一种梳棉机用刺辊清洁装置
技术领域
本实用新型涉及梳棉机清洁装置技术领域，具体地说，涉及一种梳棉机用刺辊清洁装置。
背景技术
梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械，按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序，它是是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用，由于除杂质和短绒时，需刺辊进行处理，处理的杂质易附着至刺辊上，影响再次使用，现有刺辊需要人工清洁，在清洁费时费力，效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种梳棉机用刺辊清洁装置，以解决上述背景技术中提出的刺辊人工清洁，在清洁费时费力，效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种梳棉机用刺辊清洁装置，包括弧形外壳，所述弧形外壳内壁上安装有若干清洁组件，所述清洁组件包括通过铰链铰接在所述弧形外壳内壁上的清洁刷，所述清洁刷靠近所述弧形外壳内壁的侧壁左侧设有限定柱，所述限定柱外部套设有弹簧，所述弧形外壳底部靠近两端的位置设有支撑杆，两个所述支撑杆之间的中心处安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆端部焊接有固定板，所述支撑杆底部设有条形固定板，所述条形固定板上设有滑槽，所述条形固定板底部设有底座，所述弧形外壳内壁顶端水平方向等间距安装有若干花洒，若干所述花洒通过连通管道与输水管道连通，所述输水管道外接有水泵。
作为优选，所述限定柱端部呈圆台状，限定所述弹簧形变范围，防止所述弹簧错位变形损坏。
作为优选，所述弹簧端部直径大于另一端部的直径，可减少所述弹簧空间占用，增加所述清洁刷的活动范围，为后续清洁梳棉机的刺辊提供便利。
作为优选，所述支撑杆靠近端部的位置设有限定环，所述滑槽的两侧壁开设有限定槽，所述限定环的高度与所述限定槽的高度相适配，通过将所述限定环嵌入所述限定槽内部，将所述支撑杆限定在所述滑槽内部，保证所述支撑杆在所述底座上的稳定性。
作为优选，所述支撑杆与所述滑槽活动连接，所述支撑杆可沿所述滑槽内壁移动。
作为优选，所述支撑杆端部呈半球状，减少所述支撑杆与所述滑槽内壁之间的摩擦力，便于支撑杆沿所述滑槽内壁移动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
该梳棉机用刺辊清洁装置，通过设计的清洁组件，可对梳棉机的刺辊进行清洁，并通过水泵抽取水，经输水管道和连通管道由花洒喷洒至刺辊表面上，实现对刺辊进一步清洁，以此提高刺辊清洁的效率，节约了时间，有利于降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的清洁组件结构示意图；
图3为本实用新型的支撑杆和条形固定板结构示意图；
图4为本实用新型的清洁效果结构示意图。
图中各个标号的意义为：
1、弧形外壳；
2、清洁组件；20、限定柱；21、弹簧；22、铰链；23、清洁刷；
3、支撑杆；30、限定环；
4、条形固定板；40、滑槽；400、限定槽；
5、花洒；
6、连通管道；
7、水泵；70、输水管道；
8、电动推杆；80、固定板；
9、底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例1
本实用新型提供一种梳棉机用刺辊清洁装置，如图1-图4所示，包括弧形外壳1，弧形外壳1内壁上安装有若干清洁组件2，清洁组件2包括通过铰链22铰接在弧形外壳1内壁上的清洁刷23，清洁刷23靠近弧形外壳1内壁的侧壁左侧设有限定柱20，限定柱20外部套设有弹簧21，弧形外壳1底部靠近两端的位置设有支撑杆3，两个支撑杆3之间的中心处安装有电动推杆8，电动推杆8的活塞杆端部焊接有固定板80，支撑杆3底部设有条形固定板4，条形固定板4上设有滑槽40，条形固定板4底部设有底座9，弧形外壳1内壁顶端水平方向等间距安装有若干花洒5，若干花洒5通过连通管道6与输水管道70连通，输水管道70外接有水泵7。
本实施例中，限定柱20端部呈圆台状，限定弹簧21形变范围，防止弹簧21错位变形损坏。
进一步的，弹簧21端部直径大于另一端部的直径，当弹簧21压缩时，可减少弹簧21空间占用，增加清洁刷23的活动范围，为后续清洁梳棉机的刺辊提供便利。
在实际过程中，为了保证支撑杆3在底座9上的稳定性，支撑杆3靠近端部的位置设有限定环30，滑槽40的两侧壁开设有限定槽400，限定环30的高度与限定槽400的高度相适配，通过将限定环30嵌入限定槽400内部，将支撑杆3限定在滑槽40内部。
此外，支撑杆3与滑槽40活动连接，支撑杆3端部呈半球状，减少支撑杆3与滑槽40内壁之间的摩擦力，当开启电动推杆8时，通过电动推杆8的活塞杆通过固定板80带动弧形外壳1移动，此时，支撑杆3可沿滑槽40内壁移动，使其靠近梳棉机的刺辊，为后续清洁梳棉机的刺辊提高条件。
在具体实施过程中，为了便于清洁梳棉机的刺辊，提高清洁效率，在清洁时，首先，开启电动推杆8时，通过电动推杆8的活塞杆通过固定板80带动弧形外壳1移动，使其靠近梳棉机的刺辊，直至刺辊嵌入内部，进一步，转动刺辊，由于刺辊表面凹凸不平，清洁刷23受到压力不同，在弹簧21压缩产生的弹力作用下，清洁刷23以铰链22为圆心活动，实现对刺辊清洁。
当用水清洁时，首先，开启水泵7，通过水泵7抽取水，经输水管道70和连通管道6由花洒5喷洒至刺辊表面上，实现对刺辊清洁。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
