一种3D网布涤纶单丝剪切设备
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体是一种3D网布涤纶单丝剪切设备。
背景技术
3D网布俗称特厚三明治网眼布，也称3D材料或者3D间隔织物，是一款透气性，弹性，支撑性都很出色的新型纯织物材料。在床垫、枕头、汽车座垫等需要具有良好弹性、渗透性行业厂家那里得到日益广泛的运用。它采用双层网孔设计,使其有透气透湿性，同时中间涤纶单丝以X—90°竖向排列，突破传统散纤0°支撑，密度是弹簧的800倍,使其能够提供缓冲保护作用,非常适合床垫、坐垫类产品和其他需要具有缓冲保护作用的产品。
现有涤纶单丝的剪切，多以单根或几根同时进行剪切，这使得涤纶单丝的剪切效率得到严重限制，因此我们提出一种3D网布涤纶单丝剪切设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种3D网布涤纶单丝剪切设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种3D网布涤纶单丝剪切设备，包括剪切箱，所述剪切箱上顶部位置安装有箱门，箱门上中间位置开设有导线口，所述剪切箱内中间位置设有转板，转板左右两侧分别设有固定板，固定板通过液压杆与剪切箱内侧壁固定连接，所述剪切箱内靠近转板后端位置设有绕线机构，固定板上远离液压杆一端均匀安装有切刀，所述剪切箱上后端中间位置设有转轴电机，转轴电机上的传动轴穿过剪切箱上的通孔与转板相固定。
作为本实用新型的进一步方案：所述转板上前端位置安有中心转轴，所述剪切箱内前端对应中心转轴，且中心转轴的上下左右四侧位置分别安装有限位导轮，所述转轴电机底部与伸调机构相连接。
作为本实用新型的再进一步方案：所述伸调机构包括转轴电机下方与剪切箱固定连接的固定台，固定台上右端设有限位块，固定台上左侧设有滑座，所述转轴电机设于滑座上，滑座上后端位置与限位块之间安装有电动伸缩杆。
作为本实用新型的再进一步方案：所述剪切箱上底部位置开设有出料口，出料口下方设有集料箱，所述剪切箱上底部左右两侧位置分别安装有固定架。
作为本实用新型的再进一步方案：所述绕线机构包括与剪切箱内侧壁相固定的固定杆，固定杆上连接有夹头套，夹头套内设有夹头，夹头套内夹头后端连接的凸块之间设有气动伸缩臂，涤纶单丝从导线口引入穿至夹头中间位置，所述转板上对应绕线就位置设有卡线槽。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于以下几个方面：
本实用新型中，通过设置转板缠绕涤纶单丝，然后通过液压杆推动切刀挤且转板上的涤纶单丝，使得涤纶单丝一次可切出更多数量，较现有的单根或几根同时剪切相比，剪切效率大幅度提升。
本实用新型中，转板在转动缠绕涤纶单丝时，电动伸缩杆间接带动转板在剪切箱内前后移动，从而使得涤纶单丝在缠绕时缠绕位置可控，使得缠绕更加均匀。
本实用新型中，涤纶单丝在转板上缠绕后被剪切，使得剪切的涤纶单丝长度呈梯度增加，在使用时，使得3D网布的弹性能力呈非线性特征，而是具有缓慢的坡度，从而使得制成的产品弹性不呈单一线性越压回弹力越大表现，而是多线性越压回弹力越大的表现，使得产品使用时的弹性舒适感明显不同，提升使用感受。
附图说明
图1为一种3D网布涤纶单丝剪切设备的结构示意简图。
图2为一种3D网布涤纶单丝剪切设备的俯视图。
图3为一种3D网布涤纶单丝剪切设备中A处的结构示意简图。
图4为一种3D网布涤纶单丝剪切设备中伸调机构的结构示意简图。
图5为一种3D网布涤纶单丝剪切设备中绕线机构的结构示意简图。
图中：1、剪切箱；2、液压杆；3、固定板；4、箱门；5、导线口；6、转板；7、切刀；8、中心转轴；9、固定架；10、出料口；11、集料箱；12、转轴电机；13、伸调机构；14、通孔；15、传动轴；16、绕线机构；17、限位导轮；18、固定台；19、限位块；20、电动伸缩杆；21、滑座；22、固定杆；23、夹头；24、涤纶单丝；25、夹头套；26、凸块；27、气动伸缩臂；28、卡线槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5，一种3D网布涤纶单丝剪切设备，包括剪切箱1，所述剪切箱1上顶部位置安装有箱门4，箱门4上中间位置开设有导线口5，所述剪切箱1内中间位置设有转板6，转板6左右两侧分别设有固定板3，固定板3通过液压杆2与剪切箱1内侧壁固定连接，固定板3上远离液压杆2一端均匀安装有切刀7，所述转板6上前端位置安有中心转轴8，所述剪切箱1内前端对应中心转轴8，且中心转轴8的上下左右四侧位置分别安装有限位导轮17；
所述剪切箱1上后端中间位置设有转轴电机12，转轴电机12上的传动轴15穿过剪切箱1上的通孔14与转板6相固定，所述转轴电机12底部与伸调机构13相连接，伸调机构13包括转轴电机12下方与剪切箱1固定连接的固定台18，固定台18上右端设有限位块19，固定台18上左侧设有滑座21，所述转轴电机12设于滑座21上，滑座21上后端位置与限位块19之间安装有电动伸缩杆20；
所述剪切箱1上底部位置开设有出料口10，出料口10下方设有集料箱11，所述剪切箱1上底部左右两侧位置分别安装有固定架9；
所述剪切箱1内靠近转板6后端位置设有绕线机构16，绕线机构16包括与剪切箱1内侧壁相固定的固定杆22，固定杆22上连接有夹头套25，夹头套25内设有夹头23，夹头套25内夹头23后端连接的凸块26之间设有气动伸缩臂27，涤纶单丝24从导线口5引入穿至夹头23中间位置，所述转板6上对应绕线就16位置设有卡线槽28。
本实用新型的工作原理是：本实用新型提供一种3D网布涤纶单丝剪切设备，结构设置巧妙，且布局合理，使用时将涤纶单丝从导线口5穿入，穿至夹头23之间，最后牵至转板6上的卡线槽，然后开启转轴电机12工作带动转板6进行转动，转板6转动时将涤纶单丝缠绕在转板6上，同时电动伸缩杆20工作带动转轴电机12前后移动，从而带动转板6在剪切箱1内前后移动，来调整绕线的位置，当转板6上缠绕设定层数的涤纶单丝时，液压杆2推动固定板3相转板6挤压，固定板3上的切刀将涤纶单丝24切断，切断的涤纶单丝向下从出料口10落入集料箱11，供使用，转板6上缠绕的涤纶单丝一次性被切齐，从而大大提高了涤纶单丝的剪切效率，提升涤纶单丝剪切产量。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
