合股机预变形器
技术领域t
本实用新型涉及钢帘线合股机的技术领域，特别是涉及一种合股机预变形器。 t
背景技术t
现有的合股机在生产过程中反映最突出的问题是背股、捻制质量不好，满轮率低。在挤出法压延的用户使用过程中，反馈断焊点较为频繁，满足不了客户需求。 t
经过长期的观察和操作发现，发现设备上使用变形器设计不是很合理；造成了上述问题。 t
实用新型内容t
本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种合股机预变形器。 t
本实用新型的技术方案是：一种合股机预变形器，含有T形底座和安装在其上面的三个导轮组件、预变形组件、以及汇集导板，所述的T形底座包括横板和纵杆，所述的三个导轮组件安装在横板上，其特征是：预变形组件安装在纵杆中部，汇集导板安装在纵杆的端部，预变形组件包括带导孔的支架和通过横柱安装在支架上的预变形盘；所述的导孔分布在横柱安装孔的周边，所述的汇集导板上的汇集孔中心线与预变形盘的中心线重合，所述的预变形盘设置在支架和汇集导板之间。 t
所述的T形底座的纵杆中部设有纵向的长孔，所述支架下端的两侧设有卡耳，卡在纵杆的两侧，支架底部安装有调节螺栓，该调节螺栓穿过上述长孔，将纵杆和支架连接在一起。 t
所述的三个导轮组件均包括导轮轴和导轮，支架上的导孔的中心线分别与三个导轮轴的安装位置匹配。 t
本实用新型的有益效果 t
该合股机预变形器中预变形盘与汇集导板位置对应，并通过合理的设置导轮的位置，成功的解决了背股的问题，保证了产品质量的稳定性。t
附图说明t
图1为该合股机预变形器的主视结构示意图； t
图2为该合股机预变形器的俯视结构示意图；t
图3为该合股机预变形器的左视结构示意图。 t
具体实施方式t
图中1.汇集板、2.汇集孔、3.预变形盘、4.支架、5.横柱、6.导轮、7.导轮轴、8.导轮轴、9.导轮轴、10.T形底座的横板、11.纵向长孔、12.导孔、13.卡耳、14.T形底座的纵杆、15.螺栓。 t
实施例：参见图1，图中一种合股机预变形器，含有T形底座和安装在其上面的三个导轮组件、预变形组件、以及汇集导板，所述的T形底座包括横板和纵杆，所述的三个导轮组件安装在横板上，其特征是：预变形组件安装在纵杆中部，汇集导板安装在纵杆的端部，预变形组件包括带导孔的支架和通过横柱安装在支架上的预变形盘；所述的导孔分布在横柱安装孔的周边，所述的汇集导板上的汇集孔中心线与预变形盘的中心线重合，所述的预变形盘设置在支架和汇集导板之间。 t
所述的T形底座的纵杆中部设有纵向的长孔，所述支架下端的两侧设有卡耳，卡在纵杆的两侧，支架底部安装有调节螺栓，该调节螺栓穿过上述长孔，将纵杆和支架连接在一起。 t
所述的三个导轮组件均包括导轮轴和导轮，支架上的导孔的中心线分别与三个导轮轴的安装位置匹配。 t
