用于羊毛加工的羊毛开松设备
技术领域
本实用新型涉及羊毛开松技术领域，特别是涉及用于羊毛加工的羊毛开松设备。
背景技术
开松是把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解的工艺过程。为了纺出品质优良的细纱，首先需要将原料松解，除去各种杂质，进行均匀混合。纤维原料的开松质量，对半制品和成纱品质以及节约用料等都有重要的影响。羊毛原料在进入开松机前往往比较大且粘附性较强，现有技术中的开送机往往直接通过刺辊对其进行开松，无任何层次感，开松不均匀且容易损坏机器，而且在实际的生产过程中，需要开松的羊毛可能会受潮，对受潮的羊毛进行开松，不仅会影响开松的效果、损坏机器，还会影响后续半制品和成纱的品质。
因此，针对上述技术问题，有必要提供用于羊毛加工的羊毛开松设备。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供用于羊毛加工的羊毛开松设备，其便于在羊毛开松前和开松后对羊毛进行两次烘干处理，使得烘干后的羊毛更加容易开松，便于提升开松的效果，便于延长开松设备的使用寿命。
为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：
用于羊毛加工的羊毛开松设备，包括设备支架，所述设备支架的上端设置有开松装置本体，所述设备支架的上端连接有进料传送带和出料传送带，且进料传送带和出料传送带分别位于开松装置本体的两侧，所述设备支架上固定连接有与进料传送带相匹配的前烘干罩和与出料传送带相匹配的后烘干罩，所述前烘干罩和后烘干罩靠近开松装置本体的一端均与开松装置本体固定连接，所述前烘干罩和后烘干罩上均开凿有过料孔，所述前烘干罩的上端固定连接有热风机，所述热风机的出风口位于前烘干罩内，所述前烘干罩内设置有主进风头和副进风头，所述后烘干罩内设置有出风头，所述主进风头的上端固定有第一副管，所述副进风头的上端固定连接有第二副管，所述第一副管和第二副管均贯穿前烘干罩，所述出风头的上端固定连接有第三副管，所述第一副管、第二副管和第三副管之间固定连接有主管，且主管、第一副管、第二副管和第三副管相互连通。
作为本实用新型的进一步改进，所述主进风头、副进风头和出风头的下端均固定连接有防护罩。
作为本实用新型的进一步改进，所述主进风头和副进风头分别位于热风机的两侧。
作为本实用新型的进一步改进，所述进料传送带和出料传送带均为耐高温材料。
作为本实用新型的进一步改进，所述主管、第一副管、第二副管和第三副管上均套有保温层。
作为本实用新型的进一步改进，所述防护罩为不锈钢材质。
本实用新型的有益效果是：本实用新型中的用于羊毛加工的羊毛开松设备，其便于在羊毛开松前和开松后对羊毛进行两次烘干处理，使得烘干后的羊毛更加容易开松，便于提升开松的效果，便于延长开松设备的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一具体实施例中用于羊毛加工的羊毛开松设备的结构示意图；
图2为本实用新型一具体实施例中用于羊毛加工的羊毛开松设备的左视图。
图中：1.设备支架、2.进料传送带、3.出料传送带、4.开松装置本体、5.前烘干罩、6.热风机、7.主进风头、8.副进风头、9.后烘干罩、10.出风头、11.防护罩、12.主管、13.第一副管、14.第二副管、15.第三副管。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的各个图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分扩大，因此，仅用于图示本实用新型的主题的基本结构。
本文使用的例如“左”、“右”、“左侧”、“右侧”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“右侧”的单元将位于其他单元或特征“左侧”。因此，示例性术语“右侧”可以囊括左侧和右侧这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向)，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。
参图1～图2所示，本实用新型的一具体实施例中，用于羊毛加工的羊毛开松设备，包括设备支架1，设备支架1的上端设置有开松装置本体4，开松装置本体4用于对羊毛的开松，为现有技术中常用的装置，设备支架1的上端连接有进料传送带2和出料传送带3，且进料传送带2和出料传送带3分别位于开松装置本体4的两侧，设备支架1上固定连接有与进料传送带2相匹配的前烘干罩5和与出料传送带3相匹配的后烘干罩9，前烘干罩5和后烘干罩9靠近开松装置本体4的一端均与开松装置本体4固定连接，前烘干罩5和后烘干罩9上均开凿有过料孔，前烘干罩5的上端固定连接有热风机6，热风机6的出风口位于前烘干罩5内，前烘干罩5内设置有主进风头7和副进风头8，后烘干罩9内设置有出风头10，主进风头7的上端固定有第一副管13，副进风头8的上端固定连接有第二副管14，第一副管13和第二副管14均贯穿前烘干罩5，出风头10的上端固定连接有第三副管15，第一副管13、第二副管14和第三副管15之间固定连接有主管12，且主管12、第一副管13、第二副管14和第三副管15相互连通。
其中，进料传送带2用于放置待开松的羊毛，经过进料传送带2的传送可到达开松装置本体4进行开松处理，然后经过出料传送带3将开松后的羊毛送出，前烘干罩5和后烘干罩9上的过料孔均不会影响羊毛的通过。
具体地，主进风头7、副进风头8和出风头10的下端均固定连接有防护罩11，可大幅减少羊毛和杂质进入。
进一步地，主进风头7和副进风头8分别位于热风机6的两侧，可使前烘干罩5的内的多余气流均匀进入主管12中，最终流入后烘干罩9中。
其中，进料传送带2和出料传送带3均为耐高温材料，可确保正常使用，不易被高温影响。
进一步地，主管12、第一副管13、第二副管14和第三副管15上均套有保温层，热量不易流失。
进一步地，防护罩11为不锈钢材质，耐用性强。
使用时，将设备启动，在进料传送带2上持续放置待开松的羊毛，保持前烘干罩5上的过料口处于类似封闭的状态，在进料传送带2的带动下，羊毛会进入开松装置本体4中，在前烘干罩5内热风机6会吹出热风对羊毛进行干燥，由于前烘干罩5的过料口处于类似封闭的状态，热风机6向前烘干罩5内吹热风会使前烘干罩5内的压强增大，多余的热风会通过主进风头7和副进风头8进入第一副管13和第二副管14，最终通过主管12和第三副管15从出风头10内流出，可对开松后的羊毛进行二次的烘干，便于使羊毛更加蓬松，同时，前烘干罩5内的热风通过主进风头7和副进风头8流出，也会携带一定的水分，可使水分不在前烘干罩5内聚集。
由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型中的用于羊毛加工的羊毛开松设备，其便于在羊毛开松前和开松后对羊毛进行两次烘干处理，使得烘干后的羊毛更加容易开松，便于提升开松的效果，便于延长开松设备的使用寿命。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
