亚麻湿纺细纱机的加湿、喷水、喷油及防撞结构
技术领域
本发明涉及亚麻湿纺细纱机技术领域，具体涉及一种亚麻湿纺细纱机的加湿、喷水、喷油及防撞结构。
背景技术
目前市面上的亚麻湿纺细纱机在工作时，工作人员需要对亚麻湿纺细纱机进行如下操作：第一、需要在亚麻湿纺细纱机的皮圈辊上喷洒加湿水，目前将加湿水喷洒到皮圈辊上的过程主要依靠人工来完成，从而存在皮圈辊加湿效率低的缺点；第二、亚麻湿纺细纱机在长时间工作后，亚麻湿纺细纱机中的导纱器上会残留亚麻纱线，目前对于导纱器上的亚麻纱线的清理需要停机后人工进行清理，这样一来，不仅存在清理麻烦的缺点，而且还会影响亚麻湿纺细纱机的生产效率；第三、需要在亚麻湿纺细纱机中的钢领上喷洒润滑油，目前将润滑油喷洒到钢领上的过程需要人工来完成，即工作人员拿着润滑油瓶将润滑油喷洒到钢领上，这样一来，不仅存在润滑油喷洒效率低的缺点，而且还存在工作人员劳动强度大的缺点；此外，通过人工喷洒润滑油还存在润滑油喷洒不均匀和润滑油浪费严重的缺点。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种亚麻湿纺细纱机的加湿、喷水、喷油及防撞结构，其内部的加湿喷头能够将加湿水喷洒到每个细纱工位的皮圈辊上，即实现了对皮圈辊的自动化加湿，且其内部的喷水嘴喷出的高压水能够喷射在每个导纱器上，这样一来，能够将导纱器上残留的亚麻纱线清理干净，从而能够给导纱器的清理带来方便，而且不会影响亚麻湿纺细纱机的正常生产，此外，其内部的喷油嘴喷出的油气混合物能够喷洒在每个钢领上，这样一来，无需工作人员手动来喷洒润滑油，从而能够给钢领的润滑带来方便，即能够提高钢领润滑的效率，而且还能够降低工作人员的劳动强度，且通过自动化的方式来喷洒润滑油，具有润滑油喷洒均匀和节能的优点；另外，其内部用于带动加湿喷头、喷水嘴和喷油嘴的竖杆具有防撞保护的功能，即能够避免竖杆在移动过程中出现伤人的现象，也能够避免竖杆在移动过程中出现撞坏亚麻湿纺细纱机上的零部件的现象，以及能够避免驱动机构出现磨损或损坏的现象。
本发明的亚麻湿纺细纱机的加湿、喷水、喷油及防撞结构，包括两根呈前后对称设置的滑轨，两根滑轨均固定在亚麻湿纺细纱机的机架上，两根滑轨之间设置有滑动机构，滑动机构的两端分别与其中一根滑轨滑动连接，滑动机构由安装在亚麻湿纺细纱机上的驱动机构带动以使滑动机构沿滑轨来回移动，滑动机构上固定有横梁，横梁的两端均固定有铰接架，每个铰接架上均铰接有竖杆，竖杆的下端伸出于铰接架外，横梁的两端均设置有用于供竖杆的上端穿过并用于供竖杆的上端左右摆动的开口，每根竖杆的上端与横梁的两侧内壁之间均设置有弹性机构，竖杆的上端固定有触发块，位于触发块两侧的横梁上均固定有在竖杆摆动后用于供触发块触发的微动开关，驱动机构和微动开关均与亚麻湿纺细纱机中的控制器电连接；每根竖杆下部的左右两侧均固定有第一防护板，每根竖杆上的两块第一防护板之间均安装有用于将水喷洒到皮圈辊上的加湿喷头，每根竖杆下端的左右两侧均固定有第二防护板，每根竖杆上的两块第二防护板之间均安装有若干个用于将高压水喷射到亚麻湿纺细纱机中的导纱器上的喷水嘴，每根竖杆上的两块第二防护板之间还安装有用于将润滑油喷射到亚麻湿纺细纱机中的钢领上的喷油嘴，喷油嘴与安装在亚麻湿纺细纱机中的润滑油供给装置连接。
本发明的亚麻湿纺细纱机的加湿、喷水、喷油及防撞结构，其中，加湿喷头的外壁上焊接固定有套筒，每根竖杆上的两块第一防护板中均设置有沿竖向方向延伸的第一腰型孔，加湿喷头通过穿设在第一腰型孔和套筒中的螺栓组件与加湿喷头两侧的第一防护板固定；通过采用这种结构后，当螺栓组件拧松后，能够方便地调节加湿喷头的角度和位置，加湿喷头的角度和位置调节完成后，再拧紧螺栓组件即可。
本发明的亚麻湿纺细纱机的加湿、喷水、喷油及防撞结构，其中，每个喷水嘴的外壁上均焊接固定有螺母套，每根竖杆上的其中一块第二防护板上设置有沿竖向方向延伸的第二腰型孔，每个喷水嘴均通过穿设在螺母套和第二腰型孔中的螺栓与第二防护板固定，螺栓与螺母套螺纹连接；通过采用这种结构后，当螺栓拧松后，能够方便地调节喷水嘴的角度和位置，喷水嘴的角度和位置调节完成后，再拧紧螺栓即可。
本发明的亚麻湿纺细纱机的加湿、喷水、喷油及防撞结构，其中，每个喷油嘴的外壁上均焊接固定有套管，每根竖杆上的其中一块第二防护板中设置有沿竖向方向延伸的第三腰型孔，每个喷油嘴均通过穿设在套管和第三腰型孔中的螺栓组件与具有第三腰型孔的第二防护板固定；通过采用这种结构后，当螺栓组件拧松后，能够方便地调节喷油嘴的角度和位置，喷油嘴的角度和位置调整完成后，再次拧紧螺栓组件即可。
本发明的亚麻湿纺细纱机的加湿、喷水、喷油及防撞结构，其中，每个弹性机构均包括端盖、支撑盘和弹簧，端盖固定在横梁的侧壁上，支撑盘焊接固定在竖杆的外壁上，弹簧嵌装在端盖和支撑盘之间且弹簧的两端分别部分插入在端盖和支撑盘中；通过采用这种弹性机构后，在竖杆碰到障碍物并相对铰接座转动时，在障碍物消除后，弹簧能够驱动竖杆转动复位。
本发明的亚麻湿纺细纱机的加湿、喷水、喷油及防撞结构，其中，每根竖杆的上端均焊接固定有支撑座，支撑座的上端面上设置有“V”字形的凹槽，支撑座的上方设置有弹性顶杆，弹性顶杆通过支架固定在横梁上，弹性顶杆的活动端转动连接有转动轮，转动轮与凹槽的底部相抵；通过采用这种结构后，能够起到对竖杆的定心作用。
本发明的亚麻湿纺细纱机的加湿、喷水、喷油及防撞结构，其中，滑动机构包括滑动座，滑动座的底部设置有两根呈左右方向分布的转轴，每根转轴的两端均通过轴承座与滑动座连接，每根转轴的两端均安装有滚轮，位于每根转轴两个端部处的滚轮分别滚动连接在其中一根滑轨中，横梁固定在滑动座上，滑动座由安装在亚麻湿纺细纱机上的驱动机构带动以使滑动座沿滑轨来回移动；通过采用这种滑动机构后，在亚麻湿纺细纱机上的驱动机构带动滑动座沿滑轨来回滑动时，滚轮能够在滑轨中滚动，这样一来，滑动座能够可靠地沿滑轨滑动；此外，安装在亚麻湿纺细纱机上的驱动机构可以是由皮带传动的驱动机构，例如该驱动机构包括电机、皮带、从动轮和主动轮，电机固定在亚麻湿纺细纱机的机架上，主动轮安装在电机的输出轴上，从动轮转动连接在远离电机一侧的亚麻湿纺细纱机的机架上，皮带张紧在从动轮和主动轮上，然后将滑动座与皮带的其中一侧固定即可，这样一来，在电机带动主动轮转动时，皮带能够转动，皮带转动后能够带动滑动座滑动，当电机正反转时，即可带动滑动座沿滑轨来回滑动。
本发明的亚麻湿纺细纱机的加湿、喷水、喷油及防撞结构，其中，横梁的左右两侧与滑动座的上端面之间均固定有若干个沿横梁长度方向分布的角铁；通过角铁的设置，能够提高横梁与滑动座的固定强度。
本发明内部的加湿喷头能够将加湿水喷洒到每个细纱工位的皮圈辊上，即实现了对皮圈辊的自动化加湿，且其内部的喷水嘴喷出的高压水能够喷射在每个导纱器上，这样一来，能够将导纱器上残留的亚麻纱线清理干净，从而能够给导纱器的清理带来方便，而且不会影响亚麻湿纺细纱机的正常生产，此外，其内部的喷油嘴喷出的油气混合物能够喷洒在每个钢领上，这样一来，无需工作人员手动来喷洒润滑油，从而能够给钢领的润滑带来方便，即能够提高钢领润滑的效率，而且还能够降低工作人员的劳动强度，且通过自动化的方式来喷洒润滑油，具有润滑油喷洒均匀和节能的优点；另外，其内部用于带动加湿喷头、喷水嘴和喷油嘴的竖杆具有防撞保护的功能，即能够避免竖杆在移动过程中出现伤人的现象，也能够避免竖杆在移动过程中出现撞坏亚麻湿纺细纱机上的零部件的现象，以及能够避免驱动机构出现磨损或损坏的现象。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的立体结构示意图；
图3为本发明的立体结构示意图；
图4为图1中A处放大后的结构示意图；
图5为图1中B处放大后的结构示意图；
图6为图2中C处放大后的结构示意图；
图7为图3中D处放大后的结构示意图。
具体实施方式
以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明的亚麻湿纺细纱机的加湿、喷水、喷油及防撞结构，包括两根呈前后对称设置的滑轨1，两根滑轨1均固定在亚麻湿纺细纱机的机架上，两根滑轨1之间设置有滑动机构，滑动机构的两端分别与其中一根滑轨1滑动连接，滑动机构由安装在亚麻湿纺细纱机上的驱动机构带动以使滑动机构沿滑轨1来回移动，滑动机构上固定有横梁2，横梁2的两端均固定有铰接架3，每个铰接架3上均铰接有竖杆4，竖杆4的下端伸出于铰接架3外，横梁2的两端均设置有用于供竖杆4的上端穿过并用于供竖杆4的上端左右摆动的开口21，每根竖杆4的上端与横梁2的两侧内壁之间均设置有弹性机构，竖杆 4的上端固定有触发块41，位于触发块41两侧的横梁2上均固定有在竖杆4 摆动后用于供触发块41触发的微动开关22，驱动机构和微动开关22均与亚麻湿纺细纱机中的控制器电连接；每根竖杆4下部的左右两侧均固定有第一防护板42，每根竖杆4上的两块第一防护板42之间均安装有用于将水喷洒到皮圈辊上的加湿喷头5，每根竖杆4下端的左右两侧均固定有第二防护板43，每根竖杆4上的两块第二防护板43之间均安装有若干个用于将高压水喷射到亚麻湿纺细纱机中的导纱器上的喷水嘴6，每根竖杆4上的两块第二防护板 43之间还安装有用于将润滑油喷射到亚麻湿纺细纱机中的钢领上的喷油嘴7，喷油嘴7与安装在亚麻湿纺细纱机中的润滑油供给装置连接。
加湿喷头5的外壁上焊接固定有套筒51，每根竖杆4上的两块第一防护板42中均设置有沿竖向方向延伸的第一腰型孔421，加湿喷头5通过穿设在第一腰型孔421和套筒51中的螺栓组件与加湿喷头5两侧的第一防护板42 固定；通过采用这种结构后，当螺栓组件拧松后，能够方便地调节加湿喷头的角度和位置，加湿喷头的角度和位置调节完成后，再拧紧螺栓组件即可。
每个喷水嘴6的外壁上均焊接固定有螺母套61，每根竖杆4上的其中一块第二防护板43上设置有沿竖向方向延伸的第二腰型孔431，每个喷水嘴6 均通过穿设在螺母套61和第二腰型孔431中的螺栓与第二防护板43固定，螺栓与螺母套61螺纹连接；通过采用这种结构后，当螺栓拧松后，能够方便地调节喷水嘴的角度和位置，喷水嘴的角度和位置调节完成后，再拧紧螺栓即可。
每个喷油嘴7的外壁上均焊接固定有套管71，每根竖杆4上的其中一块第二防护板43中设置有沿竖向方向延伸的第三腰型孔432，每个喷油嘴7均通过穿设在套管71和第三腰型孔432中的螺栓组件与具有第三腰型孔432的第二防护板43固定；通过采用这种结构后，当螺栓组件拧松后，能够方便地调节喷油嘴的角度和位置，喷油嘴的角度和位置调整完成后，再次拧紧螺栓组件即可。
每个弹性机构均包括端盖101、支撑盘102和弹簧103，端盖101固定在横梁2的侧壁上，支撑盘102焊接固定在竖杆4的外壁上，弹簧103嵌装在端盖101和支撑盘102之间且弹簧103的两端分别部分插入在端盖101和支撑盘102中；通过采用这种弹性机构后，在竖杆碰到障碍物并相对铰接座转动时，在障碍物消除后，弹簧能够驱动竖杆转动复位。
每根竖杆4的上端均焊接固定有支撑座44，支撑座44的上端面上设置有“V”字形的凹槽441，支撑座44的上方设置有弹性顶杆201，弹性顶杆201 通过支架202固定在横梁2上，弹性顶杆201的活动端转动连接有转动轮203，转动轮203与凹槽441的底部相抵；通过采用这种结构后，能够起到对竖杆的定心作用。
滑动机构包括滑动座91，滑动座91的底部设置有两根呈左右方向分布的转轴92，每根转轴92的两端均通过轴承座93与滑动座91连接，每根转轴 92的两端均安装有滚轮94，位于每根转轴92两个端部处的滚轮94分别滚动连接在其中一根滑轨1中，横梁2固定在滑动座91上，滑动座91由安装在亚麻湿纺细纱机上的驱动机构带动以使滑动座91沿滑轨1来回移动；通过采用这种滑动机构后，在亚麻湿纺细纱机上的驱动机构带动滑动座沿滑轨来回滑动时，滚轮能够在滑轨中滚动，这样一来，滑动座能够可靠地沿滑轨滑动；此外，安装在亚麻湿纺细纱机上的驱动机构可以是由皮带传动的驱动机构，例如该驱动机构包括电机、皮带、从动轮和主动轮，电机固定在亚麻湿纺细纱机的机架上，主动轮安装在电机的输出轴上，从动轮转动连接在远离电机一侧的亚麻湿纺细纱机的机架上，皮带张紧在从动轮和主动轮上，然后将滑动座与皮带的其中一侧固定即可，这样一来，在电机带动主动轮转动时，皮带能够转动，皮带转动后能够带动滑动座滑动，当电机正反转时，即可带动滑动座沿滑轨来回滑动。
横梁2的左右两侧与滑动座91的上端面之间均固定有若干个沿横梁2长度方向分布的角铁23；通过角铁的设置，能够提高横梁与滑动座的固定强度。
在使用本发明时，将加湿喷头与加湿水供水管连接，加湿水供水管能够向加湿喷头输送加湿水，将喷水嘴与高压供水管连接，高压供水管能够向喷水嘴输送高压水；本发明在工作时，润滑油供给装置能够向喷油嘴输送油气混合物(润滑油和压缩空气的混合物)，该油气混合物能够由喷油嘴喷出；接着亚麻湿纺细纱机上的驱动机构能够带动滑动机构和竖杆移动，在竖杆移动时，竖杆能够带动安装在竖杆上的加湿喷头、喷水嘴和喷油嘴移动，加湿喷头能够将加湿水逐个喷洒到各细纱工位中的皮圈辊上，即实现对皮圈辊的加湿，喷水嘴能够将高压水逐个喷射在各细纱工位中的导纱器上，这样一来，即可实现对每个细纱工位中的导纱器的清理，喷油嘴能够将油气混合物逐个喷洒在各细纱工位中的钢领上，这样一来，即可实现对每个细纱工位中的钢领的润滑，此外，在竖杆移动的过程中，当竖杆的左侧碰到障碍物时，竖杆能够相对铰接座逆时针转动，此时固定在竖杆上端的触发块即可触发位于竖杆左侧的微动开关，微动开关被触发后，微动开关即会发送信号给控制器，控制器则停止驱动机构的工作，从而能够起到保护的作用；又如在竖杆移动的过程中，当竖杆的右侧碰到障碍物时，竖杆能够相对铰接座顺时针转动，此时固定在竖杆上端的触发块即可触发位于竖杆右侧的微动开关，微动开关被触发后，行程开关即会发送信号给控制器，控制器则停止驱动机构的工作，从而能够起到保护的作用。
以上所述仅为本发明的实施方式而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的权利要求范围之内。
