压实股填塑钢丝绳
所属技术领域
本实用新型属于钢丝绳技术领域，特别涉及一种填塑法生产的压实股填塑钢丝绳。避免金属之间接触产生摩擦，防止外界介质与钢芯接触，使钢丝绳具有良好的耐磨性和抗腐蚀性能，延长钢丝绳使用寿命。
背景技术
目前，钢丝绳产品很多，在现代工业中应用非常广泛。对钢丝绳的要求也越来越高。要求钢丝绳具有破断拉力高；自重轻，韧性好，结构伸长较小；较好的抗冲击性能和抗挤毁性能；使用寿命长等。本专业技术人员进行了大量研究，研制出了很多独具特色的钢丝绳。如中国专利公告号2364072涉及一种六方形十八股不旋转的钢丝绳；又如中国专利公告号2270069，为提高柔软性、耐腐蚀性、耐磨性，设计的一种钢丝绳。现有的钢丝绳在承受拉力时，产生弹性变形，钢丝绳内钢丝芯与外层股之间、外层股与外层股之间发生金属表面摩擦，降低钢丝绳使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种压实股填塑钢丝绳，实现钢丝绳的钢芯与外层股之间以及外层股与外层股之间填充有塑料，避免金属之间表面接触而产生摩擦；同时可以防止外部介质与钢芯接触，使钢丝绳具有良好的耐磨性和抗腐蚀性能，延长了钢丝绳的使用寿命。
本实用新型为实现其技术目的所采取的技术方案是：
压实股填塑钢丝绳由外层股和钢芯组成，在钢丝绳的钢芯与外层股之间以及外层股与外层股之间填充有塑料。生产合绳过程中，采用本厂申请的专利‘钢丝绳旋转填塑模具’，并利用挤塑设备将塑料挤入模具，通过模具将塑料均匀的填充在钢丝绳的钢芯与外层股之间以及外层股与股之间，以此实现压实股填塑钢丝绳的生产。
所述的压实股填塑钢丝绳的外层股由8根或6根面接触股组成，钢芯结构为7×7或7×17S(见图1、图2、图3)。这种钢丝绳一般可表示为：6P×36SW+EPIWRC、8P×17S+EPIWRC、8P×26SW+EPIWRC。
本实用新型钢丝绳的外层股结构可以为1×17S、1×26SW、1×31SW、1×36SW，采用在线压实法(模拉、锻打或辊拉)生产，组股钢丝为面接触。
钢芯：7×7代表钢芯由7根股组成，每股有7跟钢丝；
7×17S代表钢芯由7根股组成，每股有17跟钢丝。
6P×36SW+EPIWRC代表外层股为6根，外层股每股有36根钢丝，外层股采用模拉加工方法制成。这些表示法是钢丝绳技术领域一般技术人员熟知的，不详细叙述。
本实用新型钢丝绳与普通钢丝绳相比主要有以下优点：
1、外层股为压实面接触结构，钢丝绳的金属密度高；
2、整绳破断拉力值高；
3、由于钢丝绳的钢芯与外层股之间以及外层股与股之间填充有塑料，避免了金属之间接触而产生摩擦，同时可以防止外界介质与钢芯接触，因此钢丝绳具有良好的耐磨性和抗腐蚀性能，延长了钢丝绳的使用寿命；
4、具有较好的抗冲击性能和抗挤毁性能；
5、钢丝绳结构紧密、稳定，结构伸长较小。
附图说明
下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步说明。
附图1是6P×36SW+EPIWRC压实股填塑钢丝绳横截面示意图。
附图2是8P×17S+EPIWRC压实股填塑钢丝绳横截面示意图。
附图3是8P×26SW+EPIWRC压实股填塑钢丝绳横截面示意图。
具体实施方式
实施例1：见附图1，6P×36SW+EPIWRC压实股填塑钢丝绳，外层由6根面接触股(1)组成，面接触外层股(1)结构为1×36SW(14+7/7+7+1)，经在线模拉后股的外层钢丝之间明显为面接触；钢丝绳的钢芯(3)与外层股(1)之间及外层股(3)之间均匀的填充塑料(2)，图中为7×7钢芯(3)，钢芯(3)外层均匀的涂覆塑料(2)。
实施例2：见附图2，8P×17S+EPIWRC压实股填塑钢丝绳，外层由8根面接触外层股(1)组成，面接触外层股(1)，其结构为1×17S(8+8+1)，经在线模拉后股的外层钢丝之间明显为面接触，钢丝绳的钢芯(3)与外层股(1)之间及外层股(1)之间均匀的填充塑料(2)，图中为7×17S钢芯(3)，钢芯(3)外层均匀的涂覆塑料(2)。
实施例3：见附3，8P×26SW+EPIWRC压实股填塑钢丝绳，外层由8根面接触外层股(1)组成，面接触外层股(1)，其结构为1×26SW(10+5/5+5+1)，经在线模拉后股的外层钢丝之间明显为面接触，钢丝绳的钢芯(3)与外层股(1)之间及外层股(1)之间均匀的填充塑料(2)，图中为7×17S钢芯(3)，钢芯(3)外层均匀的涂覆塑料(2)。
