一种基于间歇式菠萝叶刮麻机的喂料辅助装置
技术领域
本实用新型涉及一种间歇式菠萝叶刮麻机，特别涉及一种基于间歇式菠萝叶刮麻机的喂料辅助装置。
背景技术
菠萝是一种著名热带水果，我国种植面积近百万亩。菠萝收获后，其叶片就要淘汰了，从菠萝叶中可提取纤维，用于制作功能性纺织品，这一产业已在我国初步形成，且发展前景广阔。提取菠萝叶纤维需要使用手拉式刮麻机，劳动强度大，效率低。中国发明专利公开了一种间歇式菠萝叶刮麻机(专利号：ZL201510186488.6)，该发明比手拉式刮麻机省力，但菠萝叶外形弯曲，呈弓形，叶缘带刺，易相互牵扯，加上其重量较轻，拔到输送带松开手后，状态易混乱、不稳定，一些菠萝叶根部易离开输送带向上方翘起，即端部高度过高，如高于5㎝，造成无法正常喂入刮麻机构，加上喂叶机构运转时间已事先设定，和运转速度较快，这时如用人手快速压低菠萝叶修正喂入状态，则极易出现伤人事故。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的不足，本实用新型提出了一种基于间歇式菠萝叶刮麻机的喂料辅助装置，利用压辊修正菠萝叶喂入状态，具有安全可靠、效率高，使菠萝叶夹持更稳定，从而提高刮麻质量。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种基于间歇式菠萝叶刮麻机的喂料辅助装置，该喂料辅助装置安装在间歇式菠萝叶刮麻机本体的输送带上侧，其中包括压辊、第一支架、链轮链条组件、第二支架、第一连接带、配重、第二连接带及脚踏板，所述的第一支架设在机架上侧的夹辊的前侧，其前端设有压辊，后端通过连接轴与夹辊相连接，第一支架可环绕夹辊的连接轴轴心线自由转动，所述的压辊为圆柱体，由链轮链条组件带动运行，所述的第二支架设在夹辊的后侧，其是由连接板、角铁、滑轮和滑轮轴组成，所述的角铁一端拧紧于机架上，另一端向刮麻机构延伸的底侧焊接有连接板，连接板之间设有滑轮轴，滑轮轴上设有滑轮，滑轮可以环绕滑轮轴转动，所述的第一支架通过横梁连接有第一连接带，第一连接带的另一端连接有配重，第一连接带的靠近配重处挂设在滑轮上，所述的配重通过第一连接带可以将压辊抬高或放低从而抵近输送带，所述的脚踏板设在输送带底侧的机架上，其一端与机架铰接，另一端与第二连接带连接，第二连接带的另一端连接有与第一连接带相连接的配重，所述的第二连接带的靠近配重处同样挂在所述的滑轮上，所述的脚踏板与第二连接带的连接端略高于铰接端，并保持一定的倾斜角度。
所述的第一支架，包括平行摇臂和横梁，所述的平行摇臂设在夹辊的两侧，其一端与夹辊的连接轴连接，另一端与压辊的转动轴连接，所述的平行摇臂之间连接有横梁。
所述的链轮链条组件，包括链轮和链条，所述的压辊的转动轴一端安装有第一链轮，第一链轮通过链条与夹辊的连接轴一端安装的第二链轮连接，由夹辊通过第二链轮进行动力传递。
所述的输送带两侧设有限位杆，限位杆为垂直布置的钢筋，所述的限位杆下端焊接于机架上，上端向输送带方向折弯成水平状态，与平行摇臂旋转平面相交且垂直，限制平行摇臂的摆动范围，使所述压辊和输送带之间的最小间隙为10-20㎜。
本实用新型的优点是：利用压辊修正菠萝叶喂入状态，比人工操作速度快、效率高、且安全可靠，同时，采用了本喂料辅助装置，在设计上可适当缩小夹辊直径，使结构紧凑，以抑制其返程时的惯性冲击，提高机器作业的稳定性和可靠性，且可缩短菠萝叶夹持点与刮麻机构的距离，使菠萝叶夹持更稳定，从而提高刮麻质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的A向示意图；
图3为图1的Ⅰ局部放大图。
图中：1间歇式菠萝叶刮麻机本体、2输送带、3菠萝叶、4限位杆、5压辊、6第一支架、7链轮链条组件、8夹辊、9第二支架、10 第一连接带、11滑轮、12配重、13刮麻机构、14第二连接带、15 脚踏板、16机架、17摇臂、18横梁、19连接板、20角铁、21滑轮轴、22连接轴、23转动轴。
具体实施方式
本实用新型是在中国发明专利公开的，专利号： ZL201510186488.6，名称为：一种间歇式菠萝叶刮麻机，通过在该间歇式菠萝叶刮麻机的输送带上侧增加喂料辅助装置，利用喂料辅助装置中的压辊修正菠萝叶喂入状态，使夹辊与输送带一起将一端高高翘起的菠萝叶碾压平整后推动前移喂入刮麻机构中，从而提高工作效率和刮麻质量，以及达到操作的安全可靠性。
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至3所示，一种基于间歇式菠萝叶刮麻机的喂料辅助装置，该喂料辅助装置安装在间歇式菠萝叶刮麻机本体1的输送带2上侧，其中包括压辊5、第一支架6、链轮链条组件7、第二支架9、第一连接带10、配重12、第二连接带14及脚踏板15，所述的第一支架6 设在机架16上侧的夹辊8的前侧，其前端设有压辊5，后端通过连接轴22与夹辊8相连接，第一支架6可环绕夹辊8的连接轴22轴心线自由转动，所述的压辊5为圆柱体，由链轮链条组件7带动运行，所述的第二支架9设在夹辊8的后侧，其是由连接板19、角铁20、滑轮11和滑轮轴21组成，所述的角铁20一端拧紧于机架16上，另一端向刮麻机构13延伸的底侧焊接有连接板19，连接板19之间设有滑轮轴21，滑轮轴21上设有滑轮11，滑轮11可以环绕滑轮轴21 转动，所述的第一支架6通过横梁18连接有第一连接带10，第一连接带10的另一端连接有配重12，第一连接带10的靠近配重12处挂设在滑轮11上，所述的配重12通过第一连接带10可以将压辊5抬高或放低从而抵近输送带2，所述的脚踏板15设在输送带2底侧的机架16上，其一端与机架16铰接，另一端与第二连接带14连接，第二连接带14的另一端连接有与第一连接带10相连接的配重12，所述的第二连接带14的靠近配重12处同样挂在所述的滑轮11上，所述的脚踏板15与第二连接带14的连接端略高于铰接端，并保持一定的倾斜角度。
所述的第一支架6，包括平行摇臂17和横梁18，所述的平行摇臂17设在夹辊8的两侧，其一端与夹辊8的连接轴22连接，另一端与压辊5的转动轴23连接，所述的平行摇臂17之间连接有横梁18，通过横梁18加固平行摇臂17的结构。
所述的链轮链条组件7，包括链轮和链条，所述的压辊5的转动轴23一端安装有第一链轮，第一链轮通过链条与夹辊8的连接轴22 一端安装的第二链轮连接，由夹辊8通过第二链轮进行动力传递。
所述的输送带2两侧设有限位杆4，限位杆4为垂直布置的钢筋，所述的限位杆4下端焊接于机架16上，上端向输送带2方向折弯成水平状态，与平行摇臂17旋转平面相交且垂直，限制平行摇臂17的摆动范围，使所述压辊5和输送带2之间的最小间隙为10-20㎜。
工作原理：作业时，菠萝叶3随着输送带2的运行带动首先向机架16上右侧的刮麻机构13喂入，在喂料的过程中，菠萝叶根部高度往往大于其尾部高度，因而喂料时应将其根部摆放在机架16上的右侧，如发现菠萝叶一端向上方翘起，高度过高，如目测超过5㎝，影响正常喂料，操作工人可以通过用脚快速踩下脚踏板15，脚踏板15 通过第二连接带14提起配重12，让第一连接带10松开，压辊5和第一支架6在自身重力的作用下快速朝输送带2的方向下落，此时第一支架6被限位杆4挡住，使压辊5与输送带2之间的最小间隙为 10-20mm，压辊5将输送带2上菠萝叶3的翘起端压低，使菠萝叶2 能够以正确的状态快速喂入刮麻机构13中，从而提高了刮麻质量和刮麻效率，使得整个工作过程安全可靠等。
以上通过示例描述，但本实用新型并不限于上述公开的特定形式，应当理解到，本领域的技术人员对本实用新型技术方案的所有变形或者替换，均不脱离本实用新型技术方案的精神和保护范围。
