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一种细纱机吊锭装置

2021-04-08 21:41:37

一种细纱机吊锭装置

  技术领域

  本实用新型涉及纺织机械领域,特别涉及一种细纱机吊锭装置。

  背景技术

  在纺织过程中需要将粗纱加工成细纱,才能用于实际的生产应用,在粗纱的加工工序中,先将纺出的粗纱缠绕在粗纱管上,然后将粗纱管装到吊锭上,再将粗纱牵引到细纱机进行下一步加工。授权公告号为CN209010666U的一种中国专利公开一种细纱机吊锭装置包括吊锭螺杆、吊锭帽和吊锭主体,吊锭螺杆周侧面开有油槽,吊锭螺杆一端贯穿吊锭帽且结合处通过一组螺母固定,吊锭螺杆一端通过轴承与吊锭主体一表面转动连接。

  但上述细纱机吊锭装置仍然存在缺陷,粗纱在牵引时牵引出的粗纱会与粗纱管上的粗纱相摩擦而扬起灰尘和纤维丝,对工人的操作环境造成影响。

  实用新型内容

  本实用新型的目的是提供一种细纱机吊锭装置,具有吸收扬起的纤维丝的效果。

  本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种细纱机吊锭装置,包括架体,所述架体上连接有多个吊锭,每个所述吊锭上设置吸尘罩,所述吸尘罩上连接有吸尘管道,所述吸尘管道端部连接有过滤器,所述过滤器包括过滤壳体,所述过滤壳内设置有过滤柱,所述过滤柱上设置有多个过滤孔,所述过滤柱上连通有出风管道,所述出风管道远离所述过滤器一端连接有吸尘风机。

  通过采用上述技术方案,在每个吊锭上设置吸尘罩,将吸尘管道连通于每一个吸尘罩,在吸尘管道端部连通过滤器,吸尘风机连通于设置在过滤器内的吸尘柱,启动吸尘风机,吊锭上扬起的灰尘和纤维丝被吸尘罩吸收,并通过吸尘管道吸附在过滤器内,实现吸收扬起的纤维丝的效果。

  本实用新型的进一步设置为:所述架体上设置有调节架,所述吊锭连接在所述调节架上,所述架体上设置有气压缸,所述气压缸活塞杆端部连接在所述调节架上,调节架受所述活塞杆推力而在所述架体上移动。

  通过采用上述技术方案,在架体上设置气压缸来驱动设置有吊锭的调节架的升降,使吊锭和粗纱管的更换更加的快捷方便。

  本实用新型的进一步设置为:所述架体上设置有导向杆,所述调节架上设置有供所述导向杆穿过的导向孔,所述调节架受所述活塞杆推力延所述导向杆移动。

  通过采用上述技术方案,在架体上设置导向杆,并将导向杆穿过设置在调节架上的导向孔,实现了调节架在受气压缸推动时的周向固定,避免了调节架在移动过程中发生转动,提高了装置的稳定性。

  本实用新型的进一步设置为:所述调节架上设置有多个固定部,所述固定部上设置有供所述吸尘管道穿过的管孔。

  通过采用上述技术方案,在调节加上设置固定部,将吸尘管道固定在调节架上,增加了吸尘管道的稳定性。

  本实用新型的进一步设置为:所述壳体内设置有吸尘腔,所示壳体下端设置有排污口,所述壳体底部铰接有与所示排污口形成密封的底盖。

  通过采用上述技术方案,在壳体内设置吸尘腔,对吸如的灰尘和纤维丝进行储存;在壳体底部铰接底盖,当吸尘腔内收集满时,打开底盖对吸尘腔内的灰尘和纤维丝进行排出,提高了吸尘的可持续性。

  本实用新型的进一步设置为:所述吸尘管道与所述过滤器之间设置有钢丝软管,所述吸尘管道通过所述钢丝软管与所述过滤器连通。

  通过采用上述技术方案,在吸尘管道与过滤器之间设置钢丝软管,避免了在调节架多次往复运动后,吸尘管道被往复弯折而出现破裂。

  本实用新型的进一步设置为:所述架体上设置有增加所述架体刚性的加强梁。

  通过采用上述技术方案,通过在架体上设置加强梁,提高了架体的刚性,使架体更加的稳定。

  本实用新型的有益效果是:在每个吊锭上设置吸尘罩,将每个吸尘罩通过吸尘管道与吸尘风机相连,通过过滤器进行过滤,实现吸收扬起的纤维丝的效果;其次,在架体上设置调节架,将吊锭设置在调节架上,通过气压缸驱动调节架移动,实现对吊锭高度的调节;再次,在吸尘管道与过滤器之间设置钢丝软管,避免了在调节架多次往复运动后,吸尘管道被往复弯折而出现破裂,提高了吸尘的稳定性。

  附图说明

  为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

  图1是本实施例结构关系图。

  图2是本实施例机架与调节架的连接关系图。

  图3是本实施例过滤器结构关系图。

  图4是本实施例A处放大图。

  图中,1、架体;11、加强梁;12、导向杆;2、调节架;21、吊锭;22、吸尘罩;23、吸尘管道;231、固定部;232、管孔;24、钢丝软管;25、导向孔;3、气压缸;4、过滤器; 41、出风管道;42、壳体;421、吸尘腔;422、排污口;43、过滤柱;431、过滤孔;44、底盖;5、吸尘风机。

  具体实施方式

  下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  实施例,一种细纱机吊锭装置,如图1、图2所示,包括架体1,架体1上固定连接有两个气压缸3,气压缸3活塞杆上连接有调节架2,架体1上设置有两个加强梁11,以增加架体1的刚度,提高架体1的稳定性,调节架2上设置有位于气压缸3两侧的导向孔25,架体 1上固定连接有四根导向杆12且导向杆12分别穿过导向孔25,调节架2上两侧均匀设置有多个吊锭21,气压缸3驱动调节架2延导向杆12进行上下移动,从而实现对设置在调节架2 上的吊锭21进行高度调节。

  如图1、图4所示,架体1上连接有多个吊锭21,每个吊锭21上设置吸尘罩22,调节架2上设置有吸尘管道23,每个吸尘管道23均与设置在其下方的吸尘罩22相连通,调节架 2上设置有多个固定部231,每个固定部231上设置有管孔232,且吸尘管道23依次穿过管孔232,从而固定部231将吸尘管道23固定在调节架2上以增加吸尘管道23的稳定性,吸尘管道23一端连接有钢丝软管24,钢丝软管24远离吸尘管道23一端连接有过滤器4,过滤器4包括过滤壳体42,设置在过滤壳内设且与壳体42上端面相连接的过滤柱43,过滤柱43 侧面设置有多个过滤孔431,如图3所示,壳体42内设置有吸尘腔421,吸尘腔421底部设置有排污口422,壳体42上铰接有底盖44,底盖44与排污口422形成密封,钢丝软管24连接在壳体42上且与吸尘腔421相连通,壳体42上设置有与过滤柱43相连通的出风管道41,出风管道41远离过滤器4一端连接有吸尘风机5,启动吸尘风机5,吸尘罩22将下方的带有灰尘和纤维丝的空气吸入依次通过吸尘管道23和钢丝软进入到过滤腔,经过过滤柱43过滤,从出风管道41排出。

  当使用细纱机吊锭装置时,通过气压缸3调节吊锭21的高度,启动吸尘风机5,吊锭21处产生的灰尘和纤维丝依次经过吸尘管道23和钢丝软管24输送到过滤器4进行过滤,通过出风管道41从吸尘风机5排出,实现了在在细纱机工作时对吊锭21处进行除尘,提高了操作间的空气质量,当吸尘腔421内装满时,打开铰接于壳体42底部的底盖44,将过滤出的灰尘和纤维丝从排污口422处排出。

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