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一种生产无蜡玻璃纤维纱用捻线机

2021-02-01 00:43:45

一种生产无蜡玻璃纤维纱用捻线机

  技术领域

  本实用新型涉及捻线机设备技术领域,具体为一种生产无蜡玻璃纤维纱用捻线机。

  背景技术

  捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备。作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线。包括捻线机机体和电路部分组成,捻线机机体外部的纱锭与电路部分的电机输出轴相连,纱锭前端设有连接件等相对应于分接开关。捻线机适用于:棉纱、棉、化纤纤维、绣花线、锦纶、涤纶、人造丝、缝纫线、真丝、玻璃纤维等加捻合股工程。捻线机的喂入方式:平筒喂入纯捻纱架或锥筒喂入并捻纱架、并筒纱或宝塔纱(木筒管或纸筒管)喂入、纯捻纱架。而如今随着无蜡玻璃纤维纱材料被广泛运用到各式各样的工作和生活中,怎样将这种材料更好地捻线也成为了一个技术问题。

  本人发现,现有的生产无蜡玻璃纤维纱用捻线机,设计结构略微简单,捻线方式单一以及捻线效率较低,噪音较大,不能有效地将控制设备和机体结合起来,机体的强度、减震和散热性能都较差,不能有效地观察和控制捻线机工作情况。

  针对这些面对的问题和挑战,我们提出了一种生产无蜡玻璃纤维纱用捻线机,它具有捻线方式多样以及捻线效率较高,噪音较小,能有效地将控制设备和机体结合起来,机体的强度、减震和散热性能都较好,能有效地观察和控制捻线机工作情况等优点。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于提供一种生产无蜡玻璃纤维纱用捻线机,具有捻线方式多样以及捻线效率较高,噪音较小,能有效地将控制设备和机体结合起来,机体的强度、减震和散热性能都较好,能有效地观察和控制捻线机工作情况等优点,从而解决了传统捻线机设计结构略微简单,捻线方式单一以及捻线效率较低,噪音较大,不能有效地将控制设备和机体结合起来,机体的强度、减震和散热性能都较差,不能有效地观察和控制捻线机工作情况的问题。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生产无蜡玻璃纤维纱用捻线机,包括机体和控制柜,机体安装在控制柜的右侧,所述机体包括支架台A、支架台B和支架台C,支架台A设置在支架台B的上端,支架台B沿垂直方向底侧设有支架台C;所述支架台A的上端面依次安装有线架、固定杆、电控箱和电机,线架平行设置有三个,且均安装在固定杆的上端,固定杆的右端连接有电控箱,电控箱的右端设置有电机;所述支架台B的上端面分别设有若干罗拉、辊轴、液压夹线器和过线器,罗拉的前端面连接有辊轴,辊轴的右前端安装有液压夹线器;所述支架台C的上端面平行设置有三个储纱罐和与之数量相匹配的隔板,且支架台C的左端焊接有机体,机体的左端固定连接有控制柜;

  所述控制柜包括柜体、显示器、电源开关、操作面板和若干变速按钮,柜体的前端面安装有显示器,显示器沿垂直方向下侧分别设置有电源开关和操作面板,操作面板的下端设有变速按钮。

  进一步地,所述过线器由安装板、过线孔和固定块组成,过线孔设置在安装板的上端,安装板的后端焊接有固定块,固定块后端连接在支架台B的前端面上。

  进一步地,所述液压夹线器包括升降液压缸、电线、夹柱和支撑杆,支撑杆均匀安装在夹柱的内腔中,夹柱的上端面设置有升降液压缸,升降液压缸的上端面安装有电线。

  进一步地,所述罗拉由夹板、辊轮和线筒构成,辊轮的两端连接夹板的内侧,夹板的上端面安装有若干枚线筒。

  进一步地,所述支架台C的下端面均匀设置有减震器,减震器的数量为四个。

  进一步地,所述机体的上端面内壁安装有保护层,保护层由散热层、加强层和隔音层组成,加强层设置在散热层和隔音层的夹层中,且隔音层的材质为石膏材料。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

  1、本生产无蜡玻璃纤维纱用捻线机,通过机体和控制柜的安装与连接,解决了其工作装置和控制装置一体化的技术问题。

  2、本生产无蜡玻璃纤维纱用捻线机,通过液压夹线器与罗拉的设置,达到了纱线固定和安装的目的,使得纱线不易缠绕,减少摩擦,避免纱线被绷断;通过设置有三个储纱罐,达到了捻线效率提高的目的,增添了装置的功能性。

  3、本生产无蜡玻璃纤维纱用捻线机,通过变速按钮的安装,使得捻线速度可控,提高了装置的智能化;通过减震器的安装,能更加有效地保障了装置的减震性能,提高了装置的工作稳定性;通过保护层的设置,提升了机体整体的强度、散热和隔热性能,更能适应较复杂的捻线环境。

  附图说明

  图1为本实用新型的整体结构示意图;

  图2为本实用新型的控制柜与机体连接结构示意图;

  图3为本实用新型的A处放大结构示意图;

  图4为本实用新型的液压夹线器结构示意图;

  图5为本实用新型的罗拉结构示意图;

  图6为本实用新型的保护层剖面结构示意图。

  图中:1、机体;11、支架台A;111、线架;112、固定杆;113、电控箱;114、电机;12、支架台B;121、罗拉;1211、夹板;1212、辊轮;1213、线筒;122、辊轴;123、液压夹线器;1231、升降液压缸;1232、电线;1233、夹柱;1234、支撑杆;124、过线器;1241、安装板;1242、过线孔;1243、固定块;13、支架台C;131、储纱罐;132、隔板;133、减震器;14、保护层;141、散热层;142、加强层;143、隔音层;2、控制柜;21、柜体;22、显示器;23、电源开关;24、操作面板;25、变速按钮。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1,一种生产无蜡玻璃纤维纱用捻线机,包括机体1和控制柜2,机体1安装在控制柜2的右侧,机体1包括支架台A11、支架台B12和支架台C13,支架台A11设置在支架台B12的上端,支架台B12沿垂直方向底侧设有支架台C13;支架台A11的上端面依次安装有线架111、固定杆112、电控箱113和电机114,线架111平行设置有三个,且均安装在固定杆112的上端,固定杆112的右端连接有电控箱113,电控箱113的右端设置有电机114;支架台B12的上端面分别设有若干罗拉121、辊轴122、液压夹线器123和过线器124,罗拉121的前端面连接有辊轴122,辊轴122的右前端安装有液压夹线器123;支架台C13的上端面平行设置有三个储纱罐131和与之数量相匹配的隔板132,且支架台C13的左端焊接有机体1,机体1的左端固定连接有控制柜2。通过液压夹线器123与罗拉121的设置,达到了纱线固定和安装的目的,使得纱线不易缠绕,减少摩擦,避免纱线被绷断;通过设置有三个储纱罐131,达到了捻线效率提高的目的,增添了装置的功能性。

  请参阅图2,一种生产无蜡玻璃纤维纱用捻线机,控制柜2包括柜体21、显示器22、电源开关23、操作面板24和若干变速按钮25,柜体21的前端面安装有显示器22,显示器22沿垂直方向下侧分别设置有电源开关23和操作面板24,操作面板24的下端设有变速按钮25;支架台C13的下端面均匀设置有减震器133,减震器133的数量为四个。通过变速按钮25的安装,使得捻线速度可控,提高了装置的智能化;通过减震器133的安装,能更加有效地保障了装置的减震性能,提高了装置的工作稳定性。

  请参阅图3-4,一种生产无蜡玻璃纤维纱用捻线机,过线器124由安装板1241、过线孔1242和固定块1243组成,过线孔1242设置在安装板1241的上端,安装板1241的后端焊接有固定块1243,固定块1243后端连接在支架台B12的前端面上;液压夹线器123包括升降液压缸1231、电线1232、夹柱1233和支撑杆1234,支撑杆1234均匀安装在夹柱1233的内腔中,夹柱1233的上端面设置有升降液压缸1231,升降液压缸1231的上端面安装有电线1232。

  请参阅图5,一种生产无蜡玻璃纤维纱用捻线机,罗拉121由夹板1211、辊轮1212和线筒1213构成,辊轮1212的两端连接夹板1211的内侧,夹板1211的上端面安装有若干枚线筒1213。

  请参阅图6,一种生产无蜡玻璃纤维纱用捻线机,机体1的上端面内壁安装有保护层14,保护层14由散热层141、加强层142和隔音层143组成,加强层142设置在散热层141和隔音层143的夹层中,且隔音层143的材质为石膏材料。通过保护层14的设置,提升了机体1整体的强度、散热和隔热性能,更能适应较复杂的捻线环境。

  综上所述:本生产无蜡玻璃纤维纱用捻线机,支架台A11设置在支架台B12的上端,支架台B12沿垂直方向底侧设有支架台C13;支架台A11的上端面依次安装有线架111、固定杆112、电控箱113和电机114,线架111平行设置有三个,且均安装在固定杆112的上端,固定杆112的右端连接有电控箱113,电控箱113的右端设置有电机114;支架台B12的上端面分别设有若干罗拉121、辊轴122、液压夹线器123和过线器124,液压夹线器123与罗拉121的设置,达到了纱线固定和安装的目的,使得纱线不易缠绕,减少摩擦,避免纱线被绷断;罗拉121的前端面连接有辊轴122,辊轴122的右前端安装有液压夹线器123;支架台C13的上端面平行设置有三个储纱罐131和与之数量相匹配的隔板132,三个储纱罐131的设置,达到了捻线效率提高的目的,增添了装置的功能性;且支架台C13的左端焊接有机体1,机体1的左端固定连接有控制柜2;柜体21的前端面安装有显示器22,显示器22沿垂直方向下侧分别设置有电源开关23和操作面板24,操作面板24的下端设有变速按钮25,变速按钮25的安装,使得捻线速度可控,提高了装置的智能化;支架台C13的下端面均匀设置有减震器133,减震器133的安装,能更加有效地保障了装置的减震性能,提高了装置的工作稳定性;机体1的上端面内壁安装有保护层14,保护层14的设置,提升了机体1整体的强度、散热和隔热性能,更能适应较复杂的捻线环境。

  需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

  尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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