一种锦纶加捻丝生产线用的变线机
技术领域
本实用新型属于纺织设备技术领域，具体涉及一种锦纶加捻丝生产线用的变线机。
背景技术
锦纶丝是一种纺织面料，有单丝、股线、特种纱等多种类型，相比于真丝绸的光泽度来说，锦纶丝织品光泽较差，如同涂上了一层蜡质的感觉，同时用手来回摩擦，能感觉到面料之间的摩擦感，而锦纶丝在加捻过程中需要用到一种变线机，现如今随着科技的日益发达，生产力的提高，对于生产效率的提高成为企业发展成为一个重要的因素，在使用时对变线机上的纱嘴要求增高。
原有的变线机纱嘴在使用时，有时会因为进纱角度过大以及纱线对纱嘴的力，速度一快就会造成断纱、反纱的现象，严重影响了进丝的速度以及产品的质量，降低了生产效率。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种锦纶加捻丝生产线用的变线机，具有便于调节和便于维护的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锦纶加捻丝生产线用的变线机，包括安装架、连接块和导纱轮，所述安装架上设有第一纱杆、第二纱杆、第一螺栓和第二螺栓，所述第一纱杆卡合在所述安装架的内部，且所述第一螺栓贯穿所述安装架固定在所述第一纱杆上，所述第二纱杆卡合在所述第一纱杆的一侧，且所述第二螺栓贯穿所述安装架固定在所述第二纱杆上，所述连接块上设有固定销、支耳和导纱板，所述连接块通过所述固定销固定在所第一纱杆的底部，且所述连接块的底部固定有所述支耳，所述导纱板固定在所述支耳的底部，所述导纱轮上设有转轴和固定钮，所述转轴贯穿所述导纱轮固定在所述第二纱杆的底部，且所述固定钮固定在所述转轴上。
优选的，所述第一螺栓上设有第一螺母，所述第一螺母螺纹连接在所述第一螺栓的外壁，且所述第一纱杆上开设有与所述第一螺栓相配合的第一通孔。
优选的，所述第二螺栓上设有第二螺母，所述第二螺母螺纹连接在所述第二螺栓的外壁，且所述第二纱杆上开设有与所述第二螺栓相配合的第二通孔。
优选的，所述支耳上开设有与所述导纱板相配合的卡槽。
优选的，所述转轴上设有螺纹，所述螺纹铺设在所述转轴的外壁，且所述固定钮上开设有与所述螺纹相配合的螺纹槽。
优选的，所述连接块上开设有与所述第一纱杆相配合的凹槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中第一螺栓贯穿安装架固定在第一纱杆上，且第二螺栓贯穿安装架固定在第二纱杆上，导纱轮通过转轴固定在第二纱杆底部，在使用时，先将第一纱杆和第二纱杆调整好角度，通过第一螺栓和第二螺栓将调整好角度的第一纱杆和第二纱杆固定，避免锦纶丝因角度问题出现拉伸力大致使断纱现象出现，提高了生产质量，锦纶丝先经过导纱轮缓冲再由导纱板进行变线，通过导纱轮起到了缓冲作用，防止锦纶丝因拉伸力大出现断纱和反纱的现象，提高了生产质量，有效的提高了生产效率，增加生产收益。
2、本实用新型中导纱板通过卡槽卡合在支耳上，螺纹开设在转轴的外壁，且固定钮上开设有与螺纹相配合的螺纹槽，因长时间的使用导纱板和导纱轮出现磨损时，通过卡槽将导纱板拆卸进行更换，在拧动固定钮，通过螺纹和螺纹槽的配合，将固定钮拆卸下来，对导纱轮进行更换，结构简单，更换便捷，节省了维护设备的时间，有效的提高了工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中左视图的结构示意图；
图3为本实用新型中右视图的结构示意图；
图4为本实用新型中导纱轮的结构示意图。
图中：1、安装架；11、第一纱杆；111、第一通孔；12、第二纱杆；121、第二通孔；13、第一螺栓；131、第一螺母；14、第二螺栓；141、第二螺母；2、连接块；201、凹槽；21、固定销；22、支耳；221、卡槽；23、导纱板；3、导纱轮；31、转轴；311、螺纹；32、固定钮；321、螺纹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种锦纶加捻丝生产线用的变线机，包括安装架1、连接块2和导纱轮3，安装架1上设有第一纱杆11、第二纱杆12、第一螺栓13和第二螺栓14，第一纱杆11卡合在安装架1的内部，且第一螺栓13贯穿安装架1固定在第一纱杆11上，第二纱杆12卡合在第一纱杆11的一侧，且第二螺栓14贯穿安装架1固定在第二纱杆12上，连接块2上设有固定销21、支耳22和导纱板23，连接块2通过固定销21固定在所第一纱杆11的底部，且连接块2的底部固定有支耳22，导纱板23固定在支耳22的底部，导纱轮3上设有转轴31和固定钮32，转轴31贯穿导纱轮3固定在第二纱杆12的底部，且固定钮32固定在转轴31上。
本实施例中，第一纱杆11卡合在安装架1的内部，且第一螺栓13贯穿安装架1固定在第一纱杆11上，第二纱杆12卡合在第一纱杆11的一侧，且第二螺栓14贯穿安装架1固定在第二纱杆12上，在使用时，先将第一纱杆11和第二纱杆12调整好角度，通过第一螺栓13和第二螺栓14将调整好角度的第一纱杆11和第二纱杆12固定在安装架1上，避免锦纶丝因角度问题出现拉伸力大致使断纱现象出现，提高了生产质量，连接块2通过固定销21固定在所第一纱杆11的底部，且连接块2的底部固定有支耳22，导纱板23固定在支耳22的底部，转轴31贯穿导纱轮3固定在第二纱杆12的底部，且固定钮32固定在转轴31上，锦纶丝先经过导纱轮3缓冲再由导纱板23进行变线，通过导纱轮3起到了缓冲作用，防止锦纶丝因拉伸力大出现断纱和反纱的现象，提高了生产质量，有效的提高了生产效率，增加生产收益，通过卡槽221将导纱板23拆卸进行更换，在拧动固定钮32，通过螺纹311和螺纹槽321的配合，将固定钮32拆卸下来，对导纱轮3进行更换，结构简单，更换便捷，节省了维护设备的时间，有效的提高了工作效率。
具体的，第一螺栓13上设有第一螺母131，第一螺母131螺纹连接在第一螺栓13的外壁，且第一纱杆11上开设有与第一螺栓13相配合的第一通孔111，先将第一纱杆11调整好角度，第一螺栓13通过第一通孔111贯穿第一纱杆11由第一螺母131固定，便于使用。
具体的，第二螺栓14上设有第二螺母141，第二螺母141螺纹连接在第二螺栓14的外壁，且第二纱杆12上开设有与第二螺栓14相配合的第二通孔121，先将第二纱杆12调整好角度，第二螺栓14通过第二通孔121贯穿第二纱杆12由第二螺母141固定，便于使用。
具体的，支耳22上开设有与导纱板23相配合的卡槽221，通过卡槽221将导纱板23拆卸进行更换，节省设备的停机时间。
具体的，转轴31上设有螺纹311，螺纹311铺设在转轴31的外壁，且固定钮32上开设有与螺纹311相配合的螺纹槽321，在拧动固定钮32，通过螺纹311和螺纹槽321的配合，将固定钮32拆卸下来，对导纱轮3进行更换，结构简单，更换便捷，节省了维护设备的时间，有效的提高了工作效率。
具体的，连接块2上开设有与第一纱杆11相配合的凹槽201，第一纱杆11通过凹槽201与连接块2卡合，便于固定。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，先将第一纱杆11和第二纱杆12调整好角度，通过第一螺栓13和第二螺栓14将调整好角度的第一纱杆11和第二纱杆12固定在安装架1上，避免锦纶丝因角度问题出现拉伸力大致使断纱现象出现，提高了生产质量，锦纶丝先经过导纱轮3缓冲再由导纱板23进行变线，通过导纱轮3起到了缓冲作用，防止锦纶丝因拉伸力大出现断纱和反纱的现象，提高了生产质量，有效的提高了生产效率，增加生产收益，通过卡槽221将导纱板23拆卸进行更换，在拧动固定钮32，通过螺纹311和螺纹槽321的配合，将固定钮32拆卸下来，对导纱轮3进行更换，结构简单，更换便捷，节省了维护设备的时间，有效的提高了工作效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
