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悬索桥用钢丝束股的快速整形装置

2021-04-08 03:27:27

悬索桥用钢丝束股的快速整形装置

  技术领域t

  本实用新型涉及用于悬索桥的缆索领域,具体为一种悬索桥用钢丝束股的快速整形装置。t

  背景技术t

  主缆预制平行钢丝束股(简称PPWS)是大跨径悬索桥、自锚式悬索桥和一些大型建筑结构的组成部分,是这些建筑结构的主要受力件。一般一座悬索桥需要由上百根平行钢丝束股组成,一根平行钢丝束股由一百多根高强度钢丝及两端的锚具组成。在实际生产时,首先要将高强度钢丝从放丝装置中牵引出,然后按一定的规则将整根钢丝束股的钢丝紧密的包扎成一束,钢丝束的截面一般选用六边形或矩形,随后进行成圈及制锚等工序。如果这一百多根钢丝在生产时未能包扎紧密,那么在现场放索施工时极易造成散丝、鼓丝等现象,这将大大增加现场放索施工的难度,进而影响工程进度。t

  实用新型内容t

  为了克服现有技术的缺陷,提供一种能快速紧密整形钢丝束的辅助设备,本实用新型公开了一种悬索桥用钢丝束股的快速整形装置。t

  本实用新型通过如下技术方案达到发明目的:t

  一种悬索桥用钢丝束股的快速整形装置,包括底座,其特征是:还包括滚轮、转轴、传动机构、传动螺杆、轴套和手轮,t

  滚轮共有两个,滚轮通过转轴可单向转动地设于底座上,两个滚轮轮彀的顶部和底部分别互相贴合,两个滚轮的轮槽拼合成截面为矩形的整形空间,两个滚轮的转动方向相反;t

  轴套固定在底座上,传动螺杆穿在轴套内,转轴的底端通过传动机构连接传动螺杆的内端,传动螺杆的外端连接手轮。t

  所述的悬索桥用钢丝束股的快速整形装置,其特征是:还包括外压盖、内压盖、单向轴承、垫圈和加强板,t

  单向轴承套设在滚轮和转轴之间,转轴的顶部和底部各套设一个单向轴承,单向轴承的内圈箍在转轴上,滚轮箍在单向轴承的外圈上,内压盖罩在转轴的顶端面上并盖住单向轴承的外圈,外压盖罩在内压盖外并通过螺钉和转轴的顶端面固定,外压盖为滚轮内的结构提供密封作用,垫圈箍在转轴上,垫圈的两端分别抵住转轴顶部和底部单向轴承的内圈;t

  加强板设于两个滚轮底部的中间且位于两个转轴之间。t

  所述的悬索桥用钢丝束股的快速整形装置,其特征是:传动机构选用锥齿轮或齿条,传动机构用以在转动平面互相垂直的传动螺杆和转轴之间传递动力。t

  本实用新型中,底座为整个实用新型的基体,底座用螺栓和生产线的基座固定连接,两个滚轮的轮槽拼合成的截面为矩形的整形空间为滚压成型空间,使钢丝束股的生产线的中心和滚压成型空间的中心重合。本实用新型使用时,将主缆预制平行钢丝束股(即PPWS)所需的钢丝从放丝装置中牵引出,通过分丝架及排线盘以及收口模后穿入本实用新型的中心处,即两个滚轮的轮槽拼合成的截面为矩形的整形空间内,转动手轮,手轮依次带动传动螺杆、传动机构和转轴转动,转轴通过单向轴承带动滚轮转动,两个滚轮相向转动时,滚轮的轮槽不断挤压钢丝束股,钢丝束股受挤压后又被滚轮从所述的整形空间内输出,从而持续地将钢丝束股压紧,形成截面为矩形的并且压实紧密的钢丝束股。t

  本实用新型用于对矩形钢丝束股快速整形置,能使钢丝束股成型紧密,并避免鼓丝及各钢丝牵引速度不一的装置。本实用新型的有益效果是:结构简单,使用方便,压实紧密,截面规整。t

  附图说明t

  图1是本实用新型的主视图;t

  图2是本实用新型的俯视图。t

  具体实施方式t

  以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。t

  实施例1t

  一种悬索桥用钢丝束股的快速整形装置,包括滚轮1、外压盖2、内压盖3、转轴4、单向轴承5、垫圈6、底座7、传动机构8、传动螺杆9、轴套10、手轮11和加强板12,如图1和图2所示,具体结构是:t

  滚轮1共有两个,滚轮1通过转轴4可单向转动地设于底座7上,两个滚轮1轮彀的顶部和底部分别互相贴合,两个滚轮1的轮槽拼合成截面为矩形的整形空间,两个滚轮1的转动方向相反;t

  轴套10固定在底座7上,传动螺杆9穿在轴套10内,转轴4的底端通过传动机构8连接传动螺杆9的内端,传动螺杆9的外端连接手轮11;t

  单向轴承5套设在滚轮1和转轴4之间,转轴4的顶部和底部各套设一个单向轴承5,单向轴承5的内圈箍在转轴4上,滚轮1箍在单向轴承5的外圈上,内压盖3罩在转轴4的顶端面上并盖住单向轴承5的外圈,外压盖2罩在内压盖3外并通过螺钉和转轴4的顶端面固定,外压盖2为滚轮1内的结构提供密封作用,垫圈6箍在转轴4上,垫圈6的两端分别抵住转轴4顶部和底部单向轴承5的内圈;t

  加强板12设于两个滚轮1底部的中间且位于两个转轴4之间。t

  传动机构8可以选用锥齿轮或齿条,传动机构8用以在转动平面互相垂直的传动螺杆19和转轴4之间传递动力。t

  本实施例中,底座7为整个实用新型的基体,底座7用螺栓和生产线的基座固定连接,两个滚轮1的轮槽拼合成的截面为矩形的整形空间为滚压成型空间,使钢丝束股的生产线的中心和滚压成型空间的中心重合。本实施例使用时,将主缆预制平行钢丝束股(即PPWS)所需的钢丝从放丝装置中牵引出,通过分丝架及排线盘以及收口模后穿入本实施例的中心处,即两个滚轮1的轮槽拼合成的截面为矩形的整形空间内,转动手轮11,手轮11依次带动传动螺杆19、传动机构8和转轴4转动,转轴4通过单向轴承5带动滚轮1转动,两个滚轮1相向转动时,滚轮1的轮槽不断挤压钢丝束股,钢丝束股受挤压后又被滚轮1从所述的整形空间内输出,从而持续地将钢丝束股压紧,形成截面为矩形的并且压实紧密的钢丝束股。t

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