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一种涤纶短纤用切割装置

2021-04-08 16:56:09

一种涤纶短纤用切割装置

  技术领域

  本实用新型涉及涤纶短纤技术领域,具体为一种涤纶短纤用切割装置。

  背景技术

  涤纶短纤是由聚酯再纺成丝束切断后得到的纤维,产品主要用于棉纺行业,单独纺纱或与棉、粘胶纤维、麻、毛以及维纶等混纺,所得纱线用于服装织布为主,还可用于家装面料,包装用布、充填料和保暖材料。

  用于涤纶短纤的切割装置,在对涤纶短纤进行切割后,由于涤纶短纤自身的样式在进行人工收集时,涤纶短纤较轻,收集容易不彻底,需要多次通过人力收集,操作较为复杂,极不便于收集。

  实用新型内容

  本实用新型的目的是提供一种涤纶短纤用切割装置,具备了便于收集的优点,解决了现有的涤纶短纤用切割装置不便于收集的问题。

  本实用新型为解决上述技术问题,提供如下技术方案:一种涤纶短纤用切割装置,包括顶板,顶板的上表面开设有缺口,缺口的内侧壁固定连接有两个相对称的第一固定块,每个第一固定块均通过销轴固定铰接有固定板,且两个固定板相互靠近的一侧面相接触,两个固定板底面相互靠近的一侧均固定连接有第二固定块,顶板的底面固定连接有基座。

  基座的内底壁固定镶嵌有两个相对称的轴承,每个轴承的内圈均固定连接有螺纹杆,每个螺纹杆外表面的上部均螺纹连接有螺纹管,每个螺纹管的正面均通过销轴固定铰接有连接杆,两个连接杆背面相互靠近的一侧分别与两个第二固定块通过销轴固定铰接,基座的内底壁放置有收集箱,且收集箱位于缺口的正下方。

  进一步的,顶板的上表面固定连接有框架,框架的内底壁固定连接有切割机构。

  通过采用上述技术方案,能够通过切割机构对涤纶短纤进行切割,自身具有自动调节的性能。

  进一步的,基座的内侧壁开设有两个相对称的滑槽,两个螺纹管相互远离的一侧面均固定连接有与滑槽相适配的滑块,且滑块卡接在滑槽内。

  通过采用上述技术方案,能够进一步的保证螺纹管升降时的稳定,具有便于使用的优点。

  进一步的,基座的内底壁开设有两个相对称的卡槽,收集箱的底面固定连接有两个与卡槽相适配的卡块,且卡块卡接在卡槽内。

  通过采用上述技术方案,能够使收集箱进行固定,具有便于拆装的优点。

  进一步的,基座的内顶壁固定连接有两个相对称的正反转电机,每个正反转电机的输出端均固定连接有第一锥齿轮。

  通过采用上述技术方案,能够通过正反转电机带动第一锥齿轮进行旋转,为调节提供了动力条件。

  进一步的,每个螺纹杆外表面的下部均固定连接有第二锥齿轮,且两个第二锥齿轮分别与两个第一锥齿轮相啮合。

  通过采用上述技术方案,能够通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮进行旋转,从而带动螺纹杆旋转。

  与现有技术相比,该涤纶短纤用切割装置具备如下有益效果:

  1、本实用新型通过基座的内底壁固定镶嵌有轴承,以及螺纹杆、螺纹管、滑块、滑槽、连接杆、缺口、第一固定块、第二固定块和固定板之间的配合设置,达到了通过螺纹杆的旋转带动连接杆翻转的效果,具备了可使固定板进行开闭的功能,能够使固定板在关闭时对涤纶短纤进行支撑,以及使固定板在开启后使涤纶短纤落入收集箱内,具有便于收集的优点。

  2、本实用新型通过基座的内底壁固定连接有正反转电机,以及第一锥齿轮、第二锥齿轮和螺纹杆之间的配合设置,达到了通过正反转电机带动螺纹杆旋转的效果,具备了为收集提供动力条件的功能,具有自动化性能的优点,通过设置有收集箱,以及卡块和卡槽之间的配合设置,达到了使卡块卡入卡槽内的效果,具备了保证收集箱稳定的功能,能够通过收集箱对涤纶短纤进行收集,具有便于收集的优点。

  附图说明

  图1为本实用新型基座剖视图;

  图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图;

  图3为本实用新型图1中B处结构放大示意图。

  图中:1-框架,2-切割机构,3-顶板,4-滑块,5-滑槽,6-第二锥齿轮,7-正反转电机,8-卡块,9-收集箱,10-卡槽,11-螺纹杆,12-轴承,13-第一锥齿轮,14-第一固定块,15-固定板,16-缺口,17-连接杆,18-螺纹管,19-第二固定块,20-基座。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种涤纶短纤用切割装置,包括顶板3,顶板3的上表面开设有缺口16,缺口16的内侧壁固定连接有两个相对称的第一固定块14,每个第一固定块14均通过销轴固定铰接有固定板15,且两个固定板15相互靠近的一侧面相接触,两个固定板15底面相互靠近的一侧均固定连接有第二固定块19,顶板3的底面固定连接有基座20。

  基座20的内底壁固定镶嵌有两个相对称的轴承12,每个轴承12的内圈均固定连接有螺纹杆11,每个螺纹杆11外表面的上部均螺纹连接有螺纹管18,每个螺纹管18的正面均通过销轴固定铰接有连接杆17,两个连接杆17背面相互靠近的一侧分别与两个第二固定块19通过销轴固定铰接,基座20的内底壁放置有收集箱9,且收集箱9位于缺口16的正下方。

  顶板3的上表面固定连接有框架1,框架1的内底壁固定连接有切割机构2,能够通过切割机构2对涤纶短纤进行切割,自身具有自动调节的性能,基座20的内侧壁开设有两个相对称的滑槽5,两个螺纹管18相互远离的一侧面均固定连接有与滑槽5相适配的滑块4,且滑块4卡接在滑槽5内,能够进一步的保证螺纹管18升降时的稳定,具有便于使用的优点,基座20的内底壁开设有两个相对称的卡槽10,收集箱9的底面固定连接有两个与卡槽10相适配的卡块8,且卡块8卡接在卡槽10内,能够使收集箱9进行固定,具有便于拆装的优点,基座20的内顶壁固定连接有两个相对称的正反转电机7,正反转电机7型号为60YYJT,是现有技术所公知的设备,每个正反转电机7的输出端均固定连接有第一锥齿轮13,能够通过正反转电机7带动第一锥齿轮13进行旋转,为调节提供了动力条件,每个螺纹杆11外表面的下部均固定连接有第二锥齿轮6,且两个第二锥齿轮6分别与两个第一锥齿轮13相啮合,能够通过第一锥齿轮13带动第二锥齿轮6进行旋转,从而带动螺纹杆11旋转。

  使用时,将正反转电机7与市政电源进行相连接,将涤纶短纤通过两个固定板15支撑,通过切割机构2对涤纶短纤进行切割,切割后,利用正反转电机7的旋转带动第一锥齿轮13旋转,利用第一锥齿轮13和第二锥齿轮6相啮合,带动螺纹杆11旋转,利用螺纹杆11与螺纹管18之间的螺纹连接,以及滑块4和滑槽5之间的配合移动,使螺纹管18向下移动,从而利用连接杆17带动两个固定板15向下翻转,从而使涤纶短纤落入收集箱9内,进行收集,然后通过人力取出。

  尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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