一种新型转杯纺纱机排杂装置
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种新型转杯纺纱机排杂装置。
背景技术
自由端纺纱方法之一，因采用转杯凝聚单纤维而称转杯纺纱，初时主要用气流，中国又称气流纺纱，转杯纺纱的纺纱速度高，卷绕容量大，纺低级棉和废落棉有良好的适纺性，劳动环境也大为改，转杯纺纱机一般都配有排杂装置，排杂装置包括纺纱箱内的排杂通道、补风通道和排杂管，纺纱箱排杂通道的杂质入口端设置于分梳腔的腔壁上，与分梳腔相通，纺纱箱排杂通道的杂质出口端与排杂管套接，杂质在高速转动的分梳辊离心力作用下被分离甩出，借助补风通道的负压引力，经排杂通道和排杂管排入机器的杂质箱。
现有的转杯纺纱机排杂装置杂质从排杂通道进入较小的排杂管时，接口处容易堵塞，接着杂质随棉纤维进入转杯，影响纱线生产的质量，另外，堵塞需要管壁机器人工打开排杂管进行疏通，疏通过程过于繁琐不便，费时费力，且圆形纱线生产的效率，同时增加工作人员的工作强度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中转杯纺纱机排杂装置杂质从排杂通道进入较小的排杂管时，接口处容易堵塞，接着杂质随棉纤维进入转杯，影响纱线生产的质量，以及堵塞需要管壁机器人工打开排杂管进行疏通，疏通过程过于繁琐不便，费时费力，且圆形纱线生产的效率，同时增加工作人员的工作强度的问题，而提出的一种新型转杯纺纱机排杂装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新型转杯纺纱机排杂装置，包括纺纱箱、排杂通道、补风通道、排杂管和分梳辊，所述排杂管的内壁固定连接有管道堵塞预警机构，所述纺纱箱的内壁固定连接有堵塞疏通机构。
优选的，所述管道堵塞预警机构包括两个与排杂管内壁固定连接的支撑板，所述排杂管的外壁固定连接有报警灯，两个所述支撑板相对的一侧共同转动连接有连接杆，所述连接杆的杆壁固定套接有偏转杆，所述偏转杆的顶端固定连接有第一电极块，所述排杂管的内壁固定连接有连接块，所述连接块的侧壁固定连接有第二电极块，所述偏转杆的底端固定连接有挡板，所述连接杆的杆壁活动套接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与支撑板的侧壁和连接杆的外壁固定连接。
优选的，所述堵塞疏通机构包括与纺纱箱内壁固定连接的圆筒，所述圆筒的内壁活动连接有活塞，所述活塞的侧壁固定连接有固定杆，所述固定杆远离活塞的一端穿过圆筒并固定连接有弧形疏通块，所述活塞远离固定杆的一端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离活塞的一端与纺纱箱内壁固定连接，所述圆筒的外壁固定连接有导管，所述导管的底端穿过纺纱箱并向外延伸，所述导管的底端固定连通有气泵，所述气泵的外壁与纺纱箱的下表面固定连接。
优选的，所述排杂管的外壁固定连接有电池。
优选的，所述活塞的侧壁固定连接有橡胶垫。
优选的，所述排杂通道的内壁倾斜固定连接有防护板。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型转杯纺纱机排杂装置，具备以下有益效果：
该新型转杯纺纱机排杂装置，通过设置有第一电极块、第二电机块和弧形疏通块，当排杂管与纺纱箱连接处出现堆积杂物的时候，由于接口处直径减小，排杂管进风量减小，挡板受风力作用降低，管道堵塞预警机构使报警灯发光提醒工作人员接口处将堵塞，然后工作人员及时启动堵塞疏通机构把接口处堆积的杂质推入排杂管内，同时排杂管进风量变大，挡板受分离增大，通过偏转杆使第一电极块与第二电极块分离，报警灯停止发光，该结构能够有效防止排杂管接口处堵塞，保障了纱线生产的质量，同时不需要关闭机器人工清理堵塞，省时省力，降低了工作人员的劳动强度，也提高了纱线生产的效率。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够有效防止排杂管接口处堵塞，保障了纱线生产的质量，同时不需要关闭机器人工清理堵塞，省时省力，降低了工作人员的劳动强度，也提高了纱线生产的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型转杯纺纱机排杂装置的结构示意图；
图2为图1的A-A向剖视图；
图3为本实用新型提出的一种新型转杯纺纱机排杂装置B部分的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种新型转杯纺纱机排杂装置C部分的结构示意图。
图中：1纺纱箱、2排杂通道、3补风通道、4排杂管、5分梳辊、 6管道堵塞预警机构、61支撑板、62报警灯、63连接杆、64偏转杆、 65第一电极块、66连接块、67第二电极块、68挡板、69扭力弹簧、 7堵塞疏通机构、71圆筒、72活塞、73固定杆、74弧形疏通块、75 复位弹簧、76导管、77气泵、8电池、9防护板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，一种新型转杯纺纱机排杂装置，包括纺纱箱1、排杂通道2、补风通道3、排杂管4和分梳辊5，排杂管4的内壁固定连接有管道堵塞预警机构6，纺纱箱1的内壁固定连接有堵塞疏通机构7。
管道堵塞预警机构6包括两个与排杂管4内壁固定连接的支撑板 61，排杂管4的外壁固定连接有报警灯62，两个支撑板61相对的一侧共同转动连接有连接杆63，连接杆63的杆壁固定套接有偏转杆64，偏转杆64的顶端固定连接有第一电极块65，排杂管4的内壁固定连接有连接块66，连接块66的侧壁固定连接有第二电极块67，偏转杆 64的底端固定连接有挡板68，连接杆63的杆壁活动套接有扭力弹簧 69，扭力弹簧69的两端分别与支撑板61的侧壁和连接杆63的外壁固定连接，当排杂管4与纺纱箱1连接处出现堆积杂物的时候，由于接口处直径减小，排杂管4进风量减小，挡板68受风力作用降低，管道堵塞预警机构6使报警灯62发光提醒工作人员接口处将堵塞。
堵塞疏通机构7包括与纺纱箱1内壁固定连接的圆筒71，圆筒 71的内壁活动连接有活塞72，活塞72的侧壁固定连接有固定杆73，固定杆73远离活塞72的一端穿过圆筒71并固定连接有弧形疏通块 74，活塞72远离固定杆73的一端固定连接有复位弹簧75，复位弹簧75远离活塞72的一端与纺纱箱1内壁固定连接，圆筒71的外壁固定连接有导管76，导管76的底端穿过纺纱箱1并向外延伸，导管 76的底端固定连通有气泵77，气泵77的外壁与纺纱箱1的下表面固定连接，该结构不需要关闭机器人工清理堵塞，省时省力，降低了工作人员的劳动强度，也提高了纱线生产的效率。
排杂管4的外壁固定连接有电池8，第一电极块65提高导线与电池8电性连接，电池8、报警灯62和第二电极块67通过导线依次电性连接，气泵77通过控制开关与外部电源电性连接，此电性连接为现有技术，为本领域技术人员所公知，在此不再赘述。
活塞72的侧壁固定连接有橡胶垫，橡胶垫能够增加活塞72移动的严密性。
排杂通道2的内壁倾斜固定连接有防护板9，防护板9能够最大程度防止杂质回流，影响纱线生产的质量。
本实用新型中，当排杂管4与纺纱箱1连接处出现堆积杂物的时候，由于接口处直径减小，排杂管4进风量减小，挡板68受风力作用降低，然后连接杆63在扭力弹簧69的恢复力作用下，偏转杆64 回转，进而使第一电极块65与第二电极块67接触，使报警灯62发光提醒工作人员接口处将堵塞，然后工作人员及时启动气泵77，气泵77通过导管76向圆筒71内输送气体，进而使活塞72推动固定杆 73向前移动，最后使弧形疏通块74送入接口处，把接口处堆积的杂质推入排杂管4内，同时排杂管4进风量变大，挡板68受分离增大，通过偏转杆64使第一电极块65与第二电极块67分离，报警灯62停止发光，该结构能够有效防止排杂管4接口处堵塞，保障了纱线生产的质量，同时不需要关闭机器人工清理堵塞，省时省力，降低了工作人员的劳动强度，也提高了纱线生产的效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
