一种苎麻罗拉轴端固定组件
技术领域
本实用新型涉及罗拉制造领域，具体涉及一种苎麻罗拉轴端固定组件。
背景技术
罗拉一词源自于Roller，用于纺织设备作业时进行放线，现有技术中，罗拉固定时外接缓冲套筒，再将缓冲套筒与一环形底座转动连接，伺服电机驱动罗拉在环形底座上转动放线，此种固定方式结构简单，导致转动时产生的震动主要依赖缓冲套筒来分散减震，这种减震方式导致缓冲套筒的磨损严重，需频繁更换，否则罗拉放线转动时不平稳，噪声较大，频繁更换缓冲套筒成本较高，且需根据不同尺寸的罗拉进行选用，十分繁琐，故为解决上述问题，设计一种新型的罗拉固定组件具有重要现实意义。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型提供一种苎麻罗拉轴端固定组件，包括：
轴端件以及用于固定所述轴端件的基座组件，轴端件包括罗拉本体、与罗拉本体转动连接的法兰端盖、与法兰端盖抵接的轴套、与轴套螺纹连接的锁紧套以及焊接于锁紧套外表面的卡环，基座组件包括基座本体以及与基座本体上端面固定连接的抱箍件。
优选的，基座本体包括U形底座、焊接与U形底座两侧的支撑架、焊接于支撑架下方的螺栓固定架、设于U形底座下方的固定板以及与卡环相适配的支承件。
优选的，U形底座上表面开有凹槽，支撑架上端面开有导向槽，支撑架为凹形，螺栓固定架底部设有加强板，螺栓固定架上开有通孔。
优选的，支承件包括与固定板焊接的压缩弹簧以及与压缩弹簧上端焊接的搭座，搭座为弧形，搭座上表面设有卡槽。
优选的，抱箍件包括抱箍本体以及焊接于抱箍本体下表面的导向块，抱箍本体由弧形体与螺栓板构成，弧形体下表面粘接有橡胶摩擦垫，螺栓板上开有通孔。
有益效果：
1、采用基座组件与抱箍件的设计，摒弃传统的定直径固定，采用螺栓可调节固定，可根据不同尺寸的罗拉进行调节，通用性强。
2、摒弃缓冲套筒的设计，直接采用罗拉转动放线，避免了与基座之间的撞击，有限提高罗拉使用寿命，减少了频繁更换缓冲套筒的成本。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型中的基座本体结构示意图；
图2为本实用新型中的轴端件结构示意图；
图3为本实用新型中的抱箍件结构示意图。
图中数字表示：
1、支撑架 2、导向槽 3、凹槽 4、螺栓固定架 5、加强板 6、压缩弹簧 7、固定板 8、卡槽 9、搭座 10、罗拉本体 11、卡环 12、轴套 13、法兰端盖 14、锁紧套 15、抱箍本体 16、导向块 17、橡胶摩擦垫 18、U形底座。
具体实施方式
如图1和2所示，本实用新型包括轴端件以及用于固定轴端件的基座组件，轴端件包括罗拉本体18、与罗拉本体18转动连接的法兰端盖13、与法兰端盖13抵接的轴套12、与轴套12螺纹连接的锁紧套14以及焊接于锁紧套14外表面的卡环11，基座组件包括基座本体以及与基座本体上端面固定连接的抱箍件。基座本体包括U形底座18、焊接与U形底座18两侧的支撑架1、焊接于支撑架1下方的螺栓固定架4、设于U形底座18下方的固定板7以及与卡环11相适配的支承件。
U形底座18上表面开有凹槽3，支撑架1上端面开有导向槽2，支撑架1为凹形，螺栓固定架4底部设有加强板5，螺栓固定架4上开有通孔。支承件包括与固定板7焊接的压缩弹簧6以及与压缩弹簧6上端焊接的搭座9，搭座9为弧形，搭座9上表面设有卡槽8。如图3所示，抱箍件包括抱箍本体15以及焊接于抱箍本体15下表面的导向块16，抱箍本体15由弧形体与螺栓板构成，弧形体下表面粘接有橡胶摩擦垫17，螺栓板上开有通孔。
作业时，首先按上述连接方式将轴端件组装完毕，再将轴端件置于基座本体上，放置时将轴套12与U形底座18贴合，轴端件中的锁紧套14外表面设有卡环11，所述卡环11与基座本体中的支承件相适配，实现进行水平定位，本实用新型设计有支承件，支承件中的压缩弹簧6可为罗拉本体18转动放线时提供一定频率的震动缓冲，摒弃传统罗拉本体18整体转动方式，采用罗拉本体18转动，其它轴端件固定缓冲的方式，避免了罗拉本体18与基座本体的转动摩擦。罗拉本体18与法兰端盖13之间的转动连接可采用轴承连接等常见转动连接方式。
轴端件与基座本体水平定位完毕后，将抱箍件与轴端件盖合，即将螺栓板与螺栓固定架4以螺栓固定牢固，由于本实用新型将支撑架1设计为凹形，为螺栓固定调节提供调整空间，可根据不同直径罗拉本体18进行调整，通用性强。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。
