料收集箱18底部,所述底座23与机箱1中部设置有减震柱24。

  如图1至图2所示,所述主电机7、负压抽风机19和清洁电机12都控制面板11上控制开关111电性连接,所述转速控制器17与调速开关112电性连接,所述电动伸缩杆15与伸缩控制按钮113电性连接。

  如图1至图2所示,所述底座23固定安装在废料收集箱18底部,所述底座23与机箱1中部设置有减震柱24。

  综上所述创新要点:本技术创新要点是通过在使用控制面板11上的控制开关111来开启清洁电机12运转,清洁电机转动轴13与毛刷转动轴14同轴连接,能带动清洁毛刷16来对转动轮盘进行清洁,再通过控制面板11上的调速开关112控制安装在毛刷转动轴14上的转速控制器17控制毛刷转动的速度,并且清洁电机运动轴内部设置有电动伸缩杆15,能通过控制面板上伸缩控制按钮113来控制毛刷伸出的长度,能更好更快捷对装置进行清洁,进一步通过控制面板11的控制开关111来控制负压抽风机19的工作,负压抽风机19用硬气管道20连接废料收集箱,再通过机箱1内腔底部的V字型吸风口21来进行废料灰尘的吸取并且通过排气软管22直接把所吸取的废料与灰尘排进废料收集箱18内,再通过废料收集箱18内部硅胶吸附粘。

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