一种纺织用带有对流除湿功能捻线机
技术领域
本实用新型涉及捻线机技术领域，具体为一种纺织用带有对流除湿功能捻线机。
背景技术
捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备。作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线，但它在实际使用的过程中仍存在以下弊端：
1、现有技术中，捻线机中的线在加工时往往具有一定的湿度，需要后续加工进行除湿，除湿有加工成卷之后自然晾干，但是效率低；
2、也有在加工时进行风干，但是通过冷风吹干效率低，延长了加工时间。
为此，我们提出了一种纺织用带有对流除湿功能捻线机以良好的解决上述弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺织用带有对流除湿功能捻线机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织用带有对流除湿功能捻线机，包括捻线机壳体，所述捻线机壳体呈矩形框体结构，捻线机壳体的下端内壁中设置有对流风道，所述对流风道呈凹字形结构，对流风道的上端连通设置有对流风孔，对流风孔连通对流风道和捻线机壳体的内部空腔设置，对流风道的中间位置设置有加热槽，加热槽的上端开口处设置有风箱，所述风箱的上表面设置有进风孔，风箱的上表面固定贴合有棉质除湿垫，所述风箱的上方内壁上固定设置有负压风机，负压风机的左端为进风端口，负压风机的下端为出风端口，所述加热槽的底面上固定焊接有电加热板，所述电加热板呈矩形板状结构设置有多组，多组电加热板上均左右贯穿有通风孔，所述捻线机壳体的上表面设置有出风孔，所述出风孔同时贯穿捻线机壳体的内外两侧设置有多组，多组出风孔呈等距离等大小分布。
优选的，所述对流风孔呈圆孔状结构设置有多组，对流风孔设置在捻线机壳体内侧面。
优选的，所述加热槽呈矩形槽体结构，加热槽贯穿捻线机壳体内部底面的上表面设置。
优选的，所述风箱的下端外圈处固定焊接有固定边，所述固定边通过螺钉固定在捻线机壳体的内部底面。
优选的，所述进风孔呈圆孔状结构连通风箱的内外设置，进风孔设置有多组，多组进风孔呈等距离等大小分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中通过热风对流进行捻线机中线的烘干，效率高，提高了加工效率；
2、本实用新型中通过热风对流进行烘干代替了自然晾干，效率高，且热风对流中一部分热流能够循环利用，节能环保。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图。
图中：捻线机壳体1、风箱2、加热槽3、电加热板4、对流风孔5、出风孔6、对流风道7、棉质除湿垫8、负压风机9、固定边10、进风孔11、通风孔12、出风端口13、进风端口14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织用带有对流除湿功能捻线机，包括捻线机壳体1，捻线机壳体1呈矩形框体结构，捻线机壳体1的下端内壁中设置有对流风道7，对流风道7呈凹字形结构，对流风道7的上端连通设置有对流风孔5，对流风孔5呈圆孔状结构设置有多组，对流风孔5设置在捻线机壳体1内侧面，对流风孔5可均匀的将风吹在线表面进行对流烘干，整体烘干除湿的效率较高。
其中，对流风孔5连通对流风道7和捻线机壳体1的内部空腔设置，对流风道7的中间位置设置有加热槽3，其中，加热槽3呈矩形槽体结构，加热槽3贯穿捻线机壳体1内部底面的上表面设置，加热槽3结构设置合理，能够给对流之前的风进行加热，提高线的烘干效率；
在加热槽3的上端开口处设置有风箱2，风箱2的下端外圈处固定焊接有固定边10，固定边10通过螺钉固定在捻线机壳体1的内部底面，风箱2固定方便，便于拆卸和维修。
在风箱2的上表面设置有进风孔11，进风孔11呈圆孔状结构连通风箱2的内外设置，进风孔11设置有多组，多组进风孔11呈等距离等大小分布，进风孔11可供进风使用，给负压风机9提供原始动力风能。
在风箱2的上表面固定贴合有棉质除湿垫8，热风经过棉质除湿垫8滤除湿气后再次从进风端口14进入负压风机9进行循环使用，能够良好的滤除湿气，且能够将热风循环利用。
在风箱2的上方内壁上固定设置有负压风机9，负压风机9的左端为进风端口14，负压风机9的下端为出风端口13，加热槽3的底面上固定焊接有电加热板4，电加热板4呈矩形板状结构设置有多组，多组电加热板4上均左右贯穿有通风孔12，捻线机壳体1的上表面设置有出风孔6，出风孔6同时贯穿捻线机壳体1的内外两侧设置有多组，多组出风孔6呈等距离等大小分布，出风孔6供多余的湿热气体排出，不会对捻线机壳体1内造成湿气过重，二次回潮的现象，结构设计合理。
工作原理：捻线机壳体1中间位置的线进行烘干时，首先，启动负压风机9，通过出风端口13吹在电加热板4，通过电加热板4进行加热，产生热风，经过对流风道7再从对流风孔5中吹出，对线进行烘干，之后，一部分热风从出风孔6排出，形成对流，另一部分热风经过棉质除湿垫8滤除湿气后再次从进风端口14进入负压风机9进行循环使用，减少了电加热板4的负荷。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
