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一种非织造布生产用喷丝板

2021-04-08 17:15:38

一种非织造布生产用喷丝板

  技术领域

  本实用新型涉及喷丝板技术领域,具体为一种非织造布生产用喷丝板。

  背景技术

  非织造布又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成,因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点,如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料,经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。

  非织造布的制造过程中需要用到喷丝板,喷丝板又称纺丝帽,喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液,通过微孔转变成有特定截面状的细流,经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条,喷丝板在使用过后需要进行清洗,但现有的喷丝板因导孔的数量较多清洗较为不便。

  实用新型内容

  本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

  鉴于上述和/或现有一种非织造布生产用喷丝板中存在的问题,提出了本实用新型。

  因此,本实用新型的目的是提供一种非织造布生产用喷丝板,能够解决上述提出的喷丝板在使用过后需要进行清洗,但现有的喷丝板因导孔的数量较多清洗较为不便的问题。

  为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:

  一种非织造布生产用喷丝板,其包括:喷丝板和冲洗孔板,所述喷丝板的左侧外壁焊接有第一固定块,所述第一固定块的前壁向内开有固定槽,所述第一固定块的左侧外壁和固定槽的左侧壁之间贯通有第一螺纹孔,所述喷丝板的前壁和后壁之间贯穿有导孔,所述喷丝板的右侧外壁螺接有第一磁铁,所述第一磁铁的右侧外壁通过铰接轴与第二磁铁的左侧外壁铰接,所述第二磁铁的右侧外壁与冲洗孔板的左侧外壁螺接,所述冲洗孔板的前壁和后壁之间贯穿有冲洗孔,所述冲洗孔板的后壁焊接有管道连接装置,所述管道连接装置的后壁贯通并设有管道连接口,所述冲洗孔板的右侧外壁焊接有第二固定块,所述第二固定块的前壁固定设有固定凸块,所述固定凸块的左右侧壁之间贯通有第二螺纹孔,。

  作为本实用新型所述的一种非织造布生产用喷丝板的一种优选方案,其中:所述喷丝板和冲洗孔板均采用不锈钢板制成。

  作为本实用新型所述的一种非织造布生产用喷丝板的一种优选方案,其中:所述喷丝板和冲洗孔板的尺寸相等。

  作为本实用新型所述的一种非织造布生产用喷丝板的一种优选方案,其中:所述导孔与冲洗孔的数量、直径和方位必须一致。

  作为本实用新型所述的一种非织造布生产用喷丝板的一种优选方案,其中:所述冲洗孔板的侧沿粘接有密封条。

  作为本实用新型所述的一种非织造布生产用喷丝板的一种优选方案,其中:所述喷丝板的前壁设有圆形凸块,所述冲洗孔板的前壁设有圆形凹槽。

  与现有技术相比:该种非织造布生产用喷丝板设有第一固定块、固定槽、第二固定块、固定凸块、冲洗孔板、冲洗孔、管道连接装置和管道连接口,第一固定块焊接于喷丝板的左侧外壁,第二固定块焊接于冲洗孔板的右侧外壁,喷丝板和冲洗孔板通过铰接轴相互连接,通过第一固定块上的固定槽和第二固定块上的固定凸块可使第一固定块与第二固定块相互固定,从而使喷丝板和冲洗孔板接触并固定,此时冲洗孔与导孔对准并形成一个整体的通道,将冲洗液经管道连接口注入管道连接装置,即可使冲洗液进入冲洗孔,以较高的流速进入导孔,对导孔内粘附的剩余材料进行冲洗,大大提高了喷丝板清洗的便利性。

  附图说明

  为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:

  图1为本实用新型非织造布生产用喷丝板正视示意图;

  图2为本实用新型非织造布生产用喷丝板俯视固定效果图;

  图3为本实用新型非织造布生产用喷丝板俯视示意图。

  图中:100喷丝板、110导孔、120圆形凸块、210第一固定块、211固定槽、212第一螺纹孔、220第二固定块、221固定凸块、222第二螺纹孔、310第一磁铁、320第二磁铁、400冲洗孔板、410冲洗孔、420圆形凹槽、500管道连接装置、510管道连接口。

  具体实施方式

  为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

  在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

  其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

  为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

  本实用新型提供一种非织造布生产用喷丝板,请参阅图1、图2和图3,包括:喷丝板100和冲洗孔板400;

  请参阅图2和图3,喷丝板100的左侧外壁焊接有第一固定块210,第一固定块210的前壁向内开有固定槽211,第一固定块210的左侧外壁和固定槽211的左侧壁之间贯通有第一螺纹孔212,喷丝板100通过第一固定块210上的固定槽211、第一螺纹孔212来与冲洗孔板400固定;

  请参阅图1、图2和图3,喷丝板100的前壁和后壁之间贯穿有导孔110,导孔110用于喷丝;

  请再次参阅图1、图2和图3,喷丝板100的右侧外壁螺接有第一磁铁310,第一磁铁310的右侧外壁通过铰接轴与第二磁铁320的左侧外壁铰接,第一磁铁310和第二磁铁320用于不清洗时喷丝板100与冲洗孔板400之间的固定,第二磁铁320的右侧外壁与冲洗孔板400的左侧外壁螺接;

  请再次参阅图1、图2和图3,冲洗孔板400的前壁和后壁之间贯穿有冲洗孔410,冲洗孔410用于与导孔110对准并将清洗液注入;

  请参阅图2和图3,冲洗孔板400的后壁焊接有管道连接装置500,管道连接装置500的后壁贯通并设有管道连接口510,管道连接口510用于与冲洗液管道进行连接,使冲洗液得以进入管道连接装置500,并流入冲洗孔410中;

  请再次参阅图2和图3,冲洗孔板400的右侧外壁焊接有第二固定块220,第二固定块220的前壁固定设有固定凸块221,固定凸块221的左右侧壁之间贯通有第二螺纹孔222,冲洗孔板400通过第二固定块220上的固定凸块221、第二螺纹孔222来与喷丝板100固定。

  在具体使用时,本领域技术人员需将冲洗孔板400绕铰接轴旋转,使冲洗孔板400的前壁与喷丝板100的前壁接触,固定凸块221与固定槽211契合,通过使用螺栓贯穿第一螺纹孔212和第二螺纹孔222,使第一固定块210与第二固定块220固定,从而使喷丝板100与冲洗孔板400之间进行固定,此时导孔110与冲洗孔410对准,将管道连接口510与冲洗管道连接固定,清洗液自管道连接口510注入,并流入各个冲洗孔410,最终流入导孔110,对导孔110进行冲洗,冲洗完成后,解除冲洗管道与管道连接口510的连接,拧出螺栓,即可将喷丝板100与冲洗孔板400分离,将冲洗孔板400绕铰接轴旋转归位,并通过第一磁铁310和第二磁铁320使喷丝板100和冲洗孔板400呈半固定状态,不影响喷丝。

  喷丝板100和冲洗孔板400均采用不锈钢板制成,避免因与液体的接触造成锈蚀;

  喷丝板100和冲洗孔板400的尺寸相等,使二者能够通过第一固定块210和第二固定块220相互固定;

  导孔110与冲洗孔410的数量、直径和方位必须一致,避免二者之间无法相互对准,影响清洗;

  冲洗孔板400的侧沿粘接有密封条,防止清洗液在清洗过程中渗漏;

  请参阅图1和图2,喷丝板100的前壁设有圆形凸块120,冲洗孔板400的前壁设有圆形凹槽420,圆形凸块120和圆形凹槽420配合,在喷丝板100与冲洗孔板400闭合时辅助定位。

  虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

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