纺织机的多喷嘴接头、纺织机和用于运行纺织机的方法
技术领域
本发明涉及一种根据独立权利要求所述的纺织机的抽吸管路的多喷嘴接头并涉及一种配备有该多喷嘴接头的纺织机。
背景技术
从实践中已知多种实施方案，其中在由牵伸机构单元输出的纤维材料（纤维条）的压缩（压缩）之后布置有压缩装置。紧接这种压缩装置，经压缩的纤维材料在经过夹紧部位之后被输送给涡流产生装置。这种涡流产生装置例如在环锭纺纱机中由转子组成，该转子在环上环绕，其中，所产生的纱线被卷绕到旋转的套筒上。作为压缩装置，主要使用被抽吸的环绕的、穿孔的抽吸滚筒或环绕的、设有穿孔的皮带。在此，在使用相应的嵌入件的情况下在抽吸滚筒内部或者说在环绕的皮带内部在压缩元件上限定一个特殊的抽吸区域。这种嵌入件在此例如可以设有相应成形的抽吸缝隙，向所述抽吸缝隙施加负压，由此在相应的压缩元件的周边上产生相应的气流。通过基本上横向于纤维材料的输送方向定向的气流，尤其将伸出的纤维一起集束到纱线中。
在已知的解决方案中，由牵伸机构单元输出的纤维材料在所使用的压缩装置的上方或下方被引导。特别是在环锭纺纱机上使用时，需要在抽吸区之后设置附加的夹紧部位，以便获得涡流截止（Drallsperrung）。
这种装置例如在公开文献EP947614B1、DE102005010903A1、DE19846268C2、EP1612309B1、DE10018480A1或CN1712588A中示出和描述。上述公开文献基本上涉及如下压缩装置，这些压缩装置紧接着相应的牵伸机构固定地安装。该压缩装置的驱动装置部分地通过专门的、在纺纱机的长度上布置的驱动轴来实现，该驱动轴或者与抽吸辊或者与环绕的皮带处于驱动连接，或者通过固定安装的、与压缩装置的相应布置的挤压辊的驱动连接来实现。
在实践中，需要将现有的纺纱机加装到具有这种压缩装置的传统牵伸机构单元上，以便在这些机器中也确保制造高质量纱线的可能性。因此，建议了如下一些装置，利用这些装置可以给传统的牵伸机构加装这种压缩装置。这种情况例如可以从DE10227463C1中获知，其中，牵伸机构单元的冲头延长，以便支承附加的驱动辊。在纺纱机的整个长度上延伸的驱动辊被设置用于驱动加装的压缩装置。这种加装的安置和安装非常耗时并且不灵活，也就是说，在以期望的方式换装回到不带有压缩装置的常规的牵伸机构上时，又需要非常高的时间消耗。
在公开的DE10050089A1中示出了一种具有压缩装置的实施方案，该压缩装置设置用于随后安装到传统的牵伸机构装置上。
从CN2851298Y中已知如下一种装置，其中，具有旋转截止辊的压缩辊容纳在如下支承元件中，所述支承元件通过板经由螺钉与牵伸机构装置的可枢转的负载臂连接。在装配和锁定的位置上，驱动装置在此通过摩擦从一个直接与驱动装置连接的输出辊和配属于它的挤压辊传递到压缩辊和旋转截止辊上。在此示出的压缩装置同样设置用于随后安装到不带有压缩机构的纺纱机的现有的牵伸机构装置上。通过螺纹连接将在此示出的压缩单元安置到现有的牵伸机构单元上以及在挤压辊的轴线上进行穿引是比较费时的并且需要附加地对间距进行校准。附加地，也必须单独地建立与负压源的连接。
在上述实施方案中，配属于用于压实纤维材料的限定的压缩区域的抽吸元件通过附加布置的、与负压源连接的管路而被加载以负压。
为了简化这种压缩装置，其中能够简单而快速地安装到传统的牵伸机构单元上，而不必安装附加的驱动元件，在WO2012068692A1中提出一种实施方案，其中，呈抽吸滚筒形式的压缩元件和夹紧辊可旋转运动地支承在承载元件上。承载元件通过固定器件能够拆卸地固定在纺纱机上。为了在牵伸机构辊和能够拆卸地安置的压缩装置之间建立驱动连接，通过承载元件使压缩装置围绕一根枢转轴线在牵伸机构的输出辊对的方向上进行枢转，其中，同轴地固定在相应的抽吸滚筒上的摩擦轮与牵伸机构的输出辊对的下辊分别（通过摩擦）建立摩擦配合连接。通过相应布置的弹簧元件（例如在牵伸机构的负载臂上）将压缩装置保持在这种驱动连接中。为了更灵活地设计压缩装置的驱动装置，WO2012068692A1进一步提出，在第一传动级的压缩元件的驱动元件和压缩元件之间设置第二传动级。
然而，这种实施方式的缺点在于，纺织机从压缩装置到传统的纱线抽吸装置的改装相对昂贵和费时。
发明内容
现在本发明的任务在于，简化和改进由WO2012068692A1公开的用于两个并排布置的牵伸机构单元的压缩装置，以便实现从压缩装置到传统的纱线抽吸装置的简单改装。
特别地，该任务通过一种纺织机的、特别是环锭纺纱机的多喷嘴接头来实现，该多喷嘴接头包括用于将压缩装置或抽吸管装置交替地连接到纺织机的抽吸管路上的连接接管，其中，连接接管具有三个接头并且根据所连接的压缩装置或抽吸管装置封闭至少一个接头。
连接接管可以有利地具有三个并排布置的接头，其中压缩装置可以与中间接头连接，其中侧向接头封闭，并且其中抽吸管装置可以与侧向接头连接并且中间接头封闭。
根据本发明的实施方式是有利的，因为可实现机器的简单的改装。此外有利地，在连接接管与压缩装置或抽吸装置之间可存在间隔件和密封件，其允许对压缩装置或抽吸装置进行定向和密封。
压缩装置或抽吸管装置通过多喷嘴接头的支架可松开地且可围绕一根轴线枢转地得到保持。
支架可以由两个间隔开的保持元件构成，其中，压缩装置具有两个侧向突出部并且抽吸管装置具有用于与间隔开的保持元件连接的圆形的连接元件。在此，这可以涉及一种夹紧连接。通过与保持元件中的开口处于连接之中的两个卡锁鼻部，抽吸装置可以占据两个位置，其中，在上部位置中，抽吸管与抽吸通道成直角地或与多喷嘴接头对齐地定向，并且在下部位置中，抽吸管与上部位置相比向下倾斜。保持元件可以有利地固定在纺织机的保持轮廓（Halteprofil）上。
该任务也通过如下一种纺织机实现，该纺织机特别是环锭纺纱机，其特征在于，其具有根据本发明的多喷嘴接头。
有利地，可将压缩装置连接到多喷嘴接头上，其包括以下特征
▪ 两个抽吸滚筒，其中，抽吸滚筒能够分别配属于所述纺织机的牵伸机构单元的输出辊对，其中，所述输出辊对由输出下辊和输出上辊构成；
▪ 其中，所述抽吸滚筒利用轴承能够旋转地支承在固定在承载元件上的轴上；
▪ 其中，抽吸通道在所述承载元件内延伸，
▪ 其中，所述抽吸滚筒分别具有如下驱动元件，所述驱动元件在运行位置中与所述输出下辊形成驱动连接，并且
▪ 其中，在所述承载元件上，两个夹紧辊以能够旋转的方式在一根共同的轴线上居中地支承在支承部中，其中，为了形成夹紧线，所述夹紧辊中的每个夹紧辊在弹簧负载的作用下分别靠置在所述两个抽吸滚筒之一的外圆周上，
▪ 其中，抽吸滚筒分别配属于牵伸机构单元的输出辊对，
▪ 其中，在所述承载元件上，两个夹紧辊能够旋转地在一根共同的轴线上居中地得到支承，并且
▪ 其中，为了形成夹紧线，所述夹紧辊中的每一个在弹簧负载的作用下分别靠置在所述两个抽吸滚筒之一的外圆周上。
有利地，抽吸装置能够交替地连接到多喷嘴接头上，其包括以下特征：两个间隔开的抽吸管，其通过至少一个连接元件相互连接；以及中心板，所述连接接管的中间接头能够由所述中心板封闭。有利地，压缩装置或抽吸管装置进一步通过多喷嘴接头的支架能够松开地且可围绕一根轴线枢转地得到保持，其中，支架由两个间隔开的元件组成并且可固定在保持轮廓上，其中，抽吸管装置可以占据两个不同的位置。
本发明也涉及一种用于将压缩装置或抽吸管装置能够松开地固定在环锭纺纱机的多喷嘴接头上的方法。
本发明的其它优点借助于下面描述的和示出的实施例获知。
附图说明
借助于附图进一步阐述本发明，其中示出：
图1示出了环锭纺纱机的一个纺纱站（Spinnstelle）的示意性侧视图；
图2示出了带有所连接的抽吸管装置的根据本发明的多喷嘴接头；
图3示出了带有所连接的压缩装置的根据本发明的多喷嘴接头；并且
图4示出了通过根据图2中的线A-A的带有所连接的抽吸装置的多喷嘴接头的剖面；
仅示出了对于本发明重要的特征。相同的附图标记在不同的附图中表示相同的特征。
具体实施方式
图1示出了具有牵伸机构单元2的纺纱机（环锭纺纱机）的纺纱站1的示意性侧视图，该牵伸机构单元设有输入辊对3、4、中间辊对5、6和输出辊对7、8。围绕中间辊5、6分别引导皮带12、13，所述皮带分别围绕未详细示出的保持架保持在其示出的位置中。所提及的辊对的上部辊4、6、8构造成挤压辊，所述挤压辊通过轴线4a、6a、8a可旋转运动地支承在可枢转地支承的压臂10上。两个相邻的牵伸结构单元2（双牵伸机构）配属于一个压臂10。压臂10支承成能够围绕轴线15枢转并且如示意性地示出的那样通过弹簧元件9加载。该弹簧元件例如也可以是空气软管。通过示意性示出的弹簧负载，将辊4、6、8压向辊对的下部辊3、5和7。辊对3、5、7通过未示出的驱动装置驱动。在此，可以使用单个驱动装置，也可以使用其它驱动形式（齿轮、齿形带等）。通过被驱动的下辊3、5、7，挤压辊4、6、8或皮带13通过摩擦经由皮带12得到驱动。受驱动的辊5的圆周速度稍高于受驱动的辊3的圆周速度，从而使输送给牵伸机构单元2的呈粗纱（Lunte）形式的纤维材料11在输入辊对3、4和中间辊对5、6之间经受预拉伸。纤维材料11的主拉伸在中间辊对5、6和输出辊对7、8之间进行，其中，输出辊7具有比中间辊5明显更高的圆周速度。
由相应的输出辊对7、8输出的牵伸的纤维材料11向下转向并且到达接下来的抽吸滚筒17的抽吸区16的区域中，该抽吸滚筒是根据本发明的压缩装置46b的一部分。相应的抽吸滚筒17设有在其圆周上延伸的穿孔或开口39。紧接着所述抽吸区16，为抽吸滚筒17中的每个设置有一个夹紧辊18，所述夹紧辊通过压力负载靠置在相应的抽吸滚筒17上并且与所述抽吸滚筒一起形成夹紧线。在此，相应的夹紧辊18可旋转地支承在轴线19上，该轴线保持在压臂21的U形的容纳部的引导缝隙20中。轴线19在引导缝隙20内部可横向于其纵轴线移动地得到支承。挺杆通过压臂21的开口伸入到引导缝隙20中，所述挺杆放置在轴线19的外圆周上并且由示意性示出的压力弹簧22加载。开口大致居中地安置在引导缝隙20的端部上并且通入到压臂21的基本上封闭的空腔中，压力弹簧22布置在所述空腔中。该压力弹簧支撑在空腔的封闭的端部上并且以对置的端部靠置在挺杆的头部上。
压臂21围绕安置在其端部的轴线可枢转地支承在支承元件中。在该枢转位置中，轴线通过在图1中示意性地示出的止挡棱边横向于其枢转轴线保持在相应的引导部的端部上。然后，通过压力弹簧22的力将可旋转地支承在压臂21上的夹紧辊18朝相应的抽吸滚筒17加荷，其中，产生夹紧线。压臂21枢转经过死点，直到其靠置在止挡上。在该位置中，夹紧辊18的轴线19位于延伸穿过抽吸滚筒17的枢转轴线和中间轴线的平面之下，也就是说，夹紧辊33在死点之上保持在该位置中。关于夹紧辊18的安置和设计的其他细节可以从CH705308中获得。
随后，压力杆10绕其枢转轴线15从虚线所示的上部位置枢转到下部位置，在该下部位置中，通过借助于螺栓23固定在压力杆10上的板式弹簧24和固定在板式弹簧上的接片25将压力在辊7的方向上施加到压缩装置46b上。通过下面还要进一步描述的驱动元件40，与其连接的抽吸滚筒17通过摩擦由辊7来驱动。
在该“运行位置”中，由牵伸机构2拉伸和输出的纤维材料11被输送给相应的抽吸滚筒17的下一个抽吸区16并且以公知的方式在产生的抽吸气流的影响下得到压缩。在抽吸区16上方还可以安置以一定的间距布置的偏转屏，如例如在DE4426249中所示出和描述的那样。在该公开文献中也描述了对纤维材料进行压缩的过程。
为了在抽吸区16的区域中产生所需的负压，设置如下负压源26，该负压源与中心的抽吸通道27处于连接之中。抽吸通道27通过管路28、柔性的多喷嘴接头29与压缩装置46b的抽吸通道31的相应的、伸向抽吸通道27的方向的端部处于连接之中。通过多喷嘴接头29的柔性，压缩装置46b能够围绕一根轴线枢转。为此目的，压缩装置46b具有两个侧向突出部30，所述侧向突出部接合到参照图2所阐述的支架中。示意性示出的多喷嘴接头29可这样构造，使得在两个半壳接合在一起时，其形状配合地且向外密封地与所形成的抽吸通道31连接。由WO2012068692A1已知在这种承载元件中的半壳的结构和组装。有利地，纺纱机可以加装有压缩装置46b。根据本发明的多喷嘴接头29的结构、工作方式和优点在图2中详细阐述。
通过夹紧辊18产生的夹紧线同时形成所谓的“旋转截止间隙”，由该旋转截止间隙将纤维材料11在输送方向上以经压实的纱线32的形式在旋转分开的情况下输送给示意性示出的环形纺纱装置。该环形纺纱装置设有环33和转子34，其中，纱线被卷绕到套筒35上以形成线圈（Spule）36（管纱）。在夹紧线和转子34之间布置有纱线引导部37。环33固定在如下环形框架38上，该环形框架在纺纱过程期间进行上下运动。
图2和图3示出了根据本发明的多喷嘴接头29。该多喷嘴接头用于压缩装置46b的交替连接，如其在图1中结合环锭纺纱机所解释的那样或者用于将抽吸管装置46a连接到环锭纺纱机的抽吸通道27上。
图2示出了根据本发明的多喷嘴接头29，其具有连接到环锭纺纱机的抽吸通道27上的抽吸管道装置46a。抽吸装置46a由两个并排布置的抽吸管47构成，这些抽吸管通过中心的圆形的连接元件50连接。两个抽吸管47之间的第二连接位于抽吸管装置46a的前端部上。通用的多喷嘴接头29具有带有三个并排布置的接头43的连接接管42，所述接头根据所连接的装置来使用。适配器或间隔件44和密封件45位于接头43与压缩装置或抽吸管装置46a之间，所述适配器或间隔件能够与连接接管42的接头43连接。压缩装置46b可与中间接头43连接，其中，侧向接头43被封闭。抽吸管装置46a能够与侧向接头43连接，其中，中间接头43则通过板48来封闭。
压缩装置46b（图1、3）或抽吸管装置46a（图2）通过多喷嘴接头29的支架能够松开地保持。在所示的实施例中，支架由两个间隔开的保持元件49构成。抽吸管装置46a以圆形的连接元件50接合到间隔开的保持元件49中，在此存在可松开的连接、例如夹紧连接。保持元件49固定在纺织机的保持轮廓51上并且同时固定保持适配器或间隔件44。
图3示出了带有所连接的压缩装置46b的根据本发明的多喷嘴接头29，如其在图1中结合环锭纺纱机所阐述的那样。通用的多喷嘴接头29对应于图2的设计，其具有三个连接接管42，这三个连接接管具有三个并排布置的接头43。适配器或间隔件44和密封件45位于接头43与压缩装置或抽吸管装置46a之间，所述适配器或间隔件44能够与连接接管42的接头43连接。为了固定目的，压缩装置46b具有两个侧向突出部30，所述侧向突出部接合到支架的两个元件49中。压缩装置46b可与中间接头43连接，其中，侧向接头43则通过板48来封闭。
图4示出了通过根据图2的具有所连接的抽吸装置的多喷嘴接头29的剖面A-A。压缩装置46b和抽吸管装置46a能够围绕所提到的轴线枢转并且因此能够通过旋转或者翻转运动能够松开地固定在连接接管42上。抽吸装置46a可通过两个卡锁鼻部52而占据两个位置，其中，在上部位置中，抽吸管47与抽吸通道成直角地或与多喷嘴接头对齐地定向，并且在下部位置中，抽吸管47与上部位置相比略微向下倾斜（未示出）。
根据本发明的实施方式是有利的，因为可以简单地改装机器。本发明还涉及一种用于将压缩装置46b或抽吸管装置46a能够松开地固定在纺织机的、尤其环锭纺纱机的多喷嘴接头29上的方法。
附图标记列表
1 纺纱站
2 牵伸机构单元
3 输入下辊
4 输入上辊
4a 轴线
5 中间下辊
6 中间上辊
6a 轴线
7 输出下辊
7a 轴线
8 输出上辊
8a 轴线
9 弹簧元件
10 压臂
11 粗纱
12 皮带
13 皮带
14 抽吸区
15 轴线
16 抽吸区
17 抽吸滚筒
18 夹紧辊
19 夹紧辊18的轴线
20 引导缝隙/支承部
21 压臂
22 压力弹簧
23 螺栓
24 板式弹簧
25 接片
26 负压源
27 抽吸通道
28 管路
29 联接元件
30 突出部
31 抽吸通道
32 纱线
33 环
34 环形转子
35 管纱
36 线圈
37 纱线引导部
38 环形框架
39 开口
40 摩擦轮、驱动轮
41 承载元件
42 连接接管
43 接头
44 间隔件
45 密封件
46a 抽吸管装置
46b 压缩装置
47 抽吸管
48 板
49 保持元件
50 圆形的连接元件
51 保持轮廓
52 卡锁鼻部。
