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一种耐盐腐蚀塑料绳及其加工工艺

2021-04-08 15:06:15

一种耐盐腐蚀塑料绳及其加工工艺

  技术领域

  本发明属于塑料绳技术领域,具体地,涉及一种耐盐腐蚀塑料绳及其加工工艺。

  背景技术

  绳子作为一种常用工具,在很多领域都得到了广泛的实用,在工商业飞速发展的今天,人们对绳子的质量要求也越来越高,塑料绳作为一种成本低廉、加工方便的绳子,也在很多领域受到了人们的青睐。但是塑料绳在海上运输的时候难免会碰到海水,海水里面含有大量的盐,具有腐蚀作用,塑料绳一般都会由于海水的浸渍出现腐蚀的现象,这也造成了绳子所能承受的最大压力下降,在没有及时发现时甚至会对使用的货品造成危害、给使用者的生命安全带来威胁。

  发明内容

  为解决传统塑料绳子遇盐水腐蚀的问题,本发明提供了一种耐盐腐蚀塑料绳及其加工工艺。

  本发明的目的可以通过以下技术方案实现:

  一种耐盐腐蚀塑料绳,包括主绳芯及与主绳芯捻合成绳体的若干根次绳股,主绳芯为马尼拉麻纤维,次绳股为聚丙烯纤维。

  优选的,所述主绳芯的管径与次绳股的径长之比为1:0.8-1.2。

  优选的,所述次绳股的股数为4-6股。

  一种耐盐腐蚀塑料绳的加工工艺,包括如下步骤:

  (1)马尼拉麻纤维的提取:将蕉麻叶鞘置于氢氧化钠、硅酸钠、草酸三者的混合溶液中,通过高压、高温蒸煮9-11min,冷却后,将叶鞘取出,经多次清水清洗、敲打,使其果胶、木质脱离;用冰醋酸进行酸洗,酸洗后置于次氢酸钠溶液中浸泡13-16min捞出,用清水清洗后,烘干或晒干得马尼拉麻纤维;

  (2)聚丙烯纤维的制备:首先在聚丙烯切片中添加纳米二氧化硅、新戊二醇及助剂,经过共混制造耐盐母粒,将常规聚丙烯切片与耐盐母粒共混后通过塑料挤出机熔融挤出,熔融挤出的纤维经过冷却、牵伸、定型、收卷即得聚丙烯纤维;

  (3)制绳:将马尼拉麻纤维、聚丙烯纤维分别在高速环锭捻线机上捻合,制得绳纱,绳纱经合股机定位孔板分别进入合股机相应的口模,经合股机捻度齿轮的加捻操作可得绳股;以马尼拉麻纤维绳股作为绳芯,聚丙烯纤维作为次绳股,在制绳机上制造绳索,经过串联机组一次性混捻而出,制得耐盐腐蚀塑料绳。

  所述步骤(1)中氢氧化钠、硅酸钠、草酸、次氯酸钠的质量分数依次为3-5%、15-20%、6-8%、1-2%。

  所述步骤(2)中助剂为加氢蓖麻油、聚乙烯醇缩丁醛、有机锑稳定剂和异丙基二油酸酰氧基钛酸酯。

  本发明的有益效果:

  (1)本发明采用马尼拉麻纤维作为绳芯原材料,马尼拉麻非常坚韧,对盐水有很强的抗腐蚀性,作为绳芯使用,能加强塑料绳的韧性和耐盐腐蚀性;

  (2)本发明以聚丙烯纤维作为塑料绳的次绳股,在聚丙烯纤维的制备过程中加入了纳米二氧化硅和新戊二醇,这两种物质的加入有效提高了聚丙烯纤维的耐盐腐蚀性,同时,聚丙烯纤维具有质轻、强度高、耐磨性好等优点;

  (3)本发明制得的塑料绳以聚丙烯纤维和马尼拉麻纤维作为原材料,不仅具有高强度、高耐磨性,同时具有强的耐盐腐蚀性和高韧性。

  附图说明

  为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。

  图1为本发明耐盐腐蚀塑料绳的结构示意图。

  附图标记说明:1、主绳芯;2、次绳股。

  具体实施方式

  下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

  实施例1

  如图1所示,一种耐盐腐蚀塑料绳,包括主绳芯1及与主绳芯1捻合成绳体的若干根次绳股2,主绳芯1为马尼拉麻纤维,次绳股2为聚丙烯纤维。

  优选的,所述主绳芯1的管径与次绳股2的径长之比为1:0.8。

  优选的,所述次绳股2的股数为4股。

  一种耐盐腐蚀塑料绳的加工工艺,包括如下步骤:

  (1)马尼拉麻纤维的提取:将蕉麻叶鞘置于氢氧化钠、硅酸钠、草酸三者的混合溶液中,通过高压、高温蒸煮9min,冷却后,将叶鞘取出,经多次清水清洗、敲打,使其果胶、木质脱离;用冰醋酸进行酸洗,酸洗后置于次氢酸钠溶液中浸泡13min捞出,用清水清洗后,烘干或晒干得马尼拉麻纤维;

  (2)聚丙烯纤维的制备:首先在聚丙烯切片中添加纳米二氧化硅、新戊二醇及加氢蓖麻油、聚乙烯醇缩丁醛、有机锑稳定剂和异丙基二油酸酰氧基钛酸酯,经过共混制造耐盐母粒,将常规聚丙烯切片与耐盐母粒共混后通过塑料挤出机熔融挤出,熔融挤出的纤维经过冷却、牵伸、定型、收卷即得聚丙烯纤维;

  (3)制绳:将马尼拉麻纤维、聚丙烯纤维分别在高速环锭捻线机上捻合,制得绳纱,绳纱经合股机定位孔板分别进入合股机相应的口模,经合股机捻度齿轮的加捻操作可得绳股;以马尼拉麻纤维绳股作为绳芯,聚丙烯纤维作为次绳股,在制绳机上制造绳索,经过串联机组一次性混捻而出,制得耐盐腐蚀塑料绳。

  所述步骤(1)中氢氧化钠、硅酸钠、草酸、次氯酸钠的质量分数依次为3%、15%、6%、1%。

  实施例2

  如图1所示,一种耐盐腐蚀塑料绳,包括主绳芯1及与主绳芯1捻合成绳体的若干根次绳股2,主绳芯1为马尼拉麻纤维,次绳股2为聚丙烯纤维。

  优选的,所述主绳芯1的管径与次绳股2的径长之比为1:1。

  优选的,所述次绳股2的股数为5股。

  一种耐盐腐蚀塑料绳的加工工艺,包括如下步骤:

  (1)马尼拉麻纤维的提取:将蕉麻叶鞘置于氢氧化钠、硅酸钠、草酸三者的混合溶液中,通过高压、高温蒸煮10min,冷却后,将叶鞘取出,经多次清水清洗、敲打,使其果胶、木质脱离;用冰醋酸进行酸洗,酸洗后置于次氢酸钠溶液中浸泡15min捞出,用清水清洗后,烘干或晒干得马尼拉麻纤维;

  (2)聚丙烯纤维的制备:首先在聚丙烯切片中添加纳米二氧化硅、新戊二醇及加氢蓖麻油、聚乙烯醇缩丁醛、有机锑稳定剂和异丙基二油酸酰氧基钛酸酯,经过共混制造耐盐母粒,将常规聚丙烯切片与耐盐母粒共混后通过塑料挤出机熔融挤出,熔融挤出的纤维经过冷却、牵伸、定型、收卷即得聚丙烯纤维;

  (3)制绳:将马尼拉麻纤维、聚丙烯纤维分别在高速环锭捻线机上捻合,制得绳纱,绳纱经合股机定位孔板分别进入合股机相应的口模,经合股机捻度齿轮的加捻操作可得绳股;以马尼拉麻纤维绳股作为绳芯,聚丙烯纤维作为次绳股,在制绳机上制造绳索,经过串联机组一次性混捻而出,制得耐盐腐蚀塑料绳。

  所述步骤(1)中氢氧化钠、硅酸钠、草酸、次氯酸钠的质量分数依次为4%、18%、7%、1.5%。

  实施例3

  如图1所示,一种耐盐腐蚀塑料绳,包括主绳芯1及与主绳芯1捻合成绳体的若干根次绳股2,主绳芯1为马尼拉麻纤维,次绳股2为聚丙烯纤维。

  优选的,所述主绳芯1的管径与次绳股2的径长之比为1:0.8-1.2。

  优选的,所述次绳股2的股数为4-6股。

  一种耐盐腐蚀塑料绳的加工工艺,包括如下步骤:

  (1)马尼拉麻纤维的提取:将蕉麻叶鞘置于氢氧化钠、硅酸钠、草酸三者的混合溶液中,通过高压、高温蒸煮11min,冷却后,将叶鞘取出,经多次清水清洗、敲打,使其果胶、木质脱离;用冰醋酸进行酸洗,酸洗后置于次氢酸钠溶液中浸泡16min捞出,用清水清洗后,烘干或晒干得马尼拉麻纤维;

  (2)聚丙烯纤维的制备:首先在聚丙烯切片中添加纳米二氧化硅、新戊二醇及加氢蓖麻油、聚乙烯醇缩丁醛、有机锑稳定剂和异丙基二油酸酰氧基钛酸酯,经过共混制造耐盐母粒,将常规聚丙烯切片与耐盐母粒共混后通过塑料挤出机熔融挤出,熔融挤出的纤维经过冷却、牵伸、定型、收卷即得聚丙烯纤维;

  (3)制绳:将马尼拉麻纤维、聚丙烯纤维分别在高速环锭捻线机上捻合,制得绳纱,绳纱经合股机定位孔板分别进入合股机相应的口模,经合股机捻度齿轮的加捻操作可得绳股;以马尼拉麻纤维绳股作为绳芯,聚丙烯纤维作为次绳股,在制绳机上制造绳索,经过串联机组一次性混捻而出,制得耐盐腐蚀塑料绳。

  所述步骤(1)中氢氧化钠、硅酸钠、草酸、次氯酸钠的质量分数依次为5%、20%、8%、2%。

  以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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