压套机模具更换小车
技术领域
本实用新型是一种方便更换压套机模具的设备，具体说是一种压套机模具更换小车。
背景技术
在港口作业的很多地方都需要使用钢丝绳，尤其是件杂货码头，无论是门机大绳还是其他公属具的使用过程中，钢丝绳都是必不可少的使用配件。而给钢丝绳压制绳扣就需要用到压套机。目前通常使用的压套机型号为YS1000钢丝绳压套机。在给钢丝绳压制绳扣的过程中，要压制不同种类的绳扣，就需要从模具库中取出与之相匹配的模具更换，模具重量都超过25KG，要用专业的吊装设备装卸，一般情况下不能用手搬运，防止其掉落伤人。因工作现场不具有吊装设备，都是用人力搬运安装，一人安装十分费力，都要站在高台，用身体顶着模具装入。通常情况下也需要二到三人合力，且将沉重的压套抬至1.5米高，对准压套机推入，安装十分困难，且在安装中稍不留神，就可能砸伤脚面，发生安全事故。
发明内容
鉴于上述技术现状，本实用新型提供了一种压套机更换小车，使其将模具利用滑道从模具架轻松滑入移动装置，并利用移动装置运送模具至压套机，可直接推入压套机，单人可以操作完成，大大提高了安全性能。
本实用新型的技术解决方案是：压套机模具更换小车，它具有一个行走机构：和安装在行走机构上的小车主体；在所述小车主体上端并列设置上轨道滑行机构、下轨道滑行机构，和其上分别对应安装的上模具安装小车和下模具安装小车。因此，利用行走机构上的上、下模具安装小车将模具直接从模具架上上取出，将移动装置运送至压套机，通过移动上、下模具安装小车沿轨道滑行机构推入压套机。
根据上述方案，所指的行走机构，具有一个独立的底层托板，和安装在底部的转向导轮1构成。
进一步的，所述小车主体，包括箱式架体和位于其顶部的上层托板组成。
进一步的，所述上模具轨道滑行机构和下模具轨道滑行机构，具有在小车主体顶部的上层托板上并列设置的上轨道和下轨道，则上轨道和下轨道分别与上、下模具安装小车的上、下滑道安装配合。
进一步的，上模具安装小车、下模具安装小车，包括上、下模具安装框架，其底部两侧分别具有上、下滑道；则顶部具有一个对称的上、下模具支撑架。
根据应用特点，小车主体与行走机构是固定连接成一体；或是在两体之间设置高度微调机构。
上述中，所述高度微调机构是通过设置的调螺母3，或是在小车主体底部铰连接一个铰接交叉杆的一端；另一端与安装在行走机构设置的丝杆上的一对滑块铰接。
总之，本实用新型提供的压套机模具更换小车，对于提取模具或对钢丝绳压制绳扣时，只需要使用模具更换小车即可或将模具送至压套机，整个过程十分轻松简单。仅用一个人就可以轻松的操作完成，且安全性能得到大大的提高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1高度微调机构的另一实施例。
具体实施方式
由图1所示的压套机模具更换小车，具有一个底层托板2，在其底部安装四个转向导轮1构成独立的行走机构。可以任意角度行走，适宜在狭小的空间中更换模具。该行走机构的底层托板2上面安装一个带有上层托板5的小车主体4，是采用四根角钢焊接而成。在本实施例中，小车主体4是一个箱式架体，并与行走机构的底层托板2之间是通过设置的调整螺母3作为高度微调机构进行连接。当高度出现误差时，调解调整螺母3可带动小车主体4上升，方便在使用过程中出现轨道不能对准时对轨。当出现角度问题时，可拧动任意调整螺母3达到微调角度的目的。在所述小车主体4上端具有的上层托板5上并列设置的一组上轨道6和一组下轨道6′，分别与上模具安装小车8和下模具安装小车9底部两侧上设置上滑道7、下滑道7′构成的上轨道滑行机构和下轨道滑行机构。上述中，所提及的上模具安装小车8和下模具安装小车9，分别由一个上模具安装框架、下模具安装框架(图中未标注)，其底部两侧分别具有对称的上滑道7、下滑道7′；则顶部具有一个对称的上模具托架10、下模具托架11组成。这样，上模具安装小车8和下模具安装小车9即可在各自的上轨道6和一组下轨道6′内位移。因此，利用行走机构上的上、下模具安装小车将上模具12和下模具13直接从模具架上上取出，将移动装置运送至压套机，通过移动上、下模具安装小车沿轨道滑行机构推入压套机。
本新型中，如果不考虑高度调整，该箱式架体的小车主体4也可以直接与底层托板2固定成一体。
根据应用特点，小车主体4与行走机构两体之间除设置高度微调机构方式之外，如果不考虑高度调整，该箱式架体的小车主体4也可以直接与底层托板2固定成一体。
另外，小车主体4还可作为工具箱，内铺设滑道存放工件，方便取放模具。
图2给出了小车主体4与行走机构高度微调机构的另一实施例中。与图1所不同的是：具有在小车主体4底部铰连接一个铰接交叉杆14的一端；另一端与安装在行走机构设置的丝杆15上的一对滑块16铰接；该滑块16安装在行走机构上设置的滑道内。所涉及的丝杆15上是一个双向螺纹，滑块16位于双向螺纹上。当进行微调时，旋转丝杆15控制滑块16同步位移作用小车主体4升或降。
