三维圆柱体绳索
技术领域t
本实用新型涉及一种绳索，尤其是一种三维圆柱体绳索。t
背景技术t
绳索按照结构可分为捻绳、编织绳两大类。捻绳是由三股或更多根绳捻制而成的。捻绳的制造过程：纱线经过捻线机第一次加捻称为初捻线；多根初捻线经反向加捻形成复捻线；多根复捻线经过捻绳机反向复捻成绳股；多根绳股即可捻制后加工为绳索。捻绳的制造过程：纱线经过捻线机加捻；预织机分线后在编织机上加工为绳索。捻线机加捻在传统制绳领域中的作用：利用纱线横截面间产生相对角位移，使原来伸直平行之纤维与纱轴发生倾斜来改变纱线结构，在加捻过程中纱线间宽度逐渐收缩，两侧逐渐折迭而卷入纱线条中心，形成加捻三角形，在加捻三角形中，绳索的宽度和截面发生变化，从扁平带状，逐渐成圆柱形的纱线团体。加捻的强度变化：相对于直径0.5mm以下较细的纱线集合体加捻，强度随捻度的增加先增大后减小，强度最好的捻度系数称为临界捻系数。但相对于绳索，由于直径和手感要求纱线的捻系数比较大，捻度远超过其临界捻系数，所以捻度对绳索强度的起副作用，也就是绳索加捻过程中存在强度损失。t
编织绳是纱管按照旋转方式绞合在一起的，以一种穿插的形式相互交叉在一起的，普通的编织结构为：管型编织绳、实心编织绳、经纬编织绳以及八股编绞绳等；还没有三维圆柱体绳索。t
发明内容t
为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种三维圆柱体绳索，因此提高了绳索的强度，简化了加工工艺。t
为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：一种三维圆柱体绳索，包含有呈圆柱体型排列在一起的并为多根的经线、设置在经线之间并与经线缠绕式联接的纬线。t
由于设计了经线和一根纬线，通过一根纬线的缠绕把经线连接在一起，不再使用加捻和编织的方式成绳索，因此提高了绳索的强度，简化了加工工艺。t
本实用新型设计了，多根经线设置为按照圆柱体型排列在一起，一根纬线设置为缠绕在多根经线之间，在圆柱体型的多根经线的横向截面上，至少在横向截面的中心线层的外侧的经线、在其它层的所有经线设置为与纬线缠绕式联接。t
在本技术方案中，一根纬线与经线缠绕式联接为重要技术特征，在三维圆柱体绳索的技术领域中，具有新颖性、创造性和实用性。t
附图说明t
图1为本实用新型的示意图。t
具体实施方式t
下面结合实施例，对本实用新型进一步描述，以下实施例旨在说明本实用新型而不是对本实用新型的进一步限定。一种三维圆柱体绳索，包含有经线1和纬线2，多根经线1设置为按照圆柱体型排列在一起，一根纬线2设置为缠绕在多根经线1之间，在圆柱体型的多根经线1的横向截面上，至少在横向截面的中心线层的外侧的经线1、在其它层的所有经线1设置为与纬线2缠绕式联接。t
制作方法，t
把多根经线1按照圆柱体型排列在一起，在圆柱体型的多根经线1的横向截面上，一根纬线2的走向为：t
a、横向截面的中心线层上的经线1，纬线2从处于横向截面的中心线部位的一侧的经线1为入口并另一侧为出口，缠绕处于入口部位的经线1一周后对处于中间部位的经线1缠绕半周再缠绕处于出口部位的经线1一周；t
b、横向截面的中心线两侧层上的经线1，t
上层的入口和出口设置为与横向截面的中心线层的入口和出口相同，缠绕处于入口部位的经线1半周后对处于中间部位的经线1缠绕半周再缠绕处于出口部位的经线1一周；t
缠绕与上层同侧的外层的经线1一周后再缠绕与下层同侧的外层的经线1半周再缠绕与上层同侧的外层的经线1半周，缠绕与上层或下层同侧的外层的经线1是间隔式缠绕；t
下层的入口和出口设置为与横向截面的中心线层的入口和出口相同，缠绕处于入口部位的经线1半周后对处于中间部位的经线1缠绕半周再缠绕处于出口部位的经线1一周；t
缠绕与下层同侧的外层的经线1一周后再缠绕与上层同侧的外层的经线1半周再缠绕与下层同侧的外层的经线1半周，从横向截面的中心线层的入口走出进入下一个横向截面，缠绕与上层或下层同侧的外层的经线1是间隔式缠绕。t
在本实施例中，经线1和纬线2设置为纤维长丝。t
纬纱从纬纱入口进入，围绕经纱旋转缠绕，然后进入经线集团内部；缠绕在经线上起到固定纬线的作用。在经线集团内部纬线经过缠绕经线后，缠绕经线，然后改变方向，反方向到达经线的位置。纬线缠绕经线之后，依次缠绕根经线，到达经线的位置，纬线依次经过经纱、经线、经线，像纬线这种上下折返的路经称为穿梭。纬线再次穿梭与缠绕，这一个循环在经线处完成。纬线在纬线入口的位置被拉起，经过然后进入下一个循环。t
该制绳方法所用的纱线分为两种：即一种纱线呈平行状态排列，称为经纱，重量占绳索比重的80%——90%。另一种纱线在经纱截面上捆绑经纱，称为纬纱，重量占绳索重量的10%——20%。t
该制绳方法为：经线通过三维立体编织机的张力装置、分线装置、穿线装置进入编织装置；纬线经过退绕装置、磁眼、纬线送入轮、张力弹簧进入编织装置；在张力装置内纬线在钩针的引导下，围绕一根或者若干根经线旋转缠绕，最终将经线捆绑在一起。t
上述制绳方法可以看出：绳索直接由纱线制成，没有经过加捻等中间环节。t
上述制绳方法可以通过改变绳索结构来实现，由于纬纱贯穿绳索内部，形成了有别于传统绳索的捆绑结构。t
本实用新型所涉及的纱线为化纤工业长丝，纤维细度在1000D到3000D之间，纤维本身具有一定的断裂强力。在若干根纤维组成的轴向纤维集合体中，所有纤维的断裂强力之和应该大于等于纤维集合体的断裂强力。t
根据本实用新型人的实验编织绳纤维的强度利用率在60%——65%，捻绳纤维的强度利用率在55%——60%，三维圆柱体绳索纤维的强度利用率在75%——90%之间。原因是，经线在轴向平行分布，轴向的受力能够完全发挥作用。极少的纬线起到约束作用，在轴向受力时增加纬线之间的摩擦力。t
本实用新型具有下特点：t
1、由于设计了经线1和一根纬线2，通过一根纬线2的缠绕把经线1连接在一起，不再使用加捻和编织的方式成绳索，因此提高了绳索的强度，简化了加工工艺。。t
2、由于设计了经线1和一根纬线2，提高了生产效率。t
3、由于设计了经线1和一根纬线2，使经线1之间摩擦力增大，提高了强度。t
上述实施例只是本实用新型所提供的三维圆柱体绳索的一种实现形式，根据本实用新型所提供的方案的其他变形，增加或者减少其中的成份或步骤，或者将本实用新型用于其他的与本实用新型接近的技术领域，均属于本实用新型的保护范围。t
