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一种智能化的多功能涤纶纤维的生产设备

2021-01-31 23:57:45

一种智能化的多功能涤纶纤维的生产设备

  技术领域

  本实用新型涉及涤纶纤维生产技术领域,具体为一种智能化的多功能涤纶纤维的生产设备。

  背景技术

  切片干燥是涤纶纤维生产工序中的第一道工序,干燥效果的好坏直接影响到涤纶纤维的品质,对原料片进行干燥,最重要的是对温度的控制,智能化的涤纶纤维生产设备具有智能恒温监测模块,能够实时监控涤纶纤维生产设备的内部温度。

  现有的涤纶纤维生产设备在对原料片进行干燥时,是直接通过排风扇将热气吹入干燥舱,对原料片进行干燥,会导致原料片接触温度不均匀,使干燥时间变长,影响工作效率,且在干燥过程中,热气在干燥原料片时,向上排出的热气会在排气管管口处冷凝,长期工作后,会有少数冷凝水落到已干燥的原料片上,影响干燥品质,因此亟需设计一种智能化的多功能涤纶纤维的生产设备来解决上述问题。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于提供一种智能化的多功能涤纶纤维的生产设备,以解决上述背景技术中提出的干燥舱内部导热不够均匀,影响干燥效率,排气管长期使用后会滴落冷凝水,影响干燥品质的问题。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种智能化的多功能涤纶纤维的生产设备,包括设备主体、送风扇、温度感应器、减速电机、接线单元、LED灯头与控制开关,所述设备主体的内侧开设有干燥舱,所述干燥舱的内侧通过螺丝固定有通气板,所述通气板的下表面通过螺丝固定有翅片,所述翅片的下方设有导气管,所述导气管的中心处开设有进气管,且进气管的后端贯穿设备主体表面,所述进气管的两侧皆均匀开设有排气孔,所述送风扇内嵌于干燥舱的内表面底端,所述设备主体的后端开设有排气管,所述排气管的内侧通过转轴连接有透气板,所述透气板的右侧开设有蓄水仓,所述蓄水仓的内表面通过螺丝固定有刮片,所述减速电机通过螺丝固定于设备主体的上表面,所述干燥舱的内表面通过螺栓固定有送料架。

  优选的,所述设备主体的左侧通过转轴连接有防护罩,所述LED灯头通过螺丝固定于防护罩的右侧,所述控制开关通过螺丝固定防护罩的下方,所述防护罩与设备主体组成转动结构,所述防护罩右侧通过螺丝固定有接线单元。

  优选的,所述排气孔的数量为十组,所述排气孔的开设大小以进气管为分界向外扩散呈递增状。

  优选的,所述透气板与设备主体组成转动结构,所述透气板下表面与刮片顶端贴合,所述设备主体的后端焊接有排水管,且排水管与蓄水仓连通。

  优选的,所述送料架的上方开设有套仓,所述套仓的内侧设有弹簧与连接桩,且连接桩设置于弹簧的底端,所述连接桩的内表面通过转轴连接有压辊,所述压辊下表面与送料架贴合。

  优选的,所述接线单元的输出端皆通过导线分别与送风扇、温度感应器、减速电机与控制开关电连接,所述控制开关的输出端与LED灯头电连接。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该智能化的多功能涤纶纤维的生产设备提高干燥舱内部导热均匀度,提高干燥效率,便于去除排气管管口冷凝水,提高干燥品质;

  (1)设置有导气管、排气孔与翅片,通过在通气板下方安装有翅片,并将进气管与导气管连接,使热气能够通过进气管进入导气管内,再通过排气孔均匀向干燥舱内排放,使热气排放更加均匀,再通过翅片均匀吸收热气的热量,再通过送风扇将热气向上吹动,进一步提高了干燥舱内部导热均匀度,进而提高干燥效率;

  (2)设置有透气板、刮片与蓄水仓,通过在排气管内安装有透气板,使热气先通过透气板再通过排气管排放,透气板的左侧聚集有冷凝水时,通过减速电机带动透气板在排气管内转动,使透气板聚集有冷凝水的一侧被转动至蓄水仓上方,同时透气板在转动时,刮片能够将透气板表面冷凝水刮下至蓄水仓内,在通过排水管排出,解决了长期工作后,会有少数冷凝水落到已干燥的原料片上,影响干燥品质的问题,进而达到便于去除排气管管口冷凝水,提高干燥品质的效果。

  附图说明

  图1为本实用新型的结构正视剖视示意图;

  图2为本实用新型图1中A处的结构放大示意图;

  图3为本实用新型图1中B处的结构放大示意图;

  图4为本实用新型图1中C处的结构放大示意图。

  图中:1、设备主体;2、干燥舱;3、进气管;4、导气管;5、排气孔;6、翅片;7、通气板;8、送风扇;9、温度感应器;10、排气管;11、透气板;12、套仓;13、弹簧;14、连接桩;15、压辊;16、送料架;17、刮片;18、蓄水仓;19、排水管;20、减速电机;21、接线单元;22、LED灯头;23、控制开关;24、防护罩。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种智能化的多功能涤纶纤维的生产设备,包括设备主体1、送风扇8、温度感应器9、减速电机20、接线单元21、LED灯头22与控制开关23,设备主体1的左侧通过转轴连接有防护罩24,LED灯头22通过螺丝固定于防护罩24的右侧,控制开关23通过螺丝固定防护罩24的下方,防护罩24与设备主体1组成转动结构,防护罩24右侧通过螺丝固定有接线单元21,接线单元21的输出端皆通过导线分别与送风扇8、温度感应器9、减速电机20与控制开关23电连接,控制开关23的输出端与LED灯头22电连接,接线单元21用于连接设备主体1内部电器的作用,在通过外接电源与接线单元21电连接,能够使设备主体1内部电器通电,通过打开防护罩24,使控制开关23弹起,即可使LED灯头22通电点亮,方便设备检修,温度感应器9型号为WZP-035,温度感应器9起到监测干燥舱2内温度大小的作用。

  设备主体1的内侧开设有干燥舱2,干燥舱2的内侧通过螺丝固定有通气板7,通气板7的下表面通过螺丝固定有翅片6,翅片6的下方设有导气管4,导气管4的中心处开设有进气管3,且进气管3的后端贯穿设备主体1表面,进气管3的两侧皆均匀开设有排气孔5,排气孔5的数量为十组,排气孔5的开设大小以进气管3为分界向外扩散呈递增状,通过将排气孔5的开设大小呈递增状,由于远离进气管3处的排气气压减小,通过增大排气孔5大小,能够弥补气压减小造成的排气量减小,使十组排气孔5排气保持均匀。

  送风扇8内嵌于干燥舱2的内表面底端,设备主体1的后端开设有排气管10,排气管10的内侧通过转轴连接有透气板11,透气板11与设备主体1组成转动结构,透气板11下表面与刮片17顶端贴合,设备主体1的后端焊接有排水管19,且排水管19与蓄水仓18连通,通过透气板11转动,能够将聚集有冷凝水的透气板11一侧被转动至蓄水仓18上方,同时透气板11在转动时,刮片17能够将透气板11表面冷凝水刮下至蓄水仓18内,在通过排水管19排出。

  透气板11的右侧开设有蓄水仓18,蓄水仓18的内表面通过螺丝固定有刮片17,减速电机20通过螺丝固定于设备主体1的上表面,减速电机20型号为60KTYZ,通过将减速电机20的输出端通过联轴器与连接透气板11的转轴连接,使减速电机20能够带动透气板11转动。

  干燥舱2的内表面通过螺栓固定有送料架16,送料架16的上方开设有套仓12,套仓12的内侧设有弹簧13与连接桩14,且连接桩14设置于弹簧13的底端,连接桩14的内表面通过转轴连接有压辊15,压辊15下表面与送料架16贴合,弹簧13起到为连接桩14提供弹力的作用,使连接桩14带动压辊15抵住送料架16,对原料片进行挤压,能够将表面水分挤出,提高干燥效果。

  工作原理:首先,通过外接电源使设备主体1处于通电状态,接着通过导线将接线单元21与外部控制单元电连接,使送风扇8、温度感应器9与减速电机20被外部控制单元控制输电开关,接着将进气管3与外部热源连接;

  再将原料片搭在送料架16上,通过打开外部供气阀,使热源通过进气管3进入导气管4内,使热气通过排气孔5均匀向干燥舱2内排放,使翅片6均匀吸收热气的热量,接着打开送风扇8的控制电源,使送风扇8通电转动,将热气向上吹动对原料片进行干燥;

  干燥尾气通过排气管10向外排放,需要清理透气板11上冷凝水时,只需通过打开减速电机20的控制电源,使减速电机20带动透气板11在排气管10内转动,使透气板11聚集有冷凝水的一侧被转动至蓄水仓18上方,同时透气板11在转动时,刮片17能够将透气板11表面冷凝水刮下至蓄水仓18内,在通过排水管19排出,较为实用。

  对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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