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细绳的端部盖帽

2021-02-01 09:09:01

细绳的端部盖帽

  技术领域

  本发明涉及细绳的端部盖帽的改进;该端部盖帽用于安装在各种物品中所具有的细绳的端部,使得该细绳的端部较容易握持,或者使该细绳的端部不会发生松散,或者用该端部盖帽将2根细绳的端部汇集在一起。

  背景技术

  有一种端部盖帽由呈筒状的阴零件100与阳零件200构成;该阳零件200的头部202的一面上具有从该阴零件100的筒部的一端进入到该阴零件100内的脚部201,同时在该脚部201进入到阴零件100内的位置处,与阴零件100组合在一起并使得该头部202卡紧在阴零件100的筒部的一端上;将细绳的端部W夹持在设置于阳零件200的脚部201上的钉状凸部203与阴零件100的内壁面之间,并使该钉状凸部203抵着细绳的端部W,从而安装在该细绳的端部上(参照图25/专利文献1-日本意匠登录第1195611号公报)。

  但是,在该端部盖帽中,在将细绳的端部W安装到端部盖帽中时,必须一边保持将阳零件200的钉状凸部203推压到从阴零件100的筒部另一端进入到阴零件100内、而从筒部的一端拉出来的细绳的端部W的状态,一边将阳零件200的脚部201塞入到阴零件100内,该安装作业并不容易。

  发明内容

  本发明要解决的主要问题在于,使这种端部盖帽能够很容易安装在细绳的端部,其作业性能优良。

  为解决上述问题,本发明的细绳的端部盖帽具有以下(1)~(4)的结构。

  (1)筒部两端敞开的呈筒状的阴零件;

  (2)具有从阴零件的筒部的一端进入到该阴零件内的脚部,以及在该脚部进入到阴零件内的终止位置处,卡紧在阴零件的筒部一端上并塞住该筒部一端的头部的阳零件;

  (3)在沿阳零件的脚部的上述进入方向的侧部形成有钉状凸部,在将该钉状凸部顶在从阴零件的筒部另一端进入到该阴零件内,并从筒部一端拉出来的细绳的端部上的状态下,通过使脚部进入到该阴零件内而与该细绳的端部固定,从而使细绳的端部夹持在该钉状凸部与阴零件的夹紧用内表面之间;

  (4)并且,阳零件的上述钉状凸部,形成在从脚部的侧部到板内面之间所形成的、能够容纳细绳的端部的一对保持板部之间。

  在使细绳的端部从阴零件的筒部另一端进入到阴零件内、而从该阴零件的筒部一端拉出之后,通过使该已拉出的细绳端部从侧面插入到阳零件的一对保持板部之间的同时,将钉状凸部顶在该细绳的端部上,从而,能够在保持钉状凸部顶紧在细绳的端部的同时,将该细绳的端部与阳零件结合起来。之后,通过将阳零件的脚部塞入到阴零件内,将细绳的端部夹持在阴零件的夹紧用内表面与钉状凸部之间,使钉状凸部牢固地顶住该细绳端部,或者,一边使钉状凸部钉入该细绳端部,一边使阳零件的头部卡入到阴零件的筒部一端上,由已组合的阴零件与阳零件将端部盖帽安装在细绳的端部上以使其覆盖细绳的端部。

  在上述阳零件的脚部的两侧面,分别形成了钉状凸部及该钉状凸部位于其间的一对保持板部。

  在这种情况下,将两根细绳的端部一起塞入到阴零件内并拉出之后,使所拉出的2根细绳的一个端部,从侧面插入到阳零件的脚部的一个侧部所形成的保持板部之间,同时,将所拉出的2根细绳的另一个端部,从侧面插入到阳零件的脚部的另一个侧部所形成的保持板部之间,接下来,通过将这样与2根细绳的端部组合的阳零件的脚部插入到阴零件内,就能够容易且适当地将端部盖帽组装到这2根细绳的端部上。

  另外,在上述阴零件的内部,形成有伴随着阳零件的脚部进入到该阴零件内而进入到该脚部的一对保持板部之间的肋状部,同时,该肋状部的突出端面被作为夹紧用内表面。

  这种情况下,在使从阴零件中被拉出的细绳的端部插入到一对保持板部之间之后,通过使阳零件的脚部插入到阴零件内,就能够将肋状部从脚部20的前端侧插入到该一对保持板部之间,之后,利用这样被插入的肋状部的夹紧用内表面则可将钉状凸部牢固地顶在或者钉在细绳的端部上。

  另外,上述阴零件的肋状部的突出端面的至少一部分做成倾斜的斜面,使得该肋状部的突出尺寸随着朝向该阴零件的筒部的另一端逐渐变大;同时,阳零件的脚部的一部分预先设置能够使钉状凸部的形成场所从头部离开的方向弹性变形的弹簧状部分。

  这种情况下,第一,通过使从阴零件中所拉出的细绳的端部插入到一对保持板部间之后,再将阳零件的脚部插入到阴零件内,就能够将肋状部从脚部的前端一侧平滑地插入到该一对保持板部之间,同时使对细绳的端部的压力逐渐提高。

  第二,在将端部盖帽安装到细绳的端部上之后,对该细绳作用从阴零件的筒部的另一端侧拉出方向的张力的情况下,则可使弹簧状部分弹性变形而将钉状凸部的形成场所移动到阴零件的筒部的另一端侧,这样移动的钉状部的尖端与夹紧用内表面之间的间距,因上述斜面使得该形成场所越向筒部的另一端侧移动变得越窄,因此,这样的张力越作用,就越能够将钉状凸部更牢固地顶在或钉在该细绳的端部上。

  第三,在从阴零件中拉出并插入到一对保持板部之间的细绳的端部比较粗的情况下,伴随着从该状态将阳零件的脚部插入到阴零件内,在细绳的端部开始接触到夹紧用内表面的阶段,则可使上述弹簧状部分弹性变形,将钉状部的形成场所移动到阴零件的筒部一端侧,因此,即使对于较粗的细绳的端部,也能够将其容纳,并将端部盖帽适当地安装该细绳的端部上。

  另外,阳零件的脚部的弹簧状部分,位于钉状凸部的形成场所与头部之间,通过使片的一端端与钉状凸部的形成场所一体化,且使片的另一端与头部侧一体化,同时,将脚部的轴中心线侧作为弯曲内侧使片的中间部分弯曲的一侧弯曲片及另一侧弯曲片构成;同时,另一侧弯曲片相对该一侧弯曲片,以具有以脚部的轴中心线为基准的线对称形状的方式构成。

  这种情况下,能够在脚部的两侧,也即夹住该脚部的轴中心线的两侧使上述弹簧状部分的弹性变形量等均匀化;能够通过弹簧状部分的变形使钉状部的形成场所笔直地移动到阴零件的筒部的另一端侧,或者筒部一端侧,即不偏向于任何一侧;可以做到钉状凸部对细绳的端部的顶压或钉入的状态不会因该移动而发生变化。

  本发明的中,借助于将通过阴零件拉出的细绳的端部夹在形成于阳零件的脚轴的一对保持板部之间,由于可以保持将形成于该一对保持板部之间的钉状凸部顶住或钉入该细绳的端部,之后,只要简单地将阳零件的脚部推入阴零件内,或者,只要将从阴零件的筒部的另一端侧延伸出来的细绳引出,则可形成将细绳的端部夹在阴零件的夹紧用内表面与钉状凸部之间的这样的两个零件相组合的状态。即,可使端部盖帽与细绳的端部组装具有良好的作业性能。

  附图说明

  图1是表示端部盖帽对细绳的端部W的安装过程的局部剖的主视图。

  图2是表示端部盖帽对细绳的端部W的安装过程的局部剖的主视图。

  图3是表示端部盖帽对细绳的端部W的安装过程的局部剖的主视图。

  图4是端部盖帽的主视图。

  图5是端部盖帽的俯视图。

  图6是端部盖帽的右侧视图。

  图7是端部盖帽的左侧视图。

  图8是图4中的A-A线剖面图。

  图9是图5中的B-B线剖面图。

  图10是阳零件2的主视图。

  图11是阳零件2的俯视图。

  图12是阳零件2的右侧视图。

  图13是阳零件2的左侧视图。

  图14是图10中的C-C线剖面图。

  图15是图10中的D-D线剖面图。

  图16是图10中的E-E线剖面图。

  图17是图10中的F-F线剖面图。

  图18是图10中的G-G线剖面图。

  图19是阴零件1的主视图。

  图20是阴零件1的俯视图。

  图21是阴零件1的右侧视图。

  图22是阴零件1的左侧视图。

  图23是图19中的H-H线剖面图。

  图24是图20中的I-I线剖面图。

  图25是表示以前的例子的立体图。

  图中:W…端部,1…阴零件,2…阳零件,20…脚部,20g…钉状凸部,20i…保持板部,21…头部

  具体实施方式

  下面参照图1至图24,对实施本发明的最佳方式进行说明。

  另外,图1表示的是细绳的端部W从与阳零件2分离的构成端部盖帽的阴零件1中通过的状态,图2表示的是这样通过的细绳端部W进入到阳零件2的脚部中的一对保持板部20i、20i之间的状态,图3表示的是从图2的状态将阳零件2的脚部20插入到阴零件1内,将该阳零件2与阴零件2组装起来,从而将端部盖帽安装到细绳端部W上的状态。

  另外,图4至图9表示该端部盖帽,而图10至图18表示阳零件2,图19至图24表示阴零件1。

  本实施例的细绳的端部盖帽用于安装在各种物品中所安装的引线、绞线、引线结等的端部,以便容易握持该细绳的端部W,或者使该细绳的端部W不会发生松散,或者利用该端部盖帽将2根细绳的端部W、W汇集在一起。作为这种细绳,预定有圆绳、扁绳、合成树脂制软线等。

  该端部盖帽由阴零件1与阳零件2构成。

  阴零件1做成筒部两端敞开的筒状。图示的例子中,该阴零件1做成扁平的筒状。也即,图示的例子中,该阴零件1具有较宽的前面1a与背面1b,同时具有较窄的两侧面1c、1c。另外,图示的例子中,该阴零件1做成在与筒部轴线垂直方向的剖面的外轮廓形状,不管在哪个位置都大致呈椭圆形。另外,该阴零件1的内部,形成有一对较宽的内侧面1d、1d和一对较窄的内侧面1e、1e。

  另外,图示的例子中,该阴零件1做成其筒部一端开口1f比筒部另一端开口1g更大。另外,图示的例子中,阴零件1的筒部另一端开口1g的内径缩小,这样,在该筒部另一端开口1g侧形成了朝向筒部一端的台阶面1h。阴零件1的内部轮廓形状虽为,从该筒部一端到台阶面1h之间呈互相平行的一对较宽的内侧面1d、1d和窄的内侧面1e、1e为主体的结构,但从该台阶面1h到筒部另一端之间,通过从椭圆的长轴方向的大致中间位置处向椭圆的内部突出的伸出部1j,使得内部轮廓形状为并列的两个圆,且这两个圆在该伸出部的形成位置形成相连通的形状;图示的例子中,从阴零件1的筒部另一端开口将2根圆绳的一个端部W插入使其位于这两个圆中的一个,而将这2根圆绳的另一端部W插入使其位于这两个圆中的另一个。另外,从阴零件1的上述台阶面1h到筒部另一端之间,使内径随着向着该台阶面1h逐渐缩小,使细绳的端部W很容易从该阴零件1的筒部另一端开口进入到阴零件1内。

  另一方面,阳零件2具有从阴零件1的筒部一端进入到该阴零件1内的脚部20以及在该进入的终点位置嵌入在该阴零件1的筒部一端并塞住该筒部一端的头部21。

  图示的例子中,该头部21具有与阴零件1的剖面外部轮廓形状相仿的外部轮廓形状。即,该头部21的结构做成在垂直于沿着该阳零件2的进入方向的中心线的方向上的剖面外部轮廓形状为椭圆形。另外,该头部21的结构做成,从具有与阴零件21的筒部一端相匹配的大小的闭塞面21a开始,其剖面形状随着向头部21的顶端21b逐渐缩小并具有穹状的外观。

  另外,该阳零件2的脚部20,具有棒状的前端部20a和棒状的基部20b,同时,在该前端部20a的中间部20c具有后述的钉状凸部20g与保持板部20i;并且,在该前端部20a与基部20b之间具有后述的弹簧状部分20d;另外,该基部20b的一端与上述头部21的闭塞面21a的大致中央部位连接成一体。

  另外,在沿着该阳零件2的脚部20的上述进入方向的侧部,形成有钉状凸部20g,在使将该钉状凸部20g顶在从阴零件1的筒部另一端进入到该阴零件1内并从筒部一端拉出来的细绳的端部W上的状态下,通过将脚部20塞入到该阴零件1内,从而从而将脚部20固定在该细绳的端部W上并将细绳的端部W夹紧在该钉状凸部20g与阴零件1的夹紧用内表面1m之间。

  与此同时,该阳零件2的上述钉状凸部20g,形成在从脚部20g的侧部到板内面之间所形成的可容纳细绳端部W的一对保持板部20i、20i之间。

  图示的例子中,该钉状凸部20g形成在阳零件2的脚部20上,使尖端20h朝向阴零件1的较窄的内侧面1e。图示的例子中,该钉状凸部20g,在该脚部20的朝向阴零件1的较窄的内侧面1e的侧部上,分别在该脚部20的进入方向上在相邻的钉状凸部20g之间以一定的间隔形成3个钉状凸部20g。各个钉状凸部20g的结构做成,在垂直于突出方向的方向上的剖面都是矩形,同时,该剖面随着向其尖端20h逐渐缩小并使该尖端20g很尖锐。各个钉状凸部20g中,面向阳零件2的头部21的面为大致垂直于脚部20的进入方向的面,另一方面,与其相面对的面为随着朝向尖端20h在靠近头部21侧的方向上倾斜的面;如上所述,通过该钉状凸部20g顶住并被进入到阴零件1内的脚部20夹住,从而被该钉状凸部20g牢固地顶住或钉入;在对细绳施加从阴零件1的筒部另一端拔出方向上的张力的情况下,该钉状凸部20g紧紧咬住该细绳,能够有效地抵抗该张力。

  另外,阳零件2的钉状凸部20g,形成在使一边与阳零件2的脚部20的前端部20a一体连接,在与与该钉状凸部20g的突出方向相同的方向上伸出的上述一对保持板部20i、20i之间。图示的例子中,该保持板部20i的另一边位于比钉状凸部20g的前端部、20h更前的位置处。另外,该保持板部20i的结构为,其板宽随着朝向阳零件2的头部21逐渐变宽,该保持板部20i的另一边为斜边。

  另外,图示的例子中,

  (1)一对保持板部20i、20i的外表面之间的尺寸,比阴零件1的较宽的内侧面1d的内表面之间的尺寸稍小,同时,

  (2)形成于夹住阳零件2的头部21的闭塞面21a的脚部20的基部20b的两侧的凸部21c,在阳零件2的脚部20进入到阴零件1内的尽头位置,所嵌入的嵌入凹部1i形成在阴零件1的筒部一端开口的较窄的内侧面1e侧,

  (3)另外,具有面朝向头部21的结合面21e的结合凸部21d分别形成在阳零件2的脚部20的基部20b的面向阴零件1的较宽的内侧面1d的侧部,

  (4)通过使阳零件2的脚部20塞入到阴零件1内,将该结合凸部21d推压到阴零件1的筒部一端侧开口1f附近的较宽的内侧面1d上,将该筒部一端侧开口1f稍加推压使其弹性扩张后,在阳零件2的脚部20进入到阴零件1内的尽头位置,该结合凸部21b通过阳零件1侧的弹力,进入并结合在形成于阴零件1内的结合凹部1o处。

  在使细绳的端部W从阴零件1的筒部另一端进入到阴零件1内并从该阴零件的筒部一端拉出之后,使该拉出的细绳的端部W从侧面插入到阳零件2的一对保持板部20i、20i之间,同时,通过使钉状凸部20g顶在该细绳的端部W上,从而可一边保持钉状凸部20g的该顶紧状态,一边将该细绳的端部W和钉状凸部20g组装在一起。之后,通过将将阳零件2的脚部20塞入到阴零件1内,从而将细绳的端部W夹在阴零件1的夹紧内面1m与钉状凸部20g之间,则可一边将钉状凸部20g牢固地顶住或者钉住该细绳端部W,一边将端部盖帽安装在细绳的端部W上,从而通过将阳零件2的头部21嵌入并组装在阴零件1的筒部一端上的阴零件1与阳零件2覆盖细绳的端部W。

  图示的例子中,在该阳零件2的脚部20的两侧部分别形成钉状凸部20g以及该钉状凸部20g位于其间的一对保持板部20i、20i。

  在这样的图示的例子中,将2根细绳的端部W、W一起塞入到阴零件1内并拉出之后,将(图1)所拉出的2根细绳的一个端部W,从侧面插入到阳零件2的脚部20的一方侧部所形成的保持板部20i之间,同时,将所拉出的2根细绳的另一个端部W从侧面插入到阳零件2的脚部20的另一方侧部所形成的保持板部20i之间,(图2)接下来,通过将这样与2根细绳的端部W、W组装在一起的阳零件2的脚部20插入到阴零件2内,就能够容易且适当地将端部盖帽安装到该2根细绳的端部W、W上(图3)。

  另外,图示的例子中,在阴零件1的内部,形成有伴随着阳零件2脚部20进入到该阴零件1内,而进入到该脚部20的一对保持板部20i、20i之间的肋状部1k,同时,将该肋状部1k的突出端面作为夹紧用内表面1m。

  具体的说,图示的例子中,在阴零件1的一对较窄的内侧面1e、1e上,以在该阴零件1的较宽的内侧面1d与肋状部1k的侧面之间隔开一定间隔的状态,分别形成肋状部1k。图示的例子中,该肋状部1k的形成使得具有从阴零件1的嵌入凹部1i的稍前处到台阶面1h之间的长度。

  这样,图示的例子中,在将从阴零件1中所拉出的细绳的端部W插入到一对保持板部20i、20i间之后,通过将阳零件2的脚部20塞入到阴零件1内,就能够将肋状部1k从脚部20的前端侧插入到该一对保持板部20i、20i之间,并且,通过这样被插入的肋状部1k的夹紧用内表面1m则可将钉状凸部20g牢固地顶在或者钉在细绳的端部W上。

  另外,图示的例子中,阴零件1的肋状部1k的突出端面的至少一部分,成为倾斜的斜面1n,使得该肋状部1k的突出尺寸随着向该阴零件1的筒部另一端逐渐变大,同时

  阳零件2的脚部20的一部分成为能够在使钉状凸部20g的形成场所从头部21离开的方向上弹性变形的弹簧状部分20d。

  具体的说,图示的例子中,上述肋状部1k的突出端面,即夹紧用内表面1m,成为该肋状部1k的突出尺寸在从阴零件1的筒部一端侧向筒部的另一端逐渐变大的方向上倾斜的斜面1n。

  这样,图示的例子中,第一,在将从阴零件1中所拉出的细绳的端部W插入到一对保持板部20i、20i间之后,通过将阳零件2的脚部20塞入到阴零件1内,就能够一边逐渐提高对细绳的端部W的压迫力,一边将肋状部1k从脚部20的前端侧平滑地插入到该一对保持板部20i、20i之间。

  第二,在将端部盖帽安装到细绳的端部W上之后,对该细绳作用从阴零件1的筒部另一端侧拉出方向的张力的情况下,则能使弹簧状部分20d弹性变形,将钉状凸部20g的形成场所移动到阴零件1的筒部另一端侧,由于这样被移动的钉状凸部的尖端20h与夹紧用内表面1m之间的间距因该形成场所随着上述斜面1n越向筒部另一端侧移动就变得越窄,因此,越作用这样的张力,就越能够将钉状凸部20g更牢固地顶在或钉在该细绳的端部W上。

  第三,在从阴零件1中拉出并插入到一对保持板部20i、20i之间的细绳的端部W比较粗的情况下,伴随着从该状态将阳零件2的脚部20插入到阴零件1内,在细绳的端部W开始接触到夹紧用内表面1m的阶段,则可使上述弹簧状部分20d弹性变形,将钉状部的形成场所移动到阴零件1的筒部另一端侧,因此,即使对于较粗的细绳的端部,也能够将其容纳,并将端部盖帽适当地安装在该细绳的端部W上。

  另外,图示的例子中,阳零件2的脚部20的弹簧状部分20d位于钉状凸部20g的形成场所与头部21之间,该弹簧状部分20d由一侧弯曲片20e及另一侧弯曲片20e构成,该弯曲片20e的片一端与钉状凸部20g的形成场所形成一体,而片的另一端与头部21侧形成一体,同时以脚部20的轴中心线x侧作为弯曲内侧而使片中间部20f弯曲;同时,其结构为,

  该另一侧弯曲片20e相对该一侧弯曲片20e具有以脚部20的轴中心线x为基准的线对称形状。

  具体的说,图示的例子中,一侧弯曲片20e及另一侧弯曲片20e做成其片的一端与脚部20的中间部20c的朝向头部21侧的端部连接成一体,而片的另一端与脚部20的基部20b的位于脚部20的前端侧的端部的侧部连接成一体,并且,在脚部20的中间部20c与基部20b之间隔开间隔20j的状态下,将该前端部20a与基部20b连接起来。另外,该一侧弯曲片20e及另一侧弯曲片20e的结构都做成朝向阴零件1的较窄的内侧面1e弯曲突出的带状体。

  这样,在图示的例子中,能够在脚部20的两侧,即在夹住该脚部20的轴中心线x的两侧使上述弹簧状部分20d的弹性变形量等均匀化,从而能通过弹簧状部分20d的变形使钉状凸部的形成场所笔直地移动到阴零件1的筒部另一端侧或者筒部一端侧而不会偏向任何一侧,从而,由于该移动可使钉状凸部20g顶住或钉住细绳的端部W的状态不发生变化。

  另外,通过将上述阴零件1与阳零件2做成塑料成形件,能够很容易地确保使以上所说明的端部盖帽的具有弹性变形特性的部分拥有弹性变形特性。

《细绳的端部盖帽.doc》
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