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一种绳索定长装置

2021-02-02 06:31:40

一种绳索定长装置

  技术领域

  本实用新型涉及绳索制造设备,具体的说是一种绳索定长装置。

  背景技术

  绳索是绳股在编织机上经过多个锭子的相互交错运转编结形成,锭子数目通常有8锭、12锭、16锭、32锭、48锭等。在绳索的编织工序中,通常会遇到每个锭子上的绳股长度不同,最终导致绳索的长度由绳股长度最短的锭子决定,其余锭子上的纱线就会成为废丝。尤其是在高性能纤维绳索的制造过程中,若不能检测与控制绳索的生产长度,会造成很大成本的原料浪费;若实际长度小于设计长度,需要重复生产,造成劳动力的浪费。

  发明内容

  为解决上述存在的技术问题,本实用新型提供了一种绳索定长装置,结构简单,保证每个锭子上的绳股长度一致,使绳索的生产长度与设计长度一致,避免原料浪费,降低生产成本。

  为达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:

  一种绳索定长装置,包含有张力轮一、计长轮、张力轮二、摩擦轮和长度控制器,所述张力轮一、张力轮二对称设置于摩擦轮的两侧并且上述三者的轴心设置于同一水平线上,所述计长轮设置于摩擦轮上,所述摩擦轮中间部分的外表面设置有突出的V型穿线槽,所述计长轮设置为由两个并列的辊轮组成,所述两个辊轮设置于摩擦轮上V型穿线槽的两侧,所述长度控制器用于设定加捻绳股的长度并且能够在达到预设长度时自动停机。

  所述摩擦轮的外表面与突出的V型穿线槽底部位于同一平面。

  本实用新型设计了张力轮、计长轮、摩擦轮和长度控制器,通过预先设计长度,保证了在绳股加捻制股工序中,各锭子的绳股长度一致,最终成绳长度与各绳股长度存在线性关系,不必重复生产,避免了因绳股长度差别较大造成的原料浪费,最大程度的使用纤维原料,提高了原料利用率,降低了生产成本,提高了生产效率。

  附图说明

  图1为本实用新型结构示意图;

  图2为计长轮与摩擦轮结合示意图。

  具体实施方式

  下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述:

  如图1所示,该绳索定长装置,包含有张力轮一1、计长轮2、张力轮二3、摩擦轮4和长度控制器6,所述张力轮一1、张力轮二3对称设置于摩擦轮4的两侧并且上述三者的轴心设置于同一水平线上,所述计长轮2设置于摩擦轮4上,所述摩擦轮4中间部分的外表面设置有突出的V型穿线槽41,所述计长轮2设置为由两个并列的辊轮21组成,所述两个辊轮21设置于摩擦轮4上V型穿线槽41的两侧,所述长度控制器6用于设定加捻绳股的长度并且能够在达到预设长度时自动停机。

  所述摩擦轮4的外表面与突出的V型穿线槽41底部位于同一平面。

  本实施例中,长度控制器6既能够现实已经加捻的绳股的长度,也能够在绳股达到预设长度时,进行自动停机,保证在绳股加捻制股的工序中,各锭子的绳股长度一致,最终成绳长度与各绳股长度存在线性关系。

  所述摩擦轮4为尼龙辊,中部的V型穿线槽41能更好的防止绳股发生相对滑动。

  所述计长轮2由两个并列排布的橡胶辊组成,设置于摩擦轮4上,其两个橡胶辊与摩擦轮4的外表面接触,而突出的V型穿线槽41正好在两个橡胶辊之间。

  在实际应用中,在长度控制器6中输入所需的绳股长度,绳股5依次通过张力轮二3、摩擦轮4的V型穿线槽41、张力轮一1,进入设备内进行加捻制股。所述计长轮2与摩擦轮4相互接触设计,V型穿线槽41能够很好的加持绳股,防止绳股打滑,造成计数不准确。当长度控制器6中长度达到预设长度时,设备停机,完成一个绳股的加捻制股。

  当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。

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