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一种熔喷无纺布纺丝箱体

2021-02-02 06:03:31

一种熔喷无纺布纺丝箱体

  技术领域

  本实用新型涉及熔喷无纺布设备技术领域,具体涉及一种熔喷无纺布纺丝箱体。

  背景技术

  熔喷无纺布的工艺过程,聚合物喂入,熔融挤出,纤维形成,纤维冷却,成网和加固成布,纺丝箱体是熔体纺丝机的主要部件之一,高聚物熔体经过滤器后,进人纺丝箱体,经过熔体分配和保温分别由各纺丝位纺丝,箱体为外包绝缘层的长方形金属箱,内装熔体分配管泵座和喷丝头组件,凡与熔体接触部件都由不锈钢制成,箱体内装联苯液体或气相,由电加热棒加热,每箱体可包含一两个或多个坊丝部位。

  当需要对纺丝箱体进行使用的情况下,由于现有箱体外形结构简单,造成原材料成型容易出现漏料死角的现象,流量和流速不一致导致生产制品尺寸不均匀,并且外保温拆卸不便,活动性差。

  实用新型内容

  (一)要解决的技术问题

  为了克服现有技术不足,现提出一种熔喷无纺布纺丝箱体,解决了当需要对纺丝箱体进行使用的情况下,由于现有箱体外形结构简单,造成原材料成型容易出现漏料死角的现象,流量和流速不一致导致生产制品尺寸不均匀,并且外保温拆卸不便,活动性差的问题。

  (二)技术方案

  本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种熔喷无纺布纺丝箱体,包括箱体、第一保温箱盖、第二保温箱盖、连接件、安装栓、静态混合器、第一保温侧门、第二保温侧门、第三保温侧门、锁扣、锁紧盘和连接口,所述箱体顶部左端固定安装有第一保温箱盖,所述箱体顶部右端固定安装有第二保温箱盖,所述第一保温箱盖和第二保温箱盖顶部外侧通过螺栓与连接件锁紧固定,所述第一保温箱盖和第二保温箱盖顶端中部通过手弧焊的方式与安装栓相互焊接,所述箱体顶端中部固定安装有静态混合器,所述箱体前部左端通过铰链与第一保温侧门转动配合,所述箱体前端中部通过铰链与第二保温侧门转动配合,所述箱体前部右端通过铰链与第三保温侧门转动配合,所述第一保温侧门、第二保温侧门和第三保温侧门前部上端通过锁扣与第一保温箱盖和第二保温箱盖卡紧配合,所述箱体右端面通过螺栓与锁紧盘紧密固定,所述锁紧盘前端中部与连接口相互贯通且接缝密封。

  进一步的,所述连接件设置有两组,并且呈相对分布。

  进一步的,所述安装栓设置有两组,并且每组设置有两个呈并列分布。

  进一步的,所述第一保温侧门和第三保温侧门尺寸相同,并且呈并排分布。

  进一步的,所述锁紧盘设置有两个,并且锁紧盘前端面外缘设置有六个螺孔。

  进一步的,所述连接口设置有两组,并且呈并排分布。

  进一步的,所述第一保温箱盖和第二保温箱盖尺寸相同,并且顶部呈长方形状。

  (三)有益效果

  本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:

  为解决当需要对纺丝箱体进行使用的情况下,由于现有箱体外形结构简单,造成原材料成型容易出现漏料死角的现象,流量和流速不一致导致生产制品尺寸不均匀,并且外保温拆卸不便,活动性差的问题,通过设置了熔喷无纺布纺丝箱体,符合粘度、温度和速率原料特性的衣架式流道及特殊的外形设计让原材料成型更加顺畅,避免漏料和死角的现象,实现物料在幅宽方向上的流速及流量一致,无压力波动,实现物料在幅宽方向上的流速及流量一致,并且外保温可拆卸,精致美观,保温性能好,节约电能。

  附图说明

  通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

  图1为本实用新型的结构示意图;

  图2为本实用新型右视的结构示意图。

  图中:箱体-1、第一保温箱盖-2、第二保温箱盖-3、连接件-4、安装栓-5、静态混合器-6、第一保温侧门-7、第二保温侧门-8、第三保温侧门-9、锁扣-10、锁紧盘-11、连接口-12。

  具体实施方式

  为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

  请参阅图1和图2,本实用新型提供一种熔喷无纺布纺丝箱体:包括箱体1、第一保温箱盖2、第二保温箱盖3、连接件4、安装栓5、静态混合器6、第一保温侧门7、第二保温侧门8、第三保温侧门9、锁扣10、锁紧盘11、连接口12,箱体1顶部左端固定安装有第一保温箱盖2,箱体1顶部右端固定安装有第二保温箱盖3,第一保温箱盖2和第二保温箱盖3顶部外侧通过螺栓与连接件4锁紧固定,第一保温箱盖2和第二保温箱盖3顶端中部通过手弧焊的方式与安装栓5相互焊接,箱体1顶端中部固定安装有静态混合器6,箱体1前部左端通过铰链与第一保温侧门7转动配合,箱体1前端中部通过铰链与第二保温侧门8转动配合,箱体1前部右端通过铰链与第三保温侧门9转动配合,第一保温侧门7、第二保温侧门8和第三保温侧门9前部上端通过锁扣10与第一保温箱盖2和第二保温箱盖3卡紧配合,箱体1右端面通过螺栓与锁紧盘11紧密固定,锁紧盘11前端中部与连接口12相互贯通且接缝密封。

  其中,所述连接件4设置有两组,并且呈相对分布,位置合适,便于操作。

  其中,所述安装栓5设置有两组,并且每组设置有两个呈并列分布,数量适中,便于固定。

  其中,所述第一保温侧门7和第三保温侧门9尺寸相同,并且呈并排分布,尺寸适中,保温性强。

  其中,所述锁紧盘11设置有两个,并且锁紧盘11前端面外缘设置有六个螺孔,便于进行锁紧固定。

  其中,所述连接口12设置有两组,并且呈并排分布,便于进行进料处理。

  其中,所述第一保温箱盖2和第二保温箱盖3尺寸相同,并且顶部呈长方形状,形状合适,便于操作。

  工作原理:先将熔喷无纺布纺丝箱体放置于合适的位置,再通过安装栓5将箱体1安装于生产车间内,并且将锁紧盘11上的连接口12与外接聚合物原材料出料管相连接,锁紧盘11设置有两个,并且锁紧盘11前端面外缘设置有六个螺孔,便于进行锁紧固定,通过设置了熔喷无纺布纺丝箱体,符合粘度、温度和速率原料特性的衣架式流道及特殊的外形设计让原材料成型更加顺畅,避免漏料和死角的现象,实现物料在幅宽方向上的流速及流量一致,无压力波动,实现物料在幅宽方向上的流速及流量一致,并且外保温可拆卸,精致美观,保温性能好,节约电能,接着对锁扣10施加拉力将其开启,使得第一保温侧门7与第一保温箱盖2进行拆卸分离,第二保温侧门8与第一保温箱盖2和第二保温箱盖3进行拆卸分离,第三保温侧门9与第二保温箱盖3进行拆卸分离,使用便捷,解决了当需要对纺丝箱体进行使用的情况下,由于现有箱体外形结构简单,造成原材料成型容易出现漏料死角的现象,流量和流速不一致导致生产制品尺寸不均匀,并且外保温拆卸不便,活动性差的问题。

  以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

  对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

  此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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