一种棉纺织加工设备
技术领域
本实用新型涉及棉加工设备技术领域，具体为一种棉纺织加工设备。
背景技术
目前的纺织源材料基本还是采用棉花，棉花在纺织前需要使用揉棉机进行开棉处理，当前揉棉机在揉棉结束后揉棉柱的底部会留下数量可观的棉花，因此需要工作人员手持刮板进行清棉处理，由于揉棉柱底部的面积较大，需要人们爬到揉棉机上进行清棉，费时费力。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种棉纺织加工设备，具备清棉操作简单，快速等优点，解决了当前在对揉棉机清棉时需要爬到揉棉机上进行清棉，费时费力的问题。
(二)技术方案
为实现上述清棉操作简单，快速目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉纺织加工设备，包括机顶、第一滑杆和第一传动板，所述机顶内部滑槽的正面壁与第一滑杆的前端固定连接，所述第一滑杆的后端与机顶内部滑槽的背面壁固定连接，所述第一滑杆的表面与第一传动板的顶部活动连接，所述第一传动板的底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离第一传动板的一端固定连接有横板，所述横板的右侧固定连接有第一把手，所述横板顶部的长槽固定连接有刮板，所述第一传动板的底部与横板的顶部设有对称分布的伸缩杆，所述机顶的底部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板底部的螺纹孔螺纹连接有第一固定螺纹杆。
所述机顶内部的滑槽固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆的表面活动连接有第二传动板，所述第二传动板的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离第二传动板的一端与横板的顶端固定连接，所述横板的左侧固定连接有第二把手，所述第二传动板的底部与横板的顶部设有对称分布的伸缩杆，所述机顶的底部固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板底部的螺纹孔螺纹连接有第二固定螺纹杆，所述机顶的底部固定连接有揉棉柱。
优选的，所述机顶的底部开设有延伸至内部的滑槽，该滑槽的数量为两条，且两条滑槽的规格相同。
优选的，所述横板的底部开设有延伸至内部的螺纹孔，该螺纹孔的数量为两个，所述横板的顶部开设有延伸至内部的长槽。
优选的，所述的第一支撑板底部开设有由底外壁贯穿至底内壁的螺纹孔，该螺纹孔的尺寸与横板的底部螺纹孔的尺寸相匹配。
优选的，所述的第二支撑板底部开设有由底外壁贯穿至底内壁的螺纹孔，该螺纹孔的尺寸与横板的底部螺纹孔的尺寸相匹配。
优选的，所述第一弹簧的规格与第二弹簧的规格相同。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种棉纺织加工设备，具备以下有益效果：
1、该棉纺织加工设备，通过设置第一传动板、第一弹簧、第二传动板、第二弹簧、横板、刮板、第一支撑板、第二支撑板等，在需要清棉时，通过拉动横板上的第一把手或第二把手，第一传动板与第二传动板带动横板移动，横板上的刮板将揉棉柱底部的残余棉刮去，避免了人们爬上揉棉机清棉，在揉面机需要工作时，由于第一弹簧与第二弹簧可伸缩，移动横板至第一支撑板，第二支撑板的底内壁，避免横板干扰揉棉工作，解决了当前在对揉棉机清棉时需要爬到揉棉机上进行清棉，费时费力的问题。
2、该棉纺织加工设备，通过设置第一固定螺纹杆，第二固定螺纹杆，在横板移动到第一支撑板与第二支撑板的底内壁时，通过拧动第一固定螺纹杆与第二固定螺纹杆，使得横板与第一固定螺纹杆形成螺纹连接，横板与第二固定螺纹杆形成螺纹连接，避免了横板在揉棉机工作时从第一支撑板和第二支撑板上落下的问题。
附图说明
图1为本实用新型主视结构剖面图；
图2为本实用新型左视结构示意图；
图3为本实用新型右视结构示意图；
图4为本实用新型第二支撑板结构示意图。
其中：1、机顶；2、第一滑杆；3、第一传动板；4、第一弹簧；5、横板；6、刮板；7、第一把手；8、第二把手；9、第二弹簧；10、第二传动板；11、第二滑杆；12、揉棉柱；13、第二支撑板；14、第二固定螺纹杆；15、第一支撑板；16、第一固定螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供了一种棉纺织加工设备，包括机顶1、第一滑杆2和第一传动板3，机顶1的底部开设有延伸至内部的滑槽，该滑槽的数量为两条，且两条滑槽的规格相同，机顶1内部滑槽的正面壁与第一滑杆2的前端固定连接，第一滑杆2的后端与机顶1内部滑槽的背面壁固定连接，第一滑杆2的表面与第一传动板3的顶部活动连接，第一传动板3的底部固定连接有第一弹簧4，第一弹簧4远离第一传动板3的一端固定连接有横板5，横板5的底部开设有延伸至内部的螺纹孔，该螺纹孔的数量为两个，横板5的顶部开设有延伸至内部的长槽，横板5的右侧固定连接有第一把手7，横板5顶部的长槽固定连接有刮板6，第一传动板3的底部与横板5的顶部设有对称分布的伸缩杆，伸缩杆防止横板5在移动时第一弹簧4发生晃动，机顶1的底部固定连接有第一支撑板15，的第一支撑板15底部开设有由底外壁贯穿至底内壁的螺纹孔，该螺纹孔的尺寸与横板5的底部螺纹孔的尺寸相匹配，第一支撑板15底部的螺纹孔螺纹连接有第一固定螺纹杆16。
机顶1内部的滑槽固定连接有第二滑杆11，第二滑杆11的表面活动连接有第二传动板10，第二传动板10的底部固定连接有第二弹簧9，第一弹簧4的规格与第二弹簧9的规格相同，第二弹簧9远离第二传动板10的一端与横板5的顶端固定连接，横板5的左侧固定连接有第二把手8，第二传动板10的底部与横板5的顶部设有对称分布的伸缩杆，伸缩杆防止横板5在移动时第二弹簧9发生晃动，机顶1的底部固定连接有第二支撑板13，的第二支撑板13底部开设有由底外壁贯穿至底内壁的螺纹孔，该螺纹孔的尺寸与横板5的底部螺纹孔的尺寸相匹配，第二支撑板13底部的螺纹孔螺纹连接有第二固定螺纹杆14，在横板5移动到第一支撑板15与第二支撑板13的底内壁时，通过拧动第一固定螺纹杆16与第二固定螺纹杆14，使得横板5与第一固定螺纹杆16形成螺纹连接，横板5与第二固定螺纹杆14形成螺纹连接，避免了横板5在揉棉机工作时从第一支撑板15和第二支撑板13上落下的问题，机顶1的底部固定连接有揉棉柱12，由于第一弹簧4与第二弹簧9可伸缩，移动横板5至第一支撑板15，第二支撑板13的底内壁，避免横板5干扰揉棉柱12工作。
在使用时，当揉棉结束，工作人员拉动横板5上的第一把手7或第二把手8，第一传动板3与第二传动板10带动横板5移动，横板5上的刮板6将揉棉柱12底部的残余棉刮去，在揉面机工作前，移动横板5至第一支撑板15，第二支撑板13的底内壁，第一弹簧4与第二弹簧9被压缩，拧动第一固定螺纹杆16与第二固定螺纹杆14，横板5与第一固定螺纹杆16形成螺纹连接，且横板5与第二固定螺纹杆14形成螺纹连接，横板5被固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
