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双捻机放线张力调节装置

2021-04-25 20:30:05

双捻机放线张力调节装置

  一、技术领域

  本实用新型涉及一种加工钢丝绳的双捻机钢丝放线时的张力调节装置。

  二、背景技术

  双捻机是用于捻制高强度,小规格和简单结构钢绳的专用设备,双捻机在捻股时从工字轮至过丝轮之间钢丝的松紧度直接影响产品质量,张力控制不当会使股绳出现凹凸不平,起棱或开缝,导致钢绳使用时产生快速磨损和受力不均而降低使用寿命,目前,双捻机中常见的张力调节装置有绳簧式、绳钩式、螺栓式等结构,这些结构的共同特点是:制动力矩恒定,放线张力在放线过程中随放线半径减小而不断增大,常要靠停机来调整制动力矩以保持张力稳定,操作不便,影响生产进度,对产品质量也不利。

  三、发明内容

  本实用新型的目的是提供一种双捻机放线张力调节装置,在钢绳捻制时,制动力矩随放线半径自动变化,从而使放线张力在整个工字轮放线过程中始终保持恒定。为此,本实用新型的张力调节装置采用摆杆调节结构,该装置包括底座固定板、调节摆杆,摆杆转轴、过丝轮、阻尼带、中心轴、齿条、调节齿轮、锁紧齿轮、固定座、调节弹簧等。阻尼带中间紧贴中心轴,两端分别置挂在调节摆杆、支耳的相应位置,装有钢丝的工字轮安装在中心轴的末端。安装在张力调节装置上方的齿轮、齿条调节装置包括齿条、调整齿轮、锁紧齿轮、调整齿轮与齿条的齿相啮合,锁紧齿轮与调整齿轮相啮合,调节弹簧位于固定座下方,一端与连接在固定座上的带孔螺栓相连,另一端与调节摆杆的下端相连。

  固定底板对应调节摆杆上端相应位置,设有标尺牌,可随时观侧调节摆杆的摆动范围。

  采用本实用新型的张力调节装置后,在双捻机工作之前,就可根据各位置工字轮不同的张力要求,调整各齿轮齿条啮合位置以满足钢绳捻制时,对每股钢丝不同的要求。在放线捻制过程中始终保持恒张力,可提高产品质量;减少停车调整次数,提高生产率;而且结构紧凑,调整非常方便。

  四、附图说明

  图1是本实用新型双捻机放线张力调节装置结构示意图。

  图中:1-底座固定板、2-调节摆杆,3-摆杆转轴、4-过丝轮、5-阻尼带、6-中心轴、7-齿条、8-调节齿轮、9-锁紧齿轮、10-固定座、11-调节弹簧12-支脚;13-固定块;14-固定调节座15-支耳;16-标尺牌

  五、具体实施方式

  本实用新型双捻机放线张力调节装置是在一张大型固定底板上1设置固定多个结构相同的调节装置,图1所示的仅是其中一组,调节摆杆2为一金属杆形件,摆杆头部与杆体成一定角度,其斜面并列设有两个轴孔,在所述轴孔中装有台阶轴,台阶轴的头部在调节摆杆背面用紧固件固紧,正面伸出的轴上,安装有过丝轮4,同时,为使过丝轮的转动轻便,在过丝轮与台阶轴之间装有轴承。调节摆杆中部右侧设有一园弧形的凸台,该凸台的中心,有螺纹孔及带有光杆的螺钉,阻尼带5的一端安装并固紧于该螺钉上,调节摆杆靠近下部位置设有轴孔,固定底板上的相应位置设有摆杆转轴,该摆杆转轴的一端用紧固件安装固定在固定底板1的背面,一端伸出固定底板,穿过调节摆杆的轴孔,之间还装有轴承,使调节摆杆可绕摆杆转轴灵活转动,调节摆杆最下端为带有园孔的支脚12,底座固定板对应调节装置的下方,设有固定座10,所述固定座的截面垂直于底座固定板1并与固定板联接,固定座对应于调节摆杆支脚处,有一腰形孔,固定座下部的另一端设有一带螺纹孔的固定块13,将带孔螺栓安装于该固定块12上,调节弹簧10的两端分别钩在调节摆杆支脚11及固定块12上带孔螺栓的相应孔中,底座固定板对应张力调节装置的中心设有通孔,中心轴6大端用4个螺栓与固定底板固定,中心轴的外面,装设有轴承及轴套13,轴套的外形与中心轴相对应。固定底板对应于中心轴右上方的相应位置,固定装有齿轮齿条固定调节座14,该固定调节座上设置有两个齿轮轴及一安置齿条的矩形槽,调整齿轮8、锁紧齿轮9安装在相应的齿轮轴上,将齿条装入固定调节座的矩形槽中,使之可在矩形槽内移动,齿条的上方设有支耳15,同调节摆杆园弧形中心处相同,支耳处也设有固定螺钉,阻尼带5底部为金属链条,上部粘有橡胶条,阻尼带两端头的链片上,各有一长腰形孔,将所述阻尼带的中部绕过中心轴轴套的相应位置,两端分别置挂于调节摆杆、齿条支耳的相应位置,调整好阻尼带松紧并用螺钉固紧。同时,为便于工作过程中随时观测调节摆杆的摆动范围,在固定底板相应位置,设有标尺牌16。最后,将装有钢丝的工字轮装于中心轴上,钢丝拉出绕过过丝轮引至捻制装置。

  工作时,因对安装于固定板各中心轴上的工字轮顺序、位置不同而要求的制动力矩也稍有差别,可调整齿轮齿条的相对位置,以调整阻尼带张力,并用锁紧齿轮锁紧,初始工作状态时,弹簧处于自然状态,不提供预紧张力,随工字轮上钢丝减少,放线半径减小,摆杆向右摆动使阻尼带放松,制动力矩也相应减小,此时弹簧伸长时对力矩具有补偿作用,从而保证了张力恒定。

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